Kumaha Laju Volatilization Pangleyur mangaruhan Kualitas Lapisan Pita PTFE

Dina produksi PTFE tape-suhu tinggi , anu silicone napel tekanan-sénsitip diterapkeun salaku solusi dumasar-pangleyur. Salaku pita coated ngalir ngaliwatan oven drying, pangleyur evaporates, ninggalkeun balik lapisan napel padet. Laju di mana ieu kajadian - laju volatilization pangleyur - mangrupakeun parameter prosés inti nu nangtukeun naha beungeut napel final téh lemes, cacad-gratis, sarta konsistén kandel, atawa ditutupan ku pinholes, kawah, sarta corétan.

Aokai PTFE geus dioptimalkeun prosés palapis sakuliah rébuan produksi ngalir. Pituduh ieu ngécéskeun kumaha laju volatilization mangaruhan leveling, formasi pinhole, sarta defects kawah - sarta kumaha carana ngadalikeun eta pikeun pita PTFE kualitas luhur.

Kumaha Volatilization Rate Mangaruhan Leveling - The Viskositas Trade-Off

Leveling nyaéta kamampuan pilem napel baseuh pikeun ngaleungitkeun goresan palapis, garis melintang, sareng tékstur kulit jeruk, ngabentuk permukaan anu mulus. Gaya nyetir nyaéta tegangan permukaan; lalawanan nyaéta viskositas.

1. Teuing gancang - skinning permukaan eureun leveling

Nalika pangleyur nguap gancang teuing, konsentrasi pangleyur dina permukaan turun gancang. Silicone PSA (solusi polysiloxane-molekul-molekul luhur) sensitip pisan kana konsentrasi. Viskositas lapisan permukaan naék sacara éksponénsial - malah ngabentuk viskositas luhur 'kulit' ampir langsung.

Kulit ieu konci na napel uncured kaayaan di tempat. Perekat henteu tiasa deui ngalir pikeun ngaratakeun goresan atanapi tanda sabeulah. Tékstur anu henteu teratur anu dihasilkeun nalika palapis dilereskeun sacara permanén.

2. Lambat teuing - sagging jeung dewetting

Lamun pangleyur volatilizes lalaunan teuing, lapisan napel tetep cairan viskositas low pikeun lila teuing. Bari ieu ngamungkinkeun waktu pikeun leveling, gravitasi ngabalukarkeun:

• Sagging (perekat ngalir ka handap dina surfaces nangtung)

• Tepi kandel (pools napel di edges wewengkon coated)

• Dewetting - dina substrat PTFE low-beungeut-énergi (tegangan permukaan kritis ngan 18-20 mN / m), wetting berkepanjangan sabenerna bisa ngabalukarkeun napel ka ngaleutikan sarta narik jauh ti substrat, ruining smoothness permukaan.

Kumaha Volatilization Laju ngabalukarkeun Pinholes

Pinholes mangrupakeun liang leutik ngaliwatan lapisan napel. Éta kabentuk nalika gelembung pangleyur atanapi hawa kajebak sareng nyembur kana permukaan anu kaku sateuacan napel tiasa ngalir deui.

1. Mékanisme 1 - ngagolakkeun pangleyur trapped handapeun kulit

Nalika pita coated asup kana oven drying, naékna suhu seukeut digabungkeun jeung volatilization pangleyur ultra-gancang cures beungeut pilem munggaran. Pangleyur trapped jero lapisan vaporizes telenges, ngabentuk gelembung. Sakali tekanan gelembung internal megatkeun kulit beungeut rigidified, film cair ruptured teu bisa reflow na cageur - ninggalkeun pinholes permanén atawa kawah kawas gunung seuneuan.

2. Mékanisme 2 - gelembung teu bisa lolos

Gelembung hawa leutik sok entrained salila palapis jeung dahar napel. Éta peryogi waktos anu cekap pikeun ngambang, beubeulahan, sareng nyageurkeun dina viskositas anu rendah. Upami kulit permukaanna gancang pisan kusabab gancang garing, gelembung teu tiasa kabur sareng dibenerkeun salaku liang jarum.

