: +86 13661523628      : mandy@akptfe.com      : +86 18796787600       : vivian@akptfe.com
Please Choose Your Language

Čistenie tkaniny zo sklenených vlákien pred impregnáciou

Zobrazenia: 0     Autor: Editor stránky Čas zverejnenia: 28. 4. 2026 Pôvod: stránky

Opýtajte sa

Ako profesionálny výrobca PTFE vysokoteplotných tkanín, Jiangsu Aokai New Materials  vysvetľuje, ako vykonávať efektívne čistenie a odstraňovanie prachu z tkaniny zo sklenených vlákien predtým, ako vstúpi do impregnačnej nádrže.

3.8aokai.png


Čistenie tkaniny zo sklenených vlákien pred impregnáciou je kritickým krokom, ktorý určuje výkon následných kompozitných materiálov. Slúži na dva základné účely: po prvé na odstránenie fyzických nečistôt, ako je prach a vlákna vznikajúce počas výroby; po druhé, dôkladne odstrániť šlichtovacie činidlo nanesené na sklených vláknach počas ťahania drôtu a tkania, aby sa zabezpečila úplná impregnácia živicou a pevné spojenie.

1. Fyzické odstraňovanie prachu: Odstráňte povrchové nečistoty

Toto je primárny čistiaci postup zameraný na voľné častice prichytené počas skladovania a prepravy. Moderné výrobné procesy využívajú viaceré vysokoúčinné riešenia:

·  Čistenie kefovým valčekom a odsávaním Kombinovaná metóda čistenia. Dve sady vysokorýchlostných rotujúcich kefových valcov dôkladne zametajú povrch látky, zatiaľ čo vysokovýkonné ventilátory vyfukujú prach a nasávajú ho do zariadenia na zber prachu. Poskytuje vynikajúce výsledky v prípade ťažko priľnutých nečistôt.

·  Čistenie vibračným tepovaním platformy Mechanické zariadenia vykonávajú nepretržité vysokofrekvenčné tepovanie tkaniny, pričom pomocou vibrácií vytriasajú prach zo zväzkov vlákien. Je obzvlášť účinný na odstraňovanie jemných častíc zachytených hlboko v štruktúre tkaniny.

·  Elektrostatické čistenie V čiastkových výrobných linkách sa na zachytávanie povrchového prachu používajú lepiace valčeky, po ktorých nasleduje vysokonapäťová elektrostatická absorpcia prachu na samočistenie. Táto bezkontaktná metóda minimalizuje poškodenie vysoko pevných vlákien.

2. Odstránenie glejovacieho činidla: Položte základ pre zložený výkon

Po fyzickom odprášení sa musí odstrániť zvyškový glej, ktorý oslabuje spojenie medzi sklolaminátom a živicou. Podľa rôznych typov šlichtovacích činidiel sa používajú rôzne procesy odšlichtovania:

(1) Odstránenie glejov na báze škrobu

Je použiteľné bioenzymatické ošetrenie: tkaninu čistite v roztoku amylázy pri 30 až 100 °C, aby sa škrob jemne rozložil enzymatickou hydrolýzou s minimálnym poškodením vlákna. Chemické čistenie je tiež voliteľné: vykonajte ultrazvukové čistenie absolútnym etanolom, po ktorom nasleduje ďalšie ultrazvukové opláchnutie čistou vodou a solubilizátormi pri 80 až 90 °C, odstránenie kontaminantov.

(2) Odstránenie glejov na báze parafínu

Hlavným riešením je vysokoteplotné tepelné čistenie: umiestnite tkaninu zo sklenených vlákien do prostredia s vysokou teplotou 400–430 ℃, aby sa spálili a rozložili parafínové glejovacie činidlá, čím sa znížia organické zvyšky pod 0,04 %. Prípadne tkaninu opakovane čistite v horúcej vode alebo špeciálne upravenom horúcom roztoku pri 65 až 80 ℃.

(3) Univerzálna vysokoúčinná metóda čistenia

Ultrazvukové čistenie vytvára mikrobubliny prostredníctvom vysokofrekvenčných vibrácií. Rázové vlny produkované prasknutím bublín účinne odstraňujú apretačné činidlá a škvrny bez odumretia rohov.V priemyselnej výrobe sa široko používa komplexná odvoskovacia receptúra ​​zmiešaná s čistou vodou, solubilizátormi a penetračnými prostriedkami.

3. Dodatočné čistenie: sušenie a úprava povrchu

Vlhká tkanina zo sklenených vlákien musí byť po čistení úplne vysušená. Bežne sa používa sušenie horúcim vzduchom pri teplote okolo 110 ℃ alebo viacstupňové sušenie vzduchom, aby sa zabezpečila úplná suchosť a rozmerová stálosť, čím sa látka pripraví na následnú impregnáciu.

Pre vysokovýkonné aplikácie sa pridáva predbežná úprava silánovým spojovacím činidlom s nízkou koncentráciou. Spojovacie činidlo, ktoré pôsobí ako obojstranná páska, spája sklenené vlákno na jednej strane a impregnovanú živicu na druhej strane, čím výrazne zvyšuje pevnosť medzifázového spojenia a celkový výkon kompozitných materiálov.

V súčasnosti priemysel široko integruje viaceré technológie fyzického odstraňovania prachu. Patentované kombinované zariadenie dokončuje proces kefovania, odsávania a tepovania v jednej stanici, aby sa zvýšila efektivita výroby.

V súhrne je štandardný vysokoúčinný čistiaci proces zhrnutý nasledovne: najprv dokončite fyzikálne odstránenie prachu a odšlichtovanie, vykonajte dôkladné vysušenie a v prípade potreby aplikujte predbežnú úpravu spojovacieho činidla. Nakoniec sa čistá a suchá tkanina zo sklenených vlákien dodáva do impregnačnej nádrže.

Tento technický článok poskytuje Jiangsu Aokai New Materials Technology Co., Ltd.

Ak potrebujete podrobné parametre, aplikačné scenáre a prispôsobené riešenia pre náš celý rad produktov, vrátane PTFE vysokoteplotnej tkaniny, PTFE vysokoteplotnej pásky, PTFE vysokoteplotného sieťového pásu, bezšvového spojovacieho strojového pásu, jednostranne potiahnutej látky PTFE, dopravníkového pásu odolného voči vysokej teplote a žiaruvzdornej tkaniny zo sklenených vlákien, kontaktujte nás:

·  Pán Guo: +86 18944819998

·  Pán Liu: +86 13705266308

Vždy dodržiavame obchodnú filozofiu profesionality a integrity a snažíme sa vám poskytnúť komplexné riešenia na mieru a premyslený popredajný servis.

Odporúčanie produktu

Dopyt na produkt
Nový materiál Jiangsu Aokai
AoKai PTFE je profesionálny zo sklenených vlákien potiahnutých PTFE v Číne, ktorí sa špecializujú na poskytovanie Výrobcovia a dodávatelia PTFE lepiaca páska, PTFE dopravný pás, PTFE sieťovaný pás . Nákup alebo veľkoobchod s výrobkami zo sklenených vlákien potiahnutých PTFE . Početná šírka, hrúbka, farby sú k dispozícii na mieru.

RÝCHLE ODKAZY

KATEGÓRIA PRODUKTOV

KONTAKTUJTE NÁS
 Adresa: Zhenxing Road, Dasheng Industrial Park, Taixing 225400, Jiangsu, Čína
 Tel:  +86 18796787600
 E-mail:  vivian@akptfe.com
Tel: +86 13661523628
   E-mail: mandy@akptfe.com
 Webstránka: www.aokai-ptfe.com
Copyright ©   2024 Jiangsu Aokai New Materials Technology Co., Ltd. Všetky práva vyhradené Sitemap