टेफ्लॉन उच्च तापमान आह् ले कपड़े बनाने आह् ले इस गल्लै गी इंगित करदे न जे शीतलन दर दा नियमन क्रिस्टलीयता गी नियंत्रित करने दा सबनें थमां सीधा ते प्रभावी तरीका ऐ। पीटीएफई गी 380 डिग्री सेल्सियस थमां मती मात्रा च पिघलने दे बाद, ठंडा करने दे दौरान 310~315 डिग्री सेल्सियस दी ज़्यादातर क्रिस्टलाइजेशन दर तापमान रेंज थमां गुजरने पर आणविक श्रृंखला क्रिस्टल जाली च व्यवस्थित होंदी ऐ। शीतलन दर कोटिंग दे क्रिस्टल क्षेत्र अनुपात ते सूक्ष्म आकृति विज्ञान गी निर्धारत करदी ऐ।
1. कम क्रिस्टलीयता आस्तै तेजी कन्नै ठंडा (क्वेंचिंग)।
सिंटर कीते गेदे कपड़े दी सतह गी ठंडी हवा दे परदे, ठंडा करने आह् ले रोलर जां सामान्य तापमान आह् ले पानी दे टैंक दे राहें तेजी कन्नै ठंडा कीता जंदा ऐ। आणविक श्रृंखला नियमित ते क्रमबद्ध व्यवस्था थमां पैह् ले जमे दे न, जिस कन्नै बड़ी मती गिनतरी च नन्हे-नन्हे ते अपूर्ण क्रिस्टल दाने बनी जंदे न। प्राप्त कोटिंग च अनुकूलित नॉन-स्टिक प्रदर्शन कन्नै नरम बनावट ते बेहतरीन कठोरता दी सुविधा ऐ, जिसलै के इसदी कठोरता ते पहनने दे प्रतिरोध च थोड़ा कमी आई जंदी ऐ।
2. उच्च क्रिस्टलीयता आस्तै धीमी गति कन्नै ठंडा (एनीलिंग)।
सिंटरिंग भट्ठी दे आउटलेट पर इक गर्मी संरक्षण खंड दा प्रबंध कीता जंदा ऐ, जां कपड़े गी भट्ठी कन्नै 10~50°C/घंटे दी बेह्तर धीमी दर कन्नै ठंडा कीता जंदा ऐ। इस कन्नै आणविक श्रृंखलाएं दी पर्याप्त गतिशीलता होंदी ऐ जेह्दे कन्नै बड्डे ते पूर्ण गोलाकार पैदा होंदे न। कोटिंग उच्च कठोरता, बकाया पहनने प्रतिरोध ते स्थिर आयामी स्थिरता दा घमंड करदी ऐ, फिर बी कम लचीलापन ते बधाए गेदे भंगुरता कन्नै।
II. सहायक प्रक्रिया ते सामग्री नियंत्रण
शीतलन दर नियमन दे आधार उप्पर, निम्नलिखित सहायक उपाय पीटीएफई कोटिंग दी क्रिस्टलीयता गी होर ठीक-ठाक करी सकदे न।
1. सिंटरिंग दा तापमान ते पकड़ने दा समां
सामग्री गी 380~400°C तगर गर्म करना चाहिदा ते काफी समें तगर रक्खना चाहिदा तां जे मूल क्रिस्टलें गी पूरी चाल्लीं पिघलना ते थर्मल इतिहास गी खत्म करना। अपर्याप्त सिंटरिंग कन्नै अवशिष्ट क्रिस्टल नाभिक बची जाह् ग, जिसदे फलस्वरूप बेह् तर उच्च ते असमान रूप कन्नै वितरित अंतिम क्रिस्टलीयता पैदा होग।
2. इलाज दे बाद एनीलिंग
तेजी कन्नै ठंडा करने कन्नै हासल घट्ट क्रिस्टलीनता आह् ले कोटिंग्स आस्तै, सेकेंडरी क्रिस्टल दी वृद्धि ते आंतरिक तनाव गी खत्म करने दा एहसास 300~320 डिग्री सेल्सियस पर केईं घैंटे तगर लगातार तापमान दे उपचार कन्नै कीता जाई सकदा ऐ ते उसदे बाद धीमी गति कन्नै ठंडा करने कन्नै, जेह् ड़ा कोटिंग दी क्रिस्टलीयता च मध्यम रूप कन्नै बधांदा ऐ।
3. कच्चे माल दा आणविक वजन
उच्च आणविक वजन आह् ले पीटीएफई फैलाव च उच्च पिघलने दी चिपचिपाहट ते घट्ट आणविक श्रृंखला गतिशीलता दी सुविधा ऐ, जिस कन्नै क्रिस्टलाइजेशन दर धीमी होंदी ऐ। उसी ठंडा करने दी स्थिति च घट्ट क्रिस्टलीयता आह् ली कोटिंग्स तैयार करना सखल्ला ऐ।
4. न्यूक्लियटिंग एजेंट दा जोड़ना
अकार्बनिक भराव जां परफ्लोरीन कोपॉलिमर दी इक छोटी खुराक (0.1%~1%) बड़ी मती संख्या च विषम क्रिस्टल नाभिक प्रदान करी सकदी ऐ ते क्रिस्टल दाने गी काफी परिष्कृत करी सकदी ऐ। हालांकि एह् समग्र क्रिस्टलीयता च मता बदलाव नेईं करी सकदा, पर एह् क्रिस्टल सूक्ष्म संरचना गी प्रभावी ढंगै कन्नै अनुकूल बनांदा ऐ।
III. बहु-परत कोटिंग उत्पादन लेई व्यापक प्रबंधन
टेफ्लॉन उच्च तापमान आह् ला कपड़ा धीरे-धीरे जमा होने आह् ली कोटिंग्स कन्नै मते सारे संसेचन ते सिंटरिंग प्रक्रियाएं कन्नै पैदा कीता जंदा ऐ, जिस च इस चाल्लीं लक्ष्यित प्रक्रिया नियंत्रण दी लोड़ होंदी ऐ।
1. इंटरलेयर क्रिस्टलाइजेशन स्थिरता
परतें दे बिच्च ठंडा होने दी दर च मता बड्डा अंतर असंगत अंतर-परत क्रिस्टलीयता पैदा करग ते अंदरूनी तनाव पैदा करग, इत्थूं तगर जे गंभीर मामलें च कोटिंग छिलका बी होई सकदा ऐ। मध्यवर्ती परतें आस्तै हल्के ठंडा अपनाने दी सलाह दित्ती जंदी ऐ , ते उत्पादन दी जरूरतें दे अनुसार सिर्फ बाहरी परत आस्तै लक्ष्यित तेजी कन्नै जां धीमी गति कन्नै ठंडा करने दी सलाह दित्ती जंदी ऐ ।
2. कोटिंग मोटाई प्रभाव
मोटी कोटिंग्स सतह ते अंदरूनी परत दे बिच्च एसिंक्रोनस ठंडा होने कन्नै पीड़ित न। अंदरूनी परत च धीमी गति कन्नै गर्मी दे विसर्जन दे कारण उच्च क्रिस्टलीयता पैदा होने दी प्रवृत्ति होंदी ऐ । इकाई शीतलन प्रक्रियाएं गी लागू करने थमां पैह् ले पूरे कोटिंग दा इक समान तापमान सुनिश्चित करने आस्तै सिंटरिंग दे समें गी उचित रूप कन्नै बधाना जरूरी ऐ ।
3. ठंडा होने दे दौरान तनाव मिलान
ठंडा करने आह् ले खंड दे दौरान कपड़े दी सतह उप्पर लाए जाने आह् ला तनाव आणविक श्रृंखला दे उन्मुखीकरण गी प्रभावित करदा ऐ, जेह् ड़ी क्रिस्टलाइजेशन प्रक्रिया कन्नै जुड़ी दी होंदी ऐ ते संयुक्त रूप कन्नै अंतिम क्रिस्टल आकृति विज्ञान ते आयामी स्थिरता गी निर्धारत करदी ऐ। समन्वयात्मक ते सटीक नियंत्रण लाजमी ऐ।
IV. क्रिस्टलीयता दा मात्रात्मक पता लाना
प्रक्रिया समायोजन दे बाद क्रिस्टलीनता दी सत्यापन आस्तै डिफरेंस स्कैनिंग कैलोरीमेट्री (डीएससी) गी अपनाना जरूरी ऐ। 5~10mg कोटिंग नमूने गी 10°C/मिनट दी दर कन्नै गरम कीता जंदा ऐ तां जे पिघलने दी एंथाल्पी दी जांच कीती जाई सकै। परीक्षण कीते गेदे पिघलने आह् ले एंथाल्पी गी 100% क्रिस्टलीय पीटीएफई (लगभग 82J/g) दी सैद्धांतिक पिघलने आह् ले एन्थाल्पी कन्नै विभाजित करियै क्रिस्टलीयता दी गणना कीती जंदी ऐ। झुकने दे प्रतिरोध, पहनने दे प्रतिरोध ते होर प्रदर्शन परीक्षणें कन्नै मिलियै, इष्टतम प्रक्रिया खिड़की दा निर्धारण कीता जाई सकदा ऐ।
सामान्य संचालन सिद्धांत : कम क्रिस्टलीयता हासल करने लेई, पूरी चाल्लीं सिंटरिंग दे बाद तुरत शमन लागू करो; उच्च क्रिस्टलीयता हासल करने आस्तै 310 डिग्री सेल्सियस दे कोल लगातार तापमान रक्खो ते इसदे बाद पूरी चाल्लीं सिंटरिंग दे बाद बेह्तर धीमी गति कन्नै ठंडा करो।
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