3. Mékanisme 3 - wetting goréng mikro-ngadu

Awal volatilization gancang spikes viskositas napel sharply, depriving leyuran tina kamampuhan pikeun lalaunan ngeusian liang mikro jeung ngaluarkeun hawa panganteur. Ieu ngakibatkeun defects wetting padet kawas pinhole sanggeus drying.

Kumaha Laju Volatilisasi Nimbulkeun Kawah (Lesung)

Kawah anu leutik, déprési buleud dina permukaan napel, béda ti pinholes. Éta disababkeun ku imbalances tegangan permukaan lokal.

1. Mékanisme 1 - ogé titik-titik cai condensed

volatilization pangleyur Rapid absorbs panas vaporization masif, sharply cooling pilem baseuh jeung permukaan substrat. Lamun hawa turun di handap titik embun ambient, uap cai dina hawa condenses kana mikro-titik-titik dina pilem baseuh.

• Tegangan permukaan cai: ~72 mN/m

• Tegangan permukaan napel silikon: 20–25 mN/m

Bédana anu ageung ieu nyiptakeun gradién tegangan permukaan lokal anu nyababkeun napel sakurilingna ngaleutikan jauh tina titik-titik, ngantunkeun kawah saatos garing.

2. Mékanisme 2 - kawah contaminant-ngainduksi

Kontaminasi tegangan permukaan-rendah (tetesan mikro silikon, gajih) pasti aya dina napel atanapi lingkungan kerja. Kotoran ieu ngabentuk pusat tegangan permukaan-rendah dina pilem baseuh. Dina pangaruh Marangoni, napel ngalir kaluar ti puseur ieu, nyieun depressions.

• Volatilization sedeng ngamungkinkeun depresi pikeun nyageurkeun diri ku aliran balik napel.

• volatilization overly gancang deprives cairan tina fluidity saméméh penyembuhan - kawah dikonci permanén.

3. Mékanisme 3 - kawah dewetting ti wetting cukup

substrat PTFE boga tegangan permukaan kritis ngan 18-20 mN / m - katuhu dina bangbarung tina wetting layak. Perekat silikon peryogi jandela viskositas rendah anu cekap pikeun nyebarkeun sareng ngabaseuhan permukaan sacara termodinamika. Lamun pangleyur volatilizes gancang teuing, napel leungiteun fluidity saméméh baseuh lengkep. Salila drying, volume shrinkage jeung tegangan permukaan maksakeun napel pikeun kontrak, ninggalkeun mikro-kawah di zona kirang baseuh - katempo salaku beungeut pockmarked.

Solusi - Kumaha Ngadalikeun Volatilization pikeun Lapisan Tanpa Cacat

Strategi volatilization pangleyur idéal ngagunakeun kasaimbangan gradién :

1. Dua-tahap drying pendekatan

2. Sistem pangleyur campuran

Paké campuran pangleyur jeung titik golak béda:

• Pangleyur alus anu ngagolak, nguap laun (toluene, xylene, atanapi aromatik/éster anu ngagolak langkung luhur) - komponén utama - mastikeun kalarutan sareng waktos leveling anu nyukupan.

• Jumlah leutik pangleyur gancang-drying sedeng / low-ngagolak - dicampur pikeun nyaluyukeun laju drying sakabéh.

3. kontrol hawa gradién dina oven drying

• Suhu handap dina inlet - volatilization awal slow pikeun leveling.

• Suhu sedeng di zone tengah - drying dikawasa.

• Suhu luhur di kaluar - final shaping gancang.

Hindarkeun pemanasan seukeut dina bagian inlet - ieu ngabalukarkeun skinning instan.

4. Ukuran ancillary

• Kontrol asor ambient - nyegah kondensasi cai dina pilem baseuh.

• Perawatan korona online tina substrat PTFE - ningkatkeun énergi permukaan, ningkatkeun wetting, ngirangan kawah dewetting.

