Преглеждания: 0 Автор: Редактор на сайта Време на публикуване: 21.07.2026 Произход: сайт
Съдържание
Повечето производствени линии за Тефлоновата тъкан от фибростъкло работи стабилно при 1–3 m/min, с общ диапазон от 0,5–3 m/min.
Те изискват многократни цикли на импрегниране-сушене-спичане, като скоростта на линията често се намалява до 0,3-1 m/min.
Когато дължината на пещта и температурните зони са достатъчни, скоростта може да се увеличи до 3–6 m/min, но това поставя изключително високи изисквания към оборудването.
Ако тъканта влезе в секцията за синтероване при висока температура с остатъчна влага, водата ще закипи бурно, създавайки мехурчета, дупки и бели петна. Платът трябва първо да се изсуши добре при 100–250°C.
PTFE частиците трябва да се стопят и да образуват филм при 380–400°C, което обикновено изисква време на престой от 1–3 минути — повече за по-дебели тъкани. Недостатъчното време ще доведе до лоша адхезия и напукване.
Когато дължината на пещта е постоянна, скоростта на линията се определя директно от минималното време, необходимо за сушене и синтероване. Това е най-основното ограничение.
Дисперсии с високо съдържание на твърди вещества и висок вискозитет се инфилтрират и изравняват бавно. Прекомерната скорост на линията ще доведе до неравномерно поемане на покритието, водещо до ивици или увисване.
За еднократно импрегниране с тънко покритие, скоростта на линията може да бъде относително висока. За продукти, които изискват множество минавания за натрупване на дебелина, скоростта трябва да бъде фино настроена за всяко минаване, като последното минаване обикновено работи по-бавно, за да се осигури добро изравняване.
Дебелите и плътни тъкани от фибростъкло абсорбират течност и пренасят топлината бавно, удължавайки времето за сушене и синтероване. Широките тъкани трудно се нагряват равномерно, което често води до разлики в цвета между краищата и центъра, което налага намаляване на скоростта.
Дългите фурни с многозонови конструкции могат значително да удължат ефективното време за нагряване, което позволява по-високи скорости на линията. По-старите къси фурни могат да работят само с 1–2 m/min.
Циркулацията на горещ въздух и далечната инфрачервена помощ могат да ускорят сушенето и синтероването. Лошото изпускане причинява задържане на пара, което води до повърхностни дефекти и принуждава производството при намалени скорости.
Когато тефлоновата високотемпературна тъкан изисква строги спецификации - без дупки, мехурчета, пукнатини и тесни толеранси на дебелината - е необходима по-ниска скорост, за да се постигне висока степен на добив, което прави настройката на скоростта на линията по-консервативна.
---
Информацията по-горе е предоставена от Jiangsu Aokai New Material Technology Co., Ltd.
Ако искате да научите повече за подробните спецификации, сценарии на приложение и решения за персонализиране за нашата пълна гама от продукти - включително тефлонови високотемпературни тъкани, тефлонови високотемпературни ленти, тефлонови високотемпературни мрежести ленти, безшевни ремъци за машина за уплътняване на шевове, едностранни PTFE тъкани, високотемпературни конвейерни ленти и високотемпературно фибростъкло платове—моля не се колебайте да се свържете с нас чрез следното:
Сервизни горещи линии:
Ние винаги поддържаме професионална философия за обслужване, ориентирана към почтеността, и се ангажираме да ви предоставим решения на едно гише и внимателно обслужване!