Vernetzungssysteme für Hochtemperatur-Silikonhaftklebstoffe: Typen und Unterschiede

Die obere Leistungsgrenze der Teflon-Hochtemperaturbänder von Jiangsu Aokai wird im Wesentlichen durch das Vernetzungs- und Aushärtungssystem des in der Beschichtung verwendeten Hochtemperatur-Silikon-Haftklebstoffs bestimmt. Im Produktionsprozess der Hochtemperatur-Teflonbänder von Aokai gibt es zwei Hauptsysteme: Peroxidvernetzung  und platinkatalysierte Addition . Diese beiden Systeme haben entscheidenden Einfluss auf die Temperaturbeständigkeit, Sauberkeit und Produktionseffizienz von Hochtemperatur-Teflonbändern.

1. Peroxidvernetzte Hochtemperatur-Teflonbänder

Bei Hochtemperatur-Teflonbändern im Frühstadium und für allgemeine Zwecke wird üblicherweise eine durch Peroxide initiierte radikalische Vernetzung eingesetzt. Diese Art von Hochtemperatur-Teflonband erfordert einen Hochtemperaturofen über 150 °C, was zu einem relativ hohen Energieverbrauch führt.

Leistungsmerkmale : Teflon-Hochtemperaturbänder, die mit diesem System hergestellt werden, enthalten Spuren von Nebenproduktrückständen aus der Reaktion. Bei längerem Einsatz bei hohen Temperaturen besteht für die Klebeschicht ein geringes Vergilbungsrisiko und die Stabilität der Schälfestigkeit ist relativ gering.

Anwendungsszenarien : Solche Hochtemperatur-Teflonbänder eignen sich besser für industrielle Antihaftanwendungen und allgemeine Heißsiegelanwendungen, bei denen keine besonderen Anforderungen an die optische Klarheit gestellt werden und die Kostensensibilität im Vordergrund steht.

2. Hochtemperatur-Teflonbänder mit platinkatalysierter Addition

Hochwertige und hochreine Hochtemperatur-Teflonbänder werden im Allgemeinen auf das platinkatalysierte Hydrosilylierungszugabesystem aufgerüstet. Dies ist entscheidend für Hochtemperatur-Teflonbänder, die eine präzise Steuerung der Trennkraft erfordern.

Hauptvorteile : Hochtemperatur-Teflonbänder mit dem Platinsystem können bei 100–130 °C schnell ausgehärtet werden, was die Beschichtungseffizienz erheblich verbessert. Da keine Nebenprodukte entstehen, ist die Klebeschicht rein und transparent. Bei Langzeitbetrieb bei 260 °C ist die Kleberrückstandsrate äußerst gering und es kommt nicht zu einer Korrosion verklebter elektronischer Bauteile.

Prozessbeschränkungen : Während der Produktion müssen die Werkstattumgebung und das Teflon-Grundgewebe äußerst sauber sein. Andernfalls können Spurenverunreinigungen den Platinkatalysator leicht vergiften und zu einer unvollständigen Aushärtung oder einem Verlust der Haftung führen.

3. Unterschiedliche Auswirkungen von Vernetzungsmethoden auf die Leistung von Teflon-Hochtemperaturbändern

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Zusammenfassend lässt sich sagen, dass das Verständnis des Vernetzungssystems des druckempfindlichen Silikonklebstoffs auf Hochtemperatur-Teflonbändern direkt die tatsächliche Leistung unter extremen Arbeitsbedingungen bestimmt, unabhängig davon, ob sie für Heißsiegel-Antihaftanwendungen oder für die Ummantelung von Kabelisolierungen verwendet werden. Für High-End-Präzisionsprozesse werden platinkatalysierte Hochtemperatur-Teflonbänder dringend empfohlen. Für allgemeine hitzebeständige Maskierungsanwendungen können Systeme auf Peroxidbasis ausgewählt werden.

Die oben genannten Informationen werden von bereitgestellt. Jiangsu Aokai New Material Technology Co., Ltd.

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