Ինչպես է լուծիչի ցնդման արագությունը ազդում PTFE ժապավենի ծածկույթի որակի վրա

-ի արտադրության մեջ PTFE բարձր ջերմաստիճանի ժապավենը , սիլիկոնային ճնշման զգայուն սոսինձը կիրառվում է որպես լուծիչի վրա հիմնված լուծում: Երբ ծածկված ժապավենը շարժվում է չորացման ջեռոցում, լուծիչը գոլորշիանում է՝ թողնելով ամուր կպչուն շերտ: Այն արագությունը, որով դա տեղի է ունենում՝ լուծիչների ցնդման արագությունը , գործընթացի հիմնական պարամետրն է, որը որոշում է, թե արդյոք վերջնական սոսինձի մակերեսը հարթ է, առանց թերությունների և հետևողականորեն հաստ, թե ծածկված է անցքերով, խառնարաններով և շերտերով:

Aokai PTFE-ն օպտիմիզացրել է ծածկույթի գործընթացները հազարավոր արտադրական փուլերում: Այս ուղեցույցը բացատրում է, թե ինչպես է ցնդելու արագությունը ազդում հարթեցման, քորոցների ձևավորման և խառնարանի թերությունների վրա, և ինչպես վերահսկել այն բարձրորակ PTFE ժապավենի համար:

Ինչպես է ցնդման արագությունն ազդում հարթեցման վրա. մածուցիկության փոխարժեքը

Հարթեցումը թաց կպչուն թաղանթի կարողությունն է վերացնելու ծածկույթի շերտերը, լայնակի շերտերը և նարնջի կեղևի հյուսվածքը` ձևավորելով հարթ մակերես: Շարժիչ ուժը մակերեսային լարվածությունն է. դիմադրությունը մածուցիկություն է:

1. Չափազանց արագ – մակերեսային երեսպատումը դադարում է հարթվել

Երբ լուծիչը շատ արագ գոլորշիանում է, լուծիչի կոնցենտրացիան մակերեսի վրա արագ նվազում է: Սիլիկոնային PSA (բարձր մոլեկուլային պոլիսիլոքսան լուծույթ) չափազանց զգայուն է կոնցենտրացիայի նկատմամբ: Մակերեւութային շերտի մածուցիկությունը բարձրանում է էքսպոնենցիալ՝ նույնիսկ գրեթե ակնթարթորեն ձևավորելով բարձր մածուցիկությամբ «մաշկ»:

Այս մաշկը փակում է հիմքում ընկած չամրացված սոսինձը տեղում: Սոսինձն այլևս չի կարող հոսել, որպեսզի հարթեցնի շերտերը կամ շեղբերի հետքերը: Ծածկման ընթացքում առաջացած անկանոն հյուսվածքները մշտապես ամրագրված են.

2. Չափազանց դանդաղ՝ թուլանալ և թրջվել

Եթե ​​լուծիչը շատ դանդաղ է ցնդում, ապա կպչուն շերտը չափազանց երկար է մնում ցածր մածուցիկությամբ հեղուկ: Թեև դա ժամանակ է տալիս հարթեցման համար, գրավիտացիան առաջացնում է.

• Ընկղմում (սոսինձը ուղղահայաց մակերեսների վրա հոսում է դեպի ներքև)

• Հաստ եզրեր (կպչուն լողավազաններ ծածկված տարածքի եզրերին)

• Ջրազրկում – ցածր մակերևութային էներգիայի PTFE ենթաշերտերի վրա (կրիտիկական մակերևութային լարվածությունը ընդամենը 18-20 մՆ/մ), երկարատև թրջումը կարող է իրականում հանգեցնել սոսինձի կծկման և հեռանալու հիմքից՝ փչացնելով մակերեսի հարթությունը:

Ինչպե՞ս է ցնդողացման արագությունը առաջացնում քորոցներ

Pinholes- ը փոքր անցքեր են սոսինձի շերտի միջով: Նրանք ձևավորվում են, երբ լուծիչի կամ օդի փուչիկները թակարդում են և պայթում են կոշտ մակերևույթի միջով, մինչև սոսինձը նորից հոսում է:

1. Մեխանիզմ 1 – եռացող լուծիչ՝ թակարդված մաշկի տակ

Երբ ծածկված ժապավենը մտնում է չորացման վառարան, ջերմաստիճանի կտրուկ բարձրացումը զուգորդվում է լուծիչի ծայրահեղ արագ ցնդման հետ, առաջին հերթին բուժում է թաղանթի մակերեսը: Շերտի ներսում թակարդված լուծիչը կատաղի գոլորշիանում է՝ ձևավորելով պղպջակներ: Երբ ներքին պղպջակների ճնշումը կոտրում է կոշտացած մակերևույթի մաշկը, պատռված հեղուկ թաղանթը չի կարող նորից հոսել և բուժվել՝ թողնելով մշտական ​​քորոցներ կամ հրաբխի նման խառնարաններ:

2. Մեխանիզմ 2 – փուչիկները չեն կարող փախչել

Փոքրիկ օդային փուչիկները միշտ ներծծվում են ծածկույթի և սոսինձով կերակրման ժամանակ: Նրանք բավականաչափ ժամանակ են պահանջում վերև լողալու, պատռվելու և ցածր մածուցիկությամբ բուժվելու համար: Եթե ​​մակերևույթը արագ չորանում է, ապա փուչիկները չեն կարող դուրս գալ և ամրացվում են որպես անցք:

3. Մեխանիզմ 3 – միկրոփոսերի վատ թրջում

Վաղ արագ ցնդումը կտրուկ բարձրացնում է սոսինձի մածուցիկությունը՝ լուծույթին զրկելով միկրոփոսերը դանդաղ լցնելու և միջերեսային օդը հեռացնելու հնարավորությունից: Սա հանգեցնում է խիտ փոսերի նման թրջման թերությունների չորացումից հետո:

Ինչպես է ցնդելու արագությունը առաջացնում խառնարաններ (փորվածքներ)

Խառնարանները փոքր, կլոր իջվածքներ են կպչուն մակերեսի վրա, որոնք տարբերվում են անցքերից: Դրանք առաջանում են տեղական մակերեսային լարվածության անհավասարակշռության պատճառով:

1. Մեխանիզմ 1 – խտացրած ջրի կաթիլներ

Լուծիչների արագ ցնդումը կլանում է գոլորշիացման հսկայական ջերմությունը՝ կտրուկ սառեցնելով թաց թաղանթը և ենթաշերտի մակերեսը: Եթե ​​ջերմաստիճանը իջնում ​​է շրջակա միջավայրի ցողի կետից ցածր, օդում ջրի գոլորշիները խտանում են խոնավ թաղանթի վրա միկրոկաթիլների տեսքով:

• Ջրի մակերևութային լարվածությունը՝ ~72 մՆ/մ

• Սիլիկոնային սոսինձի մակերեսային լարվածությունը՝ 20–25 մՆ/մ

Այս հսկայական տարբերությունը ստեղծում է տեղական մակերևութային լարվածության գրադիենտ, որը մղում է շրջակա սոսինձը փոքրանալով կաթիլներից՝ չորանալուց հետո թողնելով խառնարանները:

2. Մեխանիզմ 2 – աղտոտիչներով առաջացած խառնարաններ

Ցածր մակերեսային լարվածության աղտոտիչներ (սիլիկոնային միկրոկաթիլներ, քսուք) անխուսափելիորեն առկա են սոսինձի կամ աշխատանքային միջավայրում: Այս կեղտերը թաց թաղանթի վրա ստեղծում են ցածր մակերեսային լարվածության կենտրոններ: Մարանգոնիի էֆեկտի ներքո սոսինձը դուրս է հոսում այս կենտրոններից՝ առաջացնելով դեպրեսիաներ։

• Չափավոր ցնդումը թույլ է տալիս դեպրեսիաներին ինքնաբուժվել սոսինձի հետադարձ հոսքի միջոցով:

• Չափազանց արագ ցնդումը զրկում է հեղուկի հեղուկությունից մինչև ապաքինումը. խառնարանները մշտապես արգելափակված են.

3. Մեխանիզմ 3 – խառնարանների թրջում անբավարար թրջումից

PTFE ենթաշերտերը կրիտիկական մակերևութային լարվածություն ունեն ընդամենը 18–20 մՆ/մ՝ հենց հնարավոր թրջման շեմին: Սիլիկոնային սոսինձին անհրաժեշտ է բավականաչափ ցածր մածուցիկությամբ պատուհան՝ մակերեսը թերմոդինամիկորեն տարածելու և թրջելու համար: Եթե ​​լուծիչը շատ արագ է ցնդում, սոսինձը կորցնում է հեղուկությունը մինչև ամբողջական թրջվելը: Չորացման ժամանակ ծավալների կրճատումը և մակերեսային լարվածությունը ստիպում են սոսինձը կծկվել՝ թողնելով միկրո-խառնարաններ վատ թրջված գոտիներում, որոնք տեսանելի են որպես ծակոտկեն մակերես:

Լուծումներ – Ինչպես վերահսկել ցնդումը առանց թերությունների ծածկույթի

Լուծիչների ցնդման իդեալական ռազմավարությունը օգտագործում է գրադիենտ հավասարակշռություն .

1. Երկաստիճան չորացման մոտեցում

2. Խառը լուծողական համակարգեր

Օգտագործեք տարբեր եռման կետերով լուծիչների խառնուրդ.

• Բարձր եռացող, դանդաղ գոլորշիացող լավ լուծիչներ (տոլուոլ, քսիլեն կամ ավելի բարձր եռացող արոմատիկ նյութեր/էսթերներ) – հիմնական բաղադրիչ – ապահովում է լուծելիություն և համարժեք հարթեցման ժամանակ:

• Փոքր քանակությամբ միջին/ցածր եռման արագ չորացող լուծիչներ – խառնված չորացման ընդհանուր արագությունը կարգավորելու համար:

3. Գրադիենտ ջերմաստիճանի հսկողություն չորացման ջեռոցում

• Ցածր ջերմաստիճան մուտքի մոտ – դանդաղ սկզբնական ցնդումը հարթեցման համար:

• Միջին ջերմաստիճան միջին գոտում – վերահսկվող չորացում:

• Բարձր ջերմաստիճան ելքի ժամանակ – վերջնական արագ ձևավորում:

Խուսափեք մուտքի հատվածում կտրուկ տաքացումից. դա առաջացնում է ակնթարթային երեսպատում:

4. Օժանդակ միջոցառումներ

• Վերահսկել շրջակա միջավայրի խոնավությունը – կանխել ջրի խտացումը թաց թաղանթի վրա:

• առցանց պսակի մշակում – բարձրացնում է մակերևույթի էներգիան, բարելավում է թրջումը, նվազեցնում ջրազրկվող խառնարանները: PTFE ենթաշերտի

Ամփոփում – Հիմնական վերահսկման կետերը ծածկույթի որակի համար

Aokai PTFE-ն օպտիմիզացնում է ծածկույթի պարամետրերը՝ լուծիչների խառնուրդ, չորացման պրոֆիլ և ենթաշերտի նախնական մշակում, որպեսզի արտադրի PTFE ժապավեն՝ հարթ, առանց թերությունների կպչուն շերտերով: Կապվեք մեզ հետ գործընթացի աջակցության կամ հատուկ ծածկույթի բնութագրերի համար:

Վերոնշյալ բովանդակությունը տրամադրվում է Jiangsu Aokai New Materials Technology Co., Ltd.

Եթե ցանկանում եք ավելին իմանալ մանրամասն բնութագրերի, կիրառման սցենարների և մեր ամբողջական տեսականու համար հարմարեցված լուծումների մասին, ներառյալ PTFE բարձր ջերմաստիճան գործվածքները, PTFE բարձր ջերմաստիճան ժապավենները, PTFE ցանցային գոտիները, անխափան կապող մեքենաների գոտիները, միակողմանի PTFE կտորը, բարձր ջերմաստիճանի դիմացկուն ֆիքսված կոնտակտային ժապավենները և կոնտակտային կոնտակտային ժապավենները: մեզ:

• Պարոն Գուո. +86 18944819998

• Պարոն Լյու. +86 13705266308

Մենք միշտ պաշտպանում ենք պրոֆեսիոնալիզմի և ազնվության փիլիսոփայությունը և պարտավորվում ենք ձեզ տրամադրել միանգամյա լուծումներ և խոհուն ծառայություններ: