Teflon उच्च-तापमान कपडा निर्माताहरूले चिसो दर नियमन क्रिस्टलिनिटी नियन्त्रण गर्न सबैभन्दा प्रत्यक्ष र प्रभावकारी तरिका हो भनेर औंल्याए। PTFE पूर्णतया 380°C भन्दा माथि पग्लिएपछि, कूलिंगको समयमा 310 ~ 315°C को अधिकतम क्रिस्टलाइजेशन दर तापमान दायराबाट गुज्र्दा आणविक चेनहरू क्रिस्टल जालीहरूमा मिल्छ। शीतलन दरले कोटिंगको क्रिस्टल क्षेत्र अनुपात र माइक्रोस्कोपिक आकारविज्ञान निर्धारण गर्दछ।
1. कम क्रिस्टलिनिटीको लागि द्रुत शीतलन (शमन)
सिन्टर गरिएको कपडाको सतहलाई चिसो हावाको पर्दा, कूलिङ रोलर वा सामान्य तापक्रमको पानी ट्याङ्कीहरू मार्फत द्रुत रूपमा चिसो गरिन्छ। आणविक चेनहरू नियमित र क्रमबद्ध व्यवस्था अघि जम्मा हुन्छन्, ठूलो संख्यामा साना र अपूर्ण क्रिस्टल अनाजहरू बनाउँछन्। प्राप्त गरिएको कोटिंगले नरम बनावट र अनुकूलित नन-स्टिक प्रदर्शनको साथ उत्कृष्ट कठोरता सुविधा दिन्छ, जबकि यसको कठोरता र पहिरन प्रतिरोध अलिकति कम हुन्छ।
2. उच्च क्रिस्टलिनिटीको लागि ढिलो चिसो (एनिलिङ)
सिन्टेरिङ फर्नेसको आउटलेटमा तातो संरक्षण खण्ड मिलाइन्छ, वा कपडालाई 10~50°C/h को अत्यन्तै ढिलो दरमा भट्टीमा चिसो गरिन्छ। यसले ठूलो र पूर्ण गोलाकारहरू बनाउन आणविक चेनहरूको पर्याप्त आन्दोलनलाई अनुमति दिन्छ। कोटिंगले उच्च कठोरता, उत्कृष्ट पहिरन प्रतिरोध र स्थिर आयामी स्थिरताको गर्व गर्दछ, अझै पनि कम लचिलोपन र बढेको भंगुरता संग।
II। सहायक प्रक्रिया र सामग्री नियन्त्रण
शीतलन दर नियमनको आधारमा, निम्न सहायक उपायहरूले PTFE कोटिंगको क्रिस्टलिनिटीलाई अझ राम्रो बनाउन सक्छ।
1. सिंटरिङ तापमान र होल्डिंग समय
सामग्रीलाई 380 ~ 400 ° C मा तताउनु पर्छ र मूल क्रिस्टलहरू पूर्ण रूपमा पग्लन र थर्मल इतिहास हटाउन पर्याप्त समयको लागि समात्नु पर्छ। अपर्याप्त सिन्टरिङले अवशिष्ट क्रिस्टल न्यूक्लीलाई छोड्नेछ, परिणामस्वरूप अत्यधिक उच्च र असमान रूपमा वितरित अन्तिम क्रिस्टलिनिटी।
2. उपचार पछि annealing
द्रुत शीतलताबाट प्राप्त कम क्रिस्टलिनिटी भएको कोटिंग्सको लागि, माध्यमिक क्रिस्टल वृद्धि र आन्तरिक तनाव उन्मूलन 300 ~ 320 डिग्री सेल्सियसमा धेरै घण्टाको लागि स्थिर-तापमान उपचार द्वारा महसुस गर्न सकिन्छ र पछि ढिलो चिसो हुन्छ, जसले कोटिंग क्रिस्टलिनिटीलाई मध्यम रूपमा बढाउँछ।
3. कच्चा माल आणविक वजन
उच्च-आणविक-वजन PTFE फैलावटले उच्च पिघलिएको चिपचिपापन र कम आणविक चेन गतिशीलताको सुविधा दिन्छ, जसले ढिलो क्रिस्टलाइजेशन दरमा नेतृत्व गर्दछ। एउटै चिसो अवस्थाहरूमा, कम क्रिस्टलिनिटीको साथ कोटिंगहरू तयार गर्न सजिलो छ।
