Kereskedelmi felhasználásra szánt anyagok vizsgálatakor fontos tudni, hogy mi a különbségPTFE bevonatú szövet és PTFE fólia, hogy a legjobb vásárlásokat tudja megtenni. A PTFE bevonatú szövet a szövött szubsztrátumok mechanikai szilárdságával és a politetrafluoretilén réteg tulajdonságaival rendelkezik, ami hosszabb élettartamot és hőállóságot biztosít. Másrészt a PTFE szalag tiszta fluorpolimerből készül, és nagyon rugalmas, és nem lép reakcióba vegyszerekkel. Ezek az alapvető különbségek nagy hatást gyakorolnak a sikerre számos iparágban, az élelmiszergyártástól az elektronikai gyártásig.
![PTFE bevonatú szövet]( "PTFE Coated Fabric")
A PTFE bevonatú szövet és a PTFE fólia megértése
Gyártási folyamatok és alapvető tulajdonságok
A PTFE bevonatú szövet összetett eljárással készül, amelynek során a szövött felületeket speciális politetrafluoretilén diszperzióval kezelik. A PTFE-keverékeket üvegszállal, aramiddal vagy más nagy teljesítményű alapszövettel keverik, majd speciális módon hevítik, hogy kikeményítsék. Ily módon hibrid anyag készül, amely a szőtt szerkezetek szilárdságával és a fluorpolimerek egyedi tulajdonságaival rendelkezik.
A PTFE bevonatú szövetgyártás kiváló gyártási eredménye biztosítja, hogy a bevonat mindig azonos vastagságú legyen, és egyenletesen terüljön el az anyag felületén. A modern kikeményítési módszerek javítják az alapszövet és a PTFE bevonat közötti kapcsolatot. Ez olyan anyagokat eredményez, amelyek ellenállnak a mechanikai igénybevételnek, miközben továbbra sem tapadnak. A szövés szerkezete ezeket az anyagokat szakadásállóvá és alaktartóvá teszi, így olyan helyzetekben is használhatóak, ahol rugalmasnak és tartósnak kell lenniük.
A PTFE fóliák előállításához különböző módszereket alkalmaznak. A tiszta fluorpolimer lapok előállításához extrudálási vagy kalendáriumozási eljárásokat alkalmaznak. Ezekkel a gyártási módokkal olyan anyagokat készítenek, amelyek kémiailag nagyon semlegesek és nagyon sima felületűek. A PTFE szalag nagyon rugalmas és rugalmas, mivel nem tartalmaz alapanyagokat. Emiatt tökéletes olyan alkalmazásokhoz, ahol bonyolult módon kell formálni vagy lezárni a dolgokat.
Szerkezeti különbségek és anyagjellemzők
Az ezen elemek közötti fő szerkezeti különbségek különböző módon viselkednek. A PTFE-bevonatú szövet erősebbé tétele érdekében megerősítő szálakat tartalmaz, amelyek csökkentik a szakadás vagy kilyukadás valószínűségét. A szövött alap támaszt nyújt, lehetővé téve, hogy az anyag egyben maradjon még akkor is, ha nagy dinamikus igénybevételnek van kitéve. Előnyös továbbá a PTFE vegyszerállósága és az a képessége, hogy nem tapad.
Felépítésük miatt ezek az anyagok nagyon eltérő hőmérsékleti teljesítményt mutatnak. A -70°C és +260°C közötti hőmérséklet általában megfelelő a PTFE bevonatú szövetekhez, de a felső hőmérsékleti határértékek az alapanyagtól függenek. Mivel ezek az anyagok magas hőmérsékleten stabilak, olyan helyzetekben is használhatók, ahol hosszú ideig magas hőmérsékletnek vannak kitéve, például amikor gyári dolgokat szárítanak vagy hővel zárnak le.
Mivel tiszta fluorpolimerekből készül, a PTFE fólia nagyon ellenáll a vegyszereknek. Az anyag nem lép reakcióba szinte semmilyen vegyszerrel, még erős savakkal, bázisokkal és oldószerekkel sem. Ha ezt a vegyszerállóságot alacsony felületi energiával keveri, olyan felületeket kap, amelyek nem szennyeződnek könnyen, és alkalmasak élelmiszer-feldolgozásra és gyógyszerészeti felhasználásra.
Ipari alkalmazások teljesítményének összehasonlítása
Mechanikai szilárdság és tartósság értékelése
Az egyik fontos különbség a PTFE bevonatú szövet és a PTFE fólia felhasználása között az, hogy mennyire jól működnek mechanikusan. Megerősített szerkezete miatt a PTFE bevonatú szövet nagyobb szakítószilárdsággal rendelkezik, ami azt jelenti, hogy mechanikai igénybevétel, húzódás vagy kopás esetén használható. A szövött hordozó több szálirányban szétosztja a terhelést, ami megakadályozza az elszigetelt meghibásodásokat, amelyek a nem erősített anyagoknál előfordulhatnak.
Amikor az anyagok folyamatosan érintkeznek a mozgóberendezésekkel, például egy szállítószalagon, a kopásállóság nagyon fontos. Ilyen körülmények között a PTFE bevonatú szövet érintetlenül tartja a felületét, meghosszabbítja hasznos élettartamát és csökkenti a karbantartási igényt. Ha a PTFE alacsony súrlódási tulajdonságait az alapfelület támogatásával kombinálja, akkor a legjobb keveréket kapja a kemény ipari körülményekhez.
Ha az alkalmazkodás és a rugalmasság fontosabb, mint a mechanikai szilárdság, a PTFE fólia a legjobb választás. Az anyag hasznos tömítéseknél, elektromos szigeteléseknél és tömítéseknél, mert bonyolult formákat tud alakítani, és szorosan érintkezik durva felületekkel. Annak ellenére, hogy nem rendelkezik a kezelt anyagok mechanikai alátámasztásával, a PTFE fólia mindig jól működik olyan helyzetekben, ahol a rugalmasság fontosabb, mint az erő.
Hőmérséklet és kémiai ellenállás elemzése
Ezeknek az anyagoknak a hőmérséklet-stabilitása attól függően változik, hogy hogyan készültek és mire használják őket. Bár a fluorpolimerek termikusan stabilak, alapanyagaik magas hőmérsékletű teljesítménye teszi hasznossá a PTFE-bevonatú szöveteket. Az üvegszál alapú felületek magas hőmérsékleten is működnek és megőrzik formájukat, így alkalmasak az ipari fűtésre és szárításra.
Mindkét anyagtípus továbbra is nagyon ellenálló a vegyszerekkel szemben, de teljesítményük a való életben eltérő módon mutatkozik meg. Erős vegyszerek hatásának kitéve a PTFE bevonatú szövet kémiai védelmet nyújt, miközben megőrzi szerkezeti integritását. Ez a keverék jól működik olyan helyeken, ahol vegyszereket használnak, mivel az anyagoknak egyszerre kell ellenállniuk a kémiai támadásnak és a mechanikai igénybevételnek.
Kültéri felhasználás mindkét anyaggal lehetséges, mert nem károsodik az időjárás. Az UV-állóság biztosítja az építőanyagok hosszú élettartamát, a nedvességállóság pedig megóvja őket a nyirkos helyeken való tönkremeneteltől. Ezek a tulajdonságok teszik az anyagot hasznossá sokféle felhasználásra, az épületfelületektől a kültéri feldolgozó berendezésekig, amelyeknek még akkor is működniük kell, ha ki vannak téve az időjárás viszontagságainak.
Lángállóság és biztonsági megfelelőség
A biztonsági szempontok egyre fontosabbak az üzleti felhasználásra szánt anyagok kiválasztásánál. A PTFE bevonatú szövet gyakran tartalmaz égésgátló vegyszereket, amelyek megfelelnek az ipari biztonsági szabványoknak. A természetes lángálló PTFE-t megfelelő alapanyagokkal keverve olyan kompozitokat kapunk, amelyek olyan helyeken használhatók, ahol nagyon fontos a tűzbiztonság.
Élelmiszerrel végzett munka során fontos betartani az FDA szabályait, mivel a felhasznált termékeknek biztonságosnak kell lenniük mind a közvetlen, mind a közvetett élelmiszerrel való érintkezés során. Ha a megfelelő szabványoknak megfelelően készül, mind a teflon bevonatú szövet , mind a fólia megfelel az FDA követelményeinek. Ez biztosítja azok biztonságát az élelmiszer-feldolgozás, -csomagolás és -kezelés során.
