I pruduttori di tela di Teflon à alta temperatura indicanu chì a regulazione di a tarifa di rinfrescante hè u metudu più direttu è efficace per cuntrullà a cristalinità. Dopu chì u PTFE hè funnutu cumplettamente sopra à 380 ° C, e catene molecolari s'arraggianu in reticuli di cristalli quandu passanu per a temperatura massima di cristallizazione di 310 ~ 315 ° C durante u raffreddamentu. A rata di rinfrescamentu determina a proporzione di a regione cristallina è a morfologia microscòpica di u revestimentu.
1. Rapid cooling (quenching) per a cristallinità bassa
A superficia di tela sinterizzata hè rapidamente rinfriscata per via di cortini d'aria fredda, rulli di rinfrescante o cisterna d'acqua di temperatura normale. E catene molecolari sò congelate prima di un arrangiamentu regulare è urdinatu, furmendu un gran numaru di granuli di cristalli minusculi è imperfetti. U rivestimentu ottenutu presenta una struttura morbida è una resistenza eccellente cù un rendimentu antiaderente ottimizzatu, mentre a so durezza è a resistenza à l'usura sò ligeramente ridutte.
2. Slow cooling (annealing) per alta cristalinità
Una sezione di preservazione di u calore hè disposta à l'outlet di u furnace di sinterizzazione, o a tela hè rinfriscata cù u furnace à una freccia estremamente lenta di 10 ~ 50 ° C / h. Questu permette un muvimentu abbastanza di catene moleculari per furmà spherulites grande è cumpletu. U rivestimentu vanta una durezza elevata, una resistenza eccezziunale à l'usura è una stabilità dimensionale stabile, ma cù una flessibilità ridotta è una fragilità aumentata.
II. Prucessu Ausiliariu è Controlu di Materiale
In a basa di a regulazione di a tarifa di rinfrescante, e seguenti misure ausiliarii ponu aghjustà ulteriormente a cristalinità di u revestimentu PTFE.
1. Temperature di sinterizzazione è tempu di mantene
U materiale deve esse riscaldatu à 380 ~ 400 ° C è tenutu per un tempu abbastanza per funnu cumplettamente i cristalli originali è eliminà a storia termale. Una sinterizzazione inadeguata lascerà nuclei di cristalli residuali, risultando in una cristallinità finale eccessivamente alta e distribuita in modo irregolare.
2. Annealing post-trattamentu
Per i rivestimenti cù una cristallinità bassa ottenuta da un rinfrescante rapidu, a crescita di cristalli secundarii è l'eliminazione di u stress internu pò esse realizatu da u trattamentu à temperatura constante à 300 ~ 320 ° C per parechje ore seguita da un rinfrescante lento, chì aumenta moderatamente a cristalinità di u revestimentu.
3. Peso molekulari di materia prima
A dispersione di PTFE d'altu pesu moleculare presenta una viscosità di fusione alta è una bassa mobilità di a catena moleculare, chì porta à una velocità di cristallizazione più lenta. Sutta i stessi cundizioni di rinfrescamentu, hè più faciule per preparà revestimenti cù cristallinità bassa.
4. Addizione di agenti nucleanti
Una piccula dosa (0,1% ~ 1%) di riempitivi inorganici o copolimeri perfluorati ponu furnisce un gran numaru di nuclei di cristalli eterogenei è raffinà significativamente i grani di cristalli. Ancu s'ellu ùn pò micca cambià drasticamente a cristallinità generale, ottimizza in modu efficace a microstruttura di cristalli.
III. Gestione cumpleta per a produzzione di rivestimenti multistrati
A tela di teflon à alta temperatura hè prodotta da parechji prucessi di impregnazione è sinterizzazione cù rivestimenti accumulati gradualmente, chì necessitanu un cuntrollu di prucessu miratu cum'è seguitu.
1. Cuerenza di cristallizazione Interlayer
Eccessivamente grandi differenze in a freccia di rinfrescante trà i strati pruvucaranu una cristallinità interlayer inconsistente è generanu stress internu, purtendu ancu à a sbucciatura di u rivestimentu in casi severi. Hè ricumandemu d'adoptà un rinfrescante moderatu per i strati intermedi, è implementà un rinfrescante rapidu o lento miratu solu per a capa più esterna secondu i bisogni di produzzione.
2. Effettu di spessore di Coating
I rivestimenti più grossi soffrenu di rinfrescamentu asincronu trà a superficia è a capa interna. A capa interna tende à furmà una alta cristalinità per via di una dissipazione di calore lenta. Hè necessariu allargà in modu adattatu u tempu di sinterizzazione per assicurà a temperatura uniforme di tuttu u revestimentu prima di implementà e prucedure di rinfrescamentu unificate.
3. Tension matching durante u cooling
A tensione applicata à a superficia di tela durante a sezione di rinfrescante affetta l'orientazione di e catene molecolari, chì s'accoppia cù u prucessu di cristallizazione è determina inseme a morfologia di cristalli finali è a stabilità dimensionale. U cuntrollu coordinatu è precisu hè ubligatoriu.
IV. Rilevazione quantitativa di cristallinità
A Calorimetria di Scanning Differential (DSC) deve esse aduttatu per verificà a cristalinità dopu l'aghjustamentu di u prucessu. Un campione di rivestimentu di 5 ~ 10 mg hè riscaldatu à una velocità di 10 ° C / min per pruvà l'entalpia di fusione. A cristalinità hè calculata dividendu l'entalpia di fusione testata da l'entalpia di fusione teorica di 100% PTFE cristallino (circa 82J/g). Cumminatu cù a resistenza à a curvatura, a resistenza à l'usura è altre teste di rendiment, a finestra di prucessu ottimali pò esse determinata.
Principi generali di u funziunamentu : Per ottene una cristallinità bassa, implementà un quenching immediata dopu a sinterizzazione completa; per ottene una alta cristalinità, mantene a temperatura constante vicinu à 310 ° C seguita da un rinfrescante estremamente lento dopu a sinterizzazione completa.
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