4. न्यूक्लिटिंग एजेन्ट थप
अकार्बनिक फिलर वा परफ्लोरिनेटेड कोपोलिमरहरूको सानो खुराक (०.१% ~ १%) ले ठूलो संख्यामा विषम क्रिस्टल न्यूक्ली प्रदान गर्न सक्छ र क्रिस्टल दानाहरूलाई उल्लेखनीय रूपमा परिष्कृत गर्न सक्छ। यद्यपि यसले समग्र क्रिस्टलिनिटीलाई ठूलो रूपमा परिवर्तन गर्न सक्दैन, यसले प्रभावकारी रूपमा क्रिस्टल माइक्रोस्ट्रक्चरलाई अनुकूलन गर्दछ।
III। बहु-तह कोटिंग उत्पादनको लागि व्यापक व्यवस्थापन
Teflon उच्च-तापमान कपडा बिस्तारै संचित कोटिंग्स संग धेरै गर्भाधान र sintering प्रक्रियाहरु द्वारा उत्पादन गरिन्छ, निम्नानुसार लक्षित प्रक्रिया नियन्त्रण आवश्यक छ।
1. इन्टरलेयर क्रिस्टलाइजेशन स्थिरता
तहहरू बीचको शीतलन दरमा अत्यधिक ठूलो भिन्नताले असंगत इन्टरलेयर क्रिस्टलिनिटी निम्त्याउँछ र आन्तरिक तनाव उत्पन्न गर्दछ, गम्भीर अवस्थामा पनि कोटिंग पिलिङ निम्त्याउँछ। मध्यवर्ती तहहरूका लागि हल्का शीतलन अपनाउन र उत्पादन आवश्यकताहरू अनुसार बाहिरी तहका लागि मात्र लक्षित द्रुत वा ढिलो कूलिङ लागू गर्न सिफारिस गरिन्छ।
2. कोटिंग मोटाई प्रभाव
बाक्लो कोटिंग्स सतह र भित्री तह बीचको एसिन्क्रोनस चिसोबाट ग्रस्त हुन्छ। भित्री तहले ढिलो गर्मी अपव्ययको कारण उच्च क्रिस्टलिनिटी बनाउँछ। एकीकृत शीतलन प्रक्रियाहरू लागू गर्नु अघि सम्पूर्ण कोटिंगको समान तापक्रम सुनिश्चित गर्न सिंटरिङ समयलाई उचित रूपमा विस्तार गर्न आवश्यक छ।
3. चिसो समयमा तनाव मिलान
चिसो खण्डको समयमा कपडाको सतहमा लागू गरिएको तनावले आणविक चेनहरूको अभिमुखीकरणलाई असर गर्छ, जसले क्रिस्टलाइजेशन प्रक्रियासँग जोड्छ र संयुक्त रूपमा अन्तिम क्रिस्टल आकार विज्ञान र आयामी स्थिरता निर्धारण गर्दछ। समन्वित र सटीक नियन्त्रण अनिवार्य छ।
IV। क्रिस्टलिनिटीको मात्रात्मक पहिचान
विभेदक स्क्यानिङ क्यालोरीमेट्री (DSC) प्रक्रिया समायोजन पछि क्रिस्टलिनिटी प्रमाणित गर्न अपनाउनु पर्छ। एक 5 ~ 10mg कोटिंग नमूना 10° C/min को दरमा पग्लिने एन्थाल्पी परीक्षण गर्न तताइएको छ। 100% क्रिस्टलीय PTFE (लगभग 82J/g) को सैद्धान्तिक पिघलने एन्थाल्पी द्वारा परीक्षण गरिएको पिघलने एन्थाल्पीलाई विभाजन गरेर क्रिस्टलिनिटी गणना गरिन्छ। झुकाउने प्रतिरोध, पहिरन प्रतिरोध र अन्य प्रदर्शन परीक्षण संग संयुक्त, इष्टतम प्रक्रिया विन्डो निर्धारण गर्न सकिन्छ।
सामान्य सञ्चालन सिद्धान्तहरू : कम क्रिस्टलिनिटी प्राप्त गर्न, पूर्ण sintering पछि तत्काल शमन लागू; उच्च क्रिस्टलिनिटी प्राप्त गर्न, 310 डिग्री सेल्सियस नजिक स्थिर तापमान राख्नुहोस् र पूर्ण सिंटरिङ पछि अत्यन्तै ढिलो चिसो हुन्छ।