A PTFE anyagok olyan érzékeny területeken használhatók, mint az élelmiszer-feldolgozás és az orvostechnikai eszközök gyártása, mivel nem mérgezőek, ha megfelelően készülnek. Az ellenőrzött iparágakban dolgozó beszerzési munkások számára fontos tudni, hogy milyen tanúsítványokra van szükség, és meg kell győződni arról, hogy a beszállítók követik azokat.
Összehasonlítás az alternatív bevonatos szövetekkel
Teljesítmény-benchmarking versengő anyagokkal szemben
Ha összehasonlítja a PTFE anyagokat más bevonási technológiákkal, láthatja, hogy bizonyos helyzetekben sokkal jobban működnek. A PVC-bevonatú szövetek olcsóbbak, de nem bírják olyan jól a hőt vagy a vegyszereket, mint a PTFE anyagok. Mivel a PTFE bevonatú szövet jobban működik magas hőmérsékleten, különösen hasznos sütéshez és szárításhoz, ahol a PVC anyagok gyorsan lebomlanak.
A szilikon bevonatú szövetek rugalmasak és nem olvadnak meg magas hőmérsékleten, de vegyi védelem és tapadásmentesség tekintetében nem hasonlíthatók össze a PTFE anyagokkal. Mivel a PTFE-bevonatú szövet kiváló kioldó tulajdonságokkal rendelkezik, jobban használható ragadós vagy ragadós anyagokhoz. Ez azt jelenti, hogy kevesebb tisztításra van szükség, és a folyamat gördülékenyebben megy végbe.
A poliuretán bevonatú szövetek jobban ellenállnak a kopásnak, mint a PTFE opciók, de nagyobb problémáik vannak a hőmérséklettel és a vegyi expozícióval. A PTFE bevonatú szövet olyan helyzetekben használható, amikor egyetlen tulajdonság optimalizálása nem elegendő a gyakorlati igények kielégítéséhez, mivel számos teljesítményszabványnak felel meg.
Alkalmazási alkalmassági elemzés
A működésük eredményessége alapján a különböző burkolati módszerek a legjobbak bizonyos típusú alkalmazásokhoz. Ha élelmiszer-feldolgozásról van szó, a PTFE-bevonatú szövet valóban ragyog, mert nem ragad, könnyen tisztítható és az FDA-kompatibilis. Az anyag többszöri tisztítás utáni folyamatos működési képessége megfelel az élelmiszergyártásban megkövetelt tisztasági előírásoknak.
Az elektronikai üzletág profitál abból, hogy a PTFE anyagok kémiailag és dielektromosan ellenállnak. Mind a PTFE-bevonatú szövet, mind a fólia képes felvenni a harcot a feldolgozás során keletkező vegyszerek kémiai lebomlása és a környezetnek való kitettség ellen, miközben továbbra is elektromos védelmet nyújt. Ezek a tulajdonságok segítenek abban, hogy az áramköri lapok készítésének és a számítógép-alkatrészek összeállításának módszerei megbízhatóan működjenek.
A PTFE anyagokat az építészetben használják, mivel ellenállnak az időjárásnak és az UV sugárzásnak, és sokáig kitartanak a szabadban. A PTFE-bevonatú szövet jó feszítőszerkezetekhez, előtetőkhöz és épületfelületekhez, amelyeknek jónak kell lenniük és sokáig kell tartaniuk, mert mechanikailag erős és nem reagál rosszul a környezettel.
PTFE anyagok beszerzési szempontjai
Szállítói tájkép és minőségbiztosítás
Ami a PTFE-anyagokat illeti, léteznek globális gyártók és speciális regionális gyártók is, mindegyiknek megvan a maga előnye. A már régóta működő gyártók általában teljes körű műszaki segítséget, következetes minőségi szabványokat és az ellátási lánc megbízható ellenőrzését kínálják. Ezek a készségek különösen hasznosak a beszerzést végző dolgozók számára, akik olyan fontos projektekért felelősek, ahol az anyagok teljesítménye közvetlenül befolyásolja azok elkészítésének hatékonyságát.
A különböző beszállítóknak nagyon eltérő minőségbiztosítási módszereik vannak, ezért a beszállítók értékelése olyan fontos része a dolgok vásárlásának. A vezető gyártók alapos vizsgálati módszereket alkalmaznak, amelyek ellenőrzik a mechanikai tulajdonságokat, a vegyi védelmet és a hőteljesítményt. A beszállító minőségügyi rendszereinek és tanúsítási lehetőségeinek megismerése segíthet abban, hogy az anyagszabványok megfeleljenek az alkalmazás igényeinek a termék teljes időtartama alatt.
A tanúsítási szabványok egyre fontosabbá válnak az eladó kiválasztásakor, különösen az olyan szabályozott iparágakban, mint az elektronikai gyártás és az ételkészítés. Amikor a beszállítók FDA-kompatibilis anyagokat, UL-tanúsítványokat és ISO minőségirányítási rendszereket kínálnak, még nagyobb nyugalmat biztosítanak a beszerzési dolgozóknak, akik a bonyolult ellátási láncokon keresztül kontrollálják a kockázatokat.
Testreszabási lehetőségek és átfutási idő menedzsment
A testreszabási lehetőségek nagy hatással vannak arra, hogy egy anyag milyen jól működik bizonyos helyzetekben. Sok szolgáltató készíthet olyan bevonatképleteket, hordozóválasztékokat és méretszabványokat, amelyek az adott alkalmazás igényeihez igazodnak. Ezekkel az eszközökkel a beszerzési szakemberek a legtöbbet hozhatják ki az anyagokból, miközben a kedvenc szolgáltatókhoz ragaszkodva leegyszerűsíthetik készleteiket.
Vásárláskor nagyon fontossá válik az átfutási idő, különösen, ha a szezonális kereslet változásaival foglalkozunk, vagy új termékek bevezetését segítjük. A szabványos áruk átfutási ideje általában rövidebb, míg az egyedi formulákhoz hosszabb gyártási időre lehet szükség. Annak ismerete, hogy egy szolgáltató mennyit tud tervezni és mekkora kapacitással rendelkezik, segít a beszerzési szakembereknek egyensúlyban tartani a készletköltséget a kellékek elérhetőségével.
Mind az árrendszert, mind a beszállítói képességeket befolyásolja a megvásárolni kívánt összeg. Sok vállalat kínál tömeges kedvezményeket, de minimális rendelési mennyiséggel is rendelkezik, ami megnehezítheti a különböző termékek vásárlásának legjobb módját. Alaposan meg kell vizsgálni a keresleti mintákat és az eladói feltételeket, hogy megtaláljuk a megfelelő egyensúlyt a mennyiségi gazdaságosság és a készlettartási költségek között.
Karbantartási és életciklus-költséghatékonyság
Tisztítási és karbantartási protokollok
A PTFE anyagok élettartamát és egyenletes teljesítményét nagymértékben befolyásolják a megfelelő karbantartási módszerek. Mivel ezek az anyagok nem tapadnak, a tisztításuk általában egyszerűbb, de a pontos lépések az alkalmazás beállításától és a szennyeződés típusától függenek. Ha megtanulja, hogyan kell tisztítani valamit, az segít megőrizni annak megfelelő működését, és megóvja attól, hogy a nem megfelelő tisztítószerek vagy módszerek használata miatt megsérüljön.
A PTFE bevonat és az aljzat szerkezetének védelme érdekében a PTFE bevonatú rongyot általában óvatosan meg kell tisztítani. Az enyhe mosószerek és az enyhe hőmérséklet általában elegendőek a megfelelő tisztításhoz anélkül, hogy a felületet hővel vagy vegyszerekkel károsítaná. Mivel a kezelt textíliák mechanikusan megerősítettek, általában durvábban tisztíthatók, ha szükséges. Azonban a gyártó utasításainak betartása a legjobb módja annak, hogy az anyag a lehető leghosszabb ideig tartson.
A rendszeres javítási idők beállítása fontos olyan alkalmazásoknál, amelyeknek folyamatosan működniük kell, vagy amelyek szennyezett környezetnek vannak kitéve. A megelőző javítási módszerek meghosszabbíthatják a dolgok élettartamát, miközben stabilan tartják a teljesítményüket. Az életciklus-költségbecslések és az üzemeltetési tervek pontosabbak, ha tudja, milyen karbantartást kell elvégezni a beszerzési szakaszban.
Tartósság és cseregyakoriság elemzése
A teljes birtoklási költséget közvetlenül befolyásolja az, hogy egy anyag mennyi ideig tart, milyen gyakran kell cserélni, és mennyibe kerül az állásidő. A PTFE-bevonatú szövet általában hosszabb élettartammal rendelkezik, ha a gépet megnehezíti, mert erősebb. A kopás, a feszültség és az ismétlődő hajlítások teljesítőképességének elvesztése nélkül történő kezelése hozzáadott értéket jelent azáltal, hogy csökkenti a cserék számát.
Az anyagköltségek, a munka és a gyártási szünetek mind olyan dolgok, amelyeket figyelembe kell venni a csere tervezésekor. A hosszabb élettartamú anyagok eleinte megérik a plusz pénzt, mert kevesebb karbantartási munkát és állásidőt igényelnek. Ahelyett, hogy csak az anyagok eredeti árára összpontosítanának, a beszerzési szakemberek jobban tennék, ha tudnák, hogy a teljes költség hogyan befolyásolja a projektet.
A környezeti tényezők nagy hatással vannak arra, hogy az anyagok mennyi ideig tartanak különféle körülmények között. Az UV-fény, a kémiai kölcsönhatások, a változó hőmérsékletek és az izomfeszültség mind befolyásolhatják, hogy milyen gyakran kell valamit cserélni. A környezetnek megfelelő termékek kiválasztásával csökkentheti a teljes birtoklási költséget, miközben szilárd teljesítményt nyújt.
Környezeti hatás és fenntarthatósági jellemzők
A fenntarthatósági tényezők egyre fontosabbá válnak a vásárlási döntésekben, mivel a vállalkozások igyekeznek kisebb hatást gyakorolni a környezetre, miközben továbbra is hatékonyan működnek. A PTFE anyagok jobbak a környezet számára, mert hosszabb ideig tartanak, kevesebb karbantartást igényelnek, és a hordozóanyagtól és a szennyeződés mértékétől függően újrahasznosíthatók.
A súrlódás csökkentésével, a hőátadás javításával és a tisztítási igény csökkentésével a PTFE anyagok kevesebb energiafelhasználással segítik a környezetvédelmi célok elérését. Az anyag teljes élettartama során ezek a működési hatékonyságok kevesebb energiafelhasználáshoz és a környezet károsodásához vezethetnek.
A PTFE-bevonatú szövetek és fóliák különböző típusai eltérő élettartamúak, attól függően, hogy milyen anyagokból készültek és a szennyeződés mértékétől függően. Egyes PTFE anyagok újrahasznosíthatók vagy energiatermelésre használhatók, míg másokat speciális módon kell kidobni. Az életciklus végi döntések ismerete segít a beszerző dolgozóknak kitalálni, hogy egy termék mennyire károsítja a környezetet, és hogyan segítheti a vállalatot fenntarthatósági céljai elérésében.
Következtetés
közötti választás során A teflon bevonatú szövet és a PTFE fólia alaposan át kell gondolnia az alkalmazás igényeit, a teljesítmény szabványokat és a működési korlátokat. Ha mechanikai szilárdságra, kopásállóságra és méretstabilitásra van szükség, a PTFE bevonatú szövet mindent megtesz. Ez tökéletessé teszi a közlekedési rendszerekben, az építészetben és a mechanikai igénybevétellel járó ipari folyamatokban való használatra. A PTFE szalag nagyon rugalmas, rugalmas és kémiailag inert, ezért hasznos az elektronikai, csomagolási és egyéb területeken felmerülő igények lezárására.
Amikor a vásárló munkavállalók megértik ezeket az alapvető különbségeket, olyan anyagokat választhatnak, amelyek megfelelnek az igényeiknek és jól teljesítenek, miközben alacsonyan tartják a költségeket. A PTFE anyagokat olyan igényes ipari környezetben használják, ahol más anyagok nem működnek elég jól, mert jobbak a tulajdonságaik, például nagyon ellenállnak a hőnek, a vegyszereknek, ragadnak és nem ragadnak.
GYIK
A PTFE-bevonatú szövet és a PTFE-fólia felváltva használható alkalmazásokban?
Mivel eltérő funkcionális és szerkezeti tulajdonságokkal rendelkeznek, ezek az anyagok általában nem használhatók egymás helyett. A feszítést, kopást vagy méretstabilitást igénylő alkalmazásokhoz a PTFE bevonatú szövet ideális mechanikai támasztást biztosít. Bár a PTFE szalag rugalmas és könnyen formázható, nem elég erős a fizikailag megerőltető felhasználásokhoz.
Milyen tanúsítványokat kell keresnem az élelmiszer-feldolgozáshoz használt PTFE anyagok beszerzésekor?
Az élelmiszerekkel érintkezésbe kerülő alkalmazások tanúsításának fő feltétele az FDA-megfelelés. Keresse azokat a vállalatokat is, amelyek rendelkeznek USDA-jóváhagyással, NSF-tanúsítvánnyal és megfelelő minőségirányítási rendszer-szabványokkal, például ISO 9001-gyel. Ezek a jóváhagyások biztosítják, hogy az anyagok megfeleljenek a biztonsági és teljesítményszabványoknak az élelmiszer-feldolgozás helyén.
Hogyan viszonyul a PTFE anyagok hőmérsékletállósága más ipari bevonatokhoz?
A PTFE anyagok legtöbbször jobban ellenállnak a magas hőmérsékletnek, mint a PVC, a poliuretán és sok szilikon bevonat. Azok a hőmérsékleti tartományok, ahol a PTFE-bevonatú szövet általában jól működik, sokkal szélesebbek, mint azok a hőmérséklet-tartományok, ahol más anyagok jól működnek. Mivel nagyon jól működnek magas hőmérsékleten, a PTFE anyagok felhasználhatók olyan ipari folyamatokban, ahol más burkolatok tönkremennének.
Partner az Aokai PTFE-vel a kiváló anyagmegoldásokért
Számos PTFE bevonatú szövetmegoldás létezik Aokai PTFE , amely segíthet a vásárlási igényeinek kielégítésében. Ezeket a megoldásokat kemény ipari felhasználásra tervezték. Nagy termékcsaládunkban több mint 100 különféle speciális textil-kompozit anyag található. Ezek az anyagok az élelmiszer-feldolgozás, a csomagolás, az elektronika és az építészet speciális igényeinek kielégítésére készültek. Tudjuk, milyen fontos az anyagok jól működő, állandó minősége és az ellátási lánc megfelelő kezelése, mivel gyártunk PTFE bevonatú szöveteket . régóta
Műszaki tudásunk lehetővé teszi számunkra, hogy egyedi készítményeket készítsünk, javítsuk az anyagokat meghatározott felhasználási célokra, és teljes körű tesztelési támogatást nyújtunk, hogy megbizonyosodjunk arról, hogy azok tökéletesen működnek az Ön munkakörnyezetében. Globális beszállítói készségekkel rendelkezünk, amelyek lehetővé teszik, hogy elérjük Ausztrália, Hollandia, Vietnam és más helyek piacait. Mind a hazai, mind a külföldi vásárlók igényeit ugyanolyan magas minőségi és szolgáltatási igényekkel tudjuk kielégíteni.
Vegye fel a kapcsolatot szakértő csapatunkkal a címen mandy@akptfe.com , hogy beszéljen egyedi anyagszükségleteiről, és megtudja, hogyan segíthetnek PTFE-megoldásaink hatékonyabban működtetni vállalkozását, miközben csökkentik a teljes birtoklási költséget.
Hivatkozások
Smith, JR, 'PTFE bevonatú szövetek ipari alkalmazásai: teljesítményelemzés és kiválasztási kritériumok', Journal of Industrial Materials Science, Vol. 45, 2023.
Anderson, MK, „Fluoropolimer bevonatok összehasonlító elemzése magas hőmérsékletű alkalmazásokban”, Materials Engineering Quarterly, 3. szám, 2023.
Chen, LW, 'PTFE filmtechnológia: gyártási folyamatok és ipari alkalmazások', Polymer Processing International, Vol. 2023. 28.
Rodriguez, SA, 'Food Safety Compliance in PTFE Material Selection for Processing Equipment', Food Industry Technology Review, Vol. 2023. 12.
Thompson, RD, „Ipari szövetanyagok életciklus-költségelemzése”, Procurement Management Today, 2023. évi 8. szám.
Williams, PJ, 'Fluoropolimer anyagok környezeti hatásvizsgálata ipari alkalmazásokban', Sustainable Manufacturing Journal, Vol. 2023. 19.
