এই নিবন্ধটি PTFE সাবস্ট্রেট সমতলতা এবং আঠালো আবরণ অভিন্নতা উপর Teflon উচ্চ-তাপমাত্রা টেপ আবরণ সময় ওয়েব টেনশন নিয়ন্ত্রণের প্রভাব পরীক্ষা করে। সাবস্ট্রেট সমতলতার উপর প্রভাব: স্থিতিস্থাপক সীমা অতিক্রম করার টান অপরিবর্তনীয় প্লাস্টিক প্রসারিত এবং ঘাড় (অনুদৈর্ঘ্য প্রসারণ, অনুপ্রস্থ সংকীর্ণ), শিথিলতা, বলি এবং তরঙ্গায়িত প্যাটার্ন তৈরি করে; দীর্ঘস্থায়ী উত্তেজনার মধ্যে PTFE হামাগুড়ি ঠাণ্ডা হওয়ার পরে 'হিমায়িত' হয়ে যায়, যার ফলে পৃষ্ঠের অসমতা সৃষ্টি হয়; দুর্বল রোলার সমান্তরাল থেকে অসম ট্রান্সভার্স টান কোঁকড়ানো প্রান্ত, কেন্দ্রীয় ফোস্কা এবং পর্যায়ক্রমিক টাইট-লুজ চিহ্ন তৈরি করে।

এই নিবন্ধটি বার্ধক্যের সময় PTFE উচ্চ-তাপমাত্রার ফ্যাব্রিকের কাঠামোগত পরিবর্তনগুলি পরীক্ষা করে। চারটি দিক: PTFE আবরণ মাইক্রোস্ট্রাকচার — আণবিক চেইন স্কিসশন এবং অক্সিডেশন (কার্বনিল/কারবক্সিল গ্রুপ গঠন), স্ফটিকের পরিবর্তন (প্রাথমিকভাবে বৃদ্ধি তারপর পতন), মাইক্রো-ক্র্যাক এবং পিনহোল গঠন, পৃষ্ঠ পাউডারিং; গ্লাস ফাইবার সাবস্ট্রেট এবং ইন্টারফেস — সাইজিং/কাপলিং এজেন্ট পচন যা বন্ধনের ক্ষতি করে, ইন্টারফেসিয়াল ডিবন্ডিং এবং ডিলামিনেশন (ফোস্কা, সাদা এলাকা), গ্লাস ফাইবার নেটওয়ার্ক ক্ষয় এবং ক্ষয়, ক্ষারীয় ধাতব অক্সাইড বৃষ্টিপাত যা স্ট্রেস জারা সৃষ্টি করে; ম্যাক্রোস্কোপিক গঠন এবং চেহারা — রঙ পরিবর্তন (সাদা→বেইজ→বাদামী→কালো), সংকোচন বিকৃতি এবং কুঁচকানো, পৃষ্ঠের রুক্ষতা এবং চকচকে ক্ষতি, স্পর্শের সময় পাউডারিং, সম্পূর্ণ নমনীয়তা হ্রাস। বার্ধক্যের সারমর্ম: 'লেপের অবক্ষয় → ইন্টারফেস ব্যর্থতা → সাবস্ট্রেট অবক্ষয়' এর প্রগতিশীল প্রক্রিয়া।

এই নিবন্ধটি PTFE উচ্চ-তাপমাত্রা ফ্যাব্রিকের sintering সময় নিয়ন্ত্রণ কিভাবে কভার. মূল নিয়ন্ত্রণ পদ্ধতি: লাইন গতি সমন্বয়। সিন্টারিং সময় = কার্যকর হিটিং বিভাগের দৈর্ঘ্য ÷ ফ্যাব্রিক ভ্রমণের গতি। কার্যকর সিন্টারিং থ্রেশহোল্ড হল 350°C (এই তাপমাত্রার উপরে সিন্টারিং সময় হিসাবে গণনা করা হয়)। মাল্টি-জোন তাপমাত্রা বন্টন: প্রিহিটিং (100-250°C), সিন্টারিং (360-395°C), উচ্চ-তাপমাত্রা সেটিং (380-390°C), কুলিং (300°C এর নিচে)। রেফারেন্স সময় 380-390°C: লাইটওয়েট (0.08-0.13mm) 30-60 সেকেন্ড; স্ট্যান্ডার্ড (0.18-0.25 মিমি) 1.5-3 মিনিট; ভারী (≥0.35 মিমি) 3-5 মিনিট। শনাক্তকরণ এবং সমন্বয়: আন্ডার-সিন্টারিং (কম শক্তি, পাউডার শেডিং, মাইক্রো-ফাটল) → সময় বাড়ানোর জন্য গতি হ্রাস করুন; অতিরিক্ত সিন্টারিং (হলুদ, ভঙ্গুরতা, সাদা ধোঁয়া) → বাসস্থান সংক্ষিপ্ত করতে গতি বাড়ান। টেম্পারেচার-টাইম ইকুয়ালেন্স হাই-টেম্প ফাস্ট সিন্টারিং (395-405°C, সেকেন্ড) বা কম-টেম্প স্লো সিন্টারিং (360-375°C, 5-8 মিনিট) অনুমতি দেয়।

এই নিবন্ধটি উচ্চ-তাপমাত্রা বার্ধক্যের পরে PTFE উচ্চ-তাপমাত্রা টেপ আঠালো স্তরের সমন্বিত শক্তিতে পরিবর্তনের ধরণ বর্ণনা করে। তিন-পর্যায়ের প্যাটার্ন: নিরাময়-পরবর্তী ক্রমবর্ধমান পর্যায় (প্রাথমিক উচ্চ-তাপমাত্রা 200-260 ডিগ্রি সেলসিয়াসে এক্সপোজার, অবশিষ্ট প্রতিক্রিয়াশীল গোষ্ঠী ক্রসলিংকিং চালিয়ে যায়, সংহতি উল্লেখযোগ্যভাবে বৃদ্ধি পায়); স্থিতিশীল ভারসাম্য পর্যায় (ক্রসলিংকিং সমাপ্তির পন্থা, সংহতি দীর্ঘ সময় ধরে স্থিতিশীল থাকে); অবনতি এবং পতনের পর্যায় (অতিরিক্ত সময়/তাপমাত্রা প্রধান চেইন অবক্ষয় ঘটায়, সংহতি হ্রাস পায়, আঠালো নরম হয়ে যায় এবং শক্ত হয়ে যায়)। সমন্বিত ব্যর্থতার মূল কারণগুলি (অভ্যন্তরীণ ছিঁড়ে যাওয়া অবশিষ্টাংশ) এবং স্কুইজ-আউট (মডুলাস হ্রাসের কারণে প্রান্ত থেকে ঠান্ডা প্রবাহ) বিশ্লেষণ করা হয়।

এই নিবন্ধটি সৌর শক্তি শিল্পে টেফলন উচ্চ-তাপমাত্রার ফ্যাব্রিকের অ্যাপ্লিকেশনের বিবরণ দেয়। মডিউল ল্যামিনেশনে মূল প্রয়োগ: পিভি মডিউলের উপরে/নীচে রাখা ফ্যাব্রিক গলিত ইভা (140-150°C) কে হিটিং প্লেটেন বা রাবার প্লেটকে আনুগত্য করা থেকে, সরঞ্জাম রক্ষা করা এবং মসৃণ মডিউল পৃষ্ঠ নিশ্চিত করতে বাধা দেয়; স্বয়ংক্রিয় লোডিং/আনলোডের জন্য ল্যামিনেটর পরিবাহক বেল্ট; রাবার প্লেট প্রতিরক্ষামূলক ফ্যাব্রিক সেবা জীবন প্রসারিত. সেল স্ট্রিংগার সোল্ডারিং: কনভেয়র বেল্টগুলি হিটিং জোনের মাধ্যমে কোষ এবং ফিতা বহন করে, নন-স্টিক পৃষ্ঠের সাথে ফ্লাক্স এবং সোল্ডার স্প্ল্যাশ প্রতিরোধ করে; সোল্ডারিং ওয়ার্কস্টেশনের জন্য গরম করার প্ল্যাটফর্ম কুশন। উচ্চ-তাপমাত্রা নিরোধক: গরম করার টিউব, থার্মোকল, ল্যামিনেটরের তারের এবং নিরাময় ওভেনের জন্য মোড়ানো; সরঞ্জাম তাপ নিরোধক পর্দা এবং ঢাল.

এই নিবন্ধটি PTFE ইমালসন গর্ভধারণের আগে ফাইবারগ্লাস ফ্যাব্রিকের জন্য প্রয়োজনীয় প্রিট্রিটমেন্ট পদক্ষেপগুলি কভার করে। ধাপ 1: ফাইবার পৃষ্ঠ (প্যারাফিন মোম, স্টার্চ ডেরিভেটিভস) থেকে প্যারাফিন মোম এবং তেল সম্পূর্ণরূপে অপসারণ করতে 300-450 ডিগ্রি সেলসিয়াসে তাপ চিকিত্সা/ডিওয়াক্সিং, 0.2% এর নিচে প্রয়োজনীয় অবশিষ্ট আকারের সামগ্রী, 'তাপ-ডিওয়াক্সড ফ্যাব্রিক' উত্পাদন করে। (KH-550, KH-560, A-174) ফাইবার পৃষ্ঠে রাসায়নিক বন্ধন ফিল্ম তৈরি করতে, অজৈব কাচের তন্তু এবং জৈব PTFE এর মধ্যে আণবিক সেতু সক্ষম করে; বাণিজ্যিকভাবে উপলব্ধ প্রাক-চিকিত্সা করা কাপড় এই ধাপটি এড়িয়ে যেতে পারে কিন্তু যাচাই করা আবশ্যক। ধাপ 3: শুকানো এবং প্রিহিটিং — 80-120°C তাপমাত্রায় 1-2 ঘন্টার জন্য শুকানো 0.1% এর নিচে আর্দ্রতা কমাতে, নিরাময়ের সময় বুদবুদ/অকার্যকর গঠন প্রতিরোধ করে।

এই নিবন্ধটি হাই-হোল্ড টেফলন উচ্চ-তাপমাত্রার টেপের ক্রীপ প্রতিরোধ এবং দীর্ঘমেয়াদী স্থায়িত্ব উন্নত করার পদ্ধতিগুলি উপস্থাপন করে। কৌশলগুলির মধ্যে রয়েছে: আণবিক নেটওয়ার্ক টপোলজি অপ্টিমাইজেশান — উচ্চ MQ সিলিকন রজন/গাম অনুপাত (1.2:1–2:1) কঠোর হার্ড-ফেজ ডোমেন গঠন করে; ফিনাইল গ্রুপের অন্তর্ভুক্তি (20-30 mol%) চেইন গতিতে বাধা দেয়; ক্রসলিংক আণবিক ওজন 5,000-15,000 g/mol এ নিয়ন্ত্রিত; গ্রেডিয়েন্ট মডুলাস মাল্টিলেয়ার আঠালো কাঠামো — সিলেন কাপলিং এজেন্ট সহ প্রাইমার-অ্যাঙ্করিং লেয়ার (1-3μm), শিয়ার-প্রতিরোধী কঙ্কাল হিসাবে উচ্চ-মডুলাস কোহেসিভ লেয়ার (30-50μm), পৃষ্ঠ ভেজানোর জন্য viscoelastic কার্যকরী স্তর (3-8μm); ন্যানোফিলার - পৃষ্ঠের পরিবর্তন সহ ফিউমড সিলিকা (10-25 wt%) বিপরীত শারীরিক ক্রসলিংকিং তৈরি করে।

এই নিবন্ধটি রাসায়নিকভাবে ক্ষয়কারী পরিবেশে PTFE-প্রলিপ্ত ফাইবারগ্লাস ফ্যাব্রিকের কাঠামোগত পরিবর্তনগুলি পরীক্ষা করে। PTFE আবরণ বেশিরভাগ মিডিয়াতে অত্যন্ত স্থিতিশীল (অ্যাকোয়া রেজিয়া, ঘনীভূত অ্যাসিড, জৈব দ্রাবক সহ) — আণবিক চেইনগুলি কার্যত অপরিবর্তিত থাকে। ব্যতিক্রম: গলিত ক্ষারীয় ধাতু কার্বনাইজেশন ঘটাতে ফ্লোরিন নিষ্কাশন করে (বাদামী/কালো, ভঙ্গুর); শক্তিশালী ফ্লোরিনেটিং এজেন্ট (F₂, ClF₃) কার্বন-কার্বনের মেরুদণ্ড ভেঙে দেয়; কিছু Freon-টাইপ দ্রাবক ফুলে যায়; গরম ঘনীভূত অক্সিডাইজিং অ্যাসিড ধীরে ধীরে পৃষ্ঠে মেরু গোষ্ঠীর পরিচয় দেয়।

এই নিবন্ধটি ইলেকট্রনিক্স এবং বৈদ্যুতিক শিল্পে PTFE-প্রলিপ্ত ফাইবারগ্লাস ফ্যাব্রিকের অ্যাপ্লিকেশনের বিবরণ দেয়। ছয়টি প্রধান ক্ষেত্র: উচ্চ-তাপমাত্রা নিরোধক এবং সুরক্ষা — মোটর ইন্টার-টার্ন/স্লট/ফেজ নিরোধক, ট্রান্সফরমার স্তর নিরোধক, কয়েল মোড়ানো, বৈদ্যুতিক গরম করার সরঞ্জাম বিচ্ছিন্নকরণ; কপার-ক্ল্যাড লেমিনেট এবং পিসিবি ম্যানুফ্যাকচারিং — পিসিবি ল্যামিনেশন, প্রিপ্রেগ এবং সিসিএল ক্লিন কনভেয়িং-এ কাপড় ছেড়ে দেওয়া; ইলেক্ট্রনিক সোল্ডারিং — ওয়েভ/রিফ্লো সোল্ডারিং (সোনার ফিঙ্গার প্রোটেকশন), রিফ্লো ওভেন কনভেয়র বেল্ট, সোল্ডারিং ওয়ার্কস্টেশন ম্যাট, হট এয়ার বন্দুকের প্রতিরক্ষামূলক কভারের জন্য সোল্ডার মাস্কিং; তারের এবং তারের জোতা — উচ্চ-তাপমাত্রার তারের মোড়ানো টেপ, তাপ হাতা এবং ফায়ারপ্রুফ কভার, তাপ-সঙ্কুচিত টিউবিং সম্প্রসারণ প্রক্রিয়াকরণ পরিবাহক বেল্ট; অ্যান্টি-স্ট্যাটিক এবং ক্লিনরুম — ক্লিনরুম কনভেয়র বেল্ট এবং ওয়ার্কস্টেশন ম্যাট, সেমিকন্ডাক্টর এবং ফটোভোলটাইক উচ্চ-তাপমাত্রা কনভেয়িং।

এই নিবন্ধটি তেলের দাগ এবং ধুলোর বিরুদ্ধে PTFE- প্রলিপ্ত ফাইবারগ্লাস ফ্যাব্রিকের অ্যান্টি-স্টিকিং এবং সহজ-পরিচ্ছন্নতার বৈশিষ্ট্যগুলির জন্য মূল্যায়ন পদ্ধতি উপস্থাপন করে। পদ্ধতির মধ্যে রয়েছে: যোগাযোগের কোণ এবং পৃষ্ঠের শক্তি পরীক্ষা — জলের যোগাযোগের কোণ সাধারণত>110°, ঘূর্ণায়মান কোণ越小越好, পৃষ্ঠের শক্তি আদর্শভাবে 18-20 mN/m; যান্ত্রিক পিল টেস্টিং — স্ট্যান্ডার্ড টেপ সহ 180° পিল ফোর্স, আদর্শ <0.1 N/25 মিমি; সিমুলেটেড তেল প্রতিরোধের পরীক্ষা — তেলের দাগ স্লাইডিং/অবশিষ্ট পদ্ধতি, রঙের পার্থক্য ব্যবহার করে পরিমাণগত মোছা পরিষ্কারের দক্ষতা ΔE পরিমাপ (ছোট ΔE = ভাল পরিষ্কার করা), এবং দ্রুত তৈলাক্ত মার্কার পরীক্ষা (কালি সংকোচন ভাল অ্যান্টি-ফাউলিং নির্দেশ করে); অ্যান্টি-ডাস্ট টেস্টিং — চিত্র বিশ্লেষণ সহ ধুলো নিষ্পত্তির পদ্ধতি, বায়ুপ্রবাহ ধুলো অপসারণ ন্যূনতম ব্লো-অফ বেগ পরিমাপ, এবং পৃষ্ঠের প্রতিরোধের মাধ্যমে ইলেক্ট্রোস্ট্যাটিক শোষণ মূল্যায়ন; স্থায়িত্ব মূল্যায়ন — দীর্ঘমেয়াদী কর্মক্ষমতা স্থিতিশীলতা নিশ্চিত করতে উচ্চ-তাপমাত্রা বার্ধক্য (260°C/300°C) বা ট্যাবার ঘর্ষণ করার পরে সমস্ত পরীক্ষা পুনরাবৃত্তি করুন।