Ringkesan - Titik Kontrol konci pikeun Kualitas Lapisan

Aokai PTFE ngaoptimalkeun parameter palapis - adun pangleyur, profil drying, sarta pretreatment substrat - pikeun ngahasilkeun pita PTFE kalawan mulus, lapisan napel bébas cacad. Contact us pikeun rojongan prosés atawa spésifikasi palapis custom.

Eusi di luhur disadiakeun ku Jiangsu Aokai New Materials Technology Co., Ltd.

Lamun hayang leuwih jéntré ngeunaan spésifikasi lengkep, skenario aplikasi tur leyuran ngaropéa pikeun rentang produk pinuh urang, kaasup PTFE fabrics-suhu tinggi, PTFE-suhu tinggi kaset, PTFE belts bolong, seamless beungkeutan belts mesin, single-sided lawon PTFE,-suhu tinggi conveyor belts tahan sarta-suhu luhur, mangga ngahubungan kami: fiberglass fabrics tahan.

• Pak Guo: +86 0 && $("#formsubmitClone").length == 0){ var submitGroupAdd = $(".pop-inquire .pop-main .control-group.submitGroup").clone(); $("#form_inquire_popup_div.pop-inquire .pop-box").append(submitGroupAdd); if($("#form_inquire_popup_div.pop-inquire .pop-box>.submitGroup").find("button").length == 1){ $("#form_inquire_popup_div.pop-inquire .pop-box>.submitGroup").find("button").eq(0).attr("id","formsubmitClone"); } if($("#form_inquire_popup_div.pop-inquire .pop-box>.submitGroup").find("button").length == 2){ $("#form_inquire_popup_div.pop-inquire .pop-box>.submitGroup").find("button").eq(0).attr("id","formsubmitClone"); $("#form_inquire_popup_div.pop-inquire .pop-box>.submitGroup").find("button").eq(1).attr("id","formresetClone") } } } }; phoenixSite.ajax(_options); } }); //按钮点击委托 //提交 $(document).on("click","#formsubmitClone",function(ev){ $(".form_inquire_popup #formsubmit").click(); }) //重置 $(document).on("click","#formresetClone",function(ev){ $(".form_inquire_popup #formreset").click(); }) } $(function(){ tableScroll(".sitewidget-articleDetail-20250519165428 .articledetail-cont"); initArticleInquire('sitewidget-articleDetail-20250519165428'); articleViewNum(); }) })(window,jQuery) }catch(e){try{console && console.log && console.log(e);}catch(e){}} /*id='u_833a3bd2998845e380a863bd9017f5a2' guid='u_833a3bd2998845e380a863bd9017f5a2' pm_script='sitewidget-articleDetail-20250519165428' jumpTo='sRUEHtciAuWj' type='text/javascript'*/ try{ $(function(){ var articleCategoryId = $.cookie('PFCCA'); var articleCateId = ''; if(articleCategoryId != undefined){ var articleCateIdArray = articleCategoryId.split("_"); if(articleCateIdArray.length == 2){ articleCateId = articleCateIdArray[1]; } } phoenixSite.ajax({ url: "/phoenix/admin/article/showNextPrevious", data: { "articleId": '34153638', "articleCateId": articleCateId, 'displayMode': '4', 'showTitle': '1', 'preNextShowSameCate': '0', 'preNextShowSameCateSource': '0' }, type: 'get', done: function(response){ $('#component_sRUEHtciAuWj'+ " ul.previousAndNext").html(response); } }); }) }catch(e){try{console && console.log && console.log(e);}catch(e){}} /*id='u_53d9beceb7304a92a3f98ab93ff6fd39' guid='u_53d9beceb7304a92a3f98ab93ff6fd39' pm_script='sitewidget-articleDetail-20250519165428' jumpTo='sRUEHtciAuWj' type='text/javascript'*/ try{ $(function(){ setTimeout(function(){ $('.sitewidget-articleDetail-20250519165428 iframe').each(function (item) { if ($(this).attr('data-src')) { var src = $(this).attr('data-src') $(this).attr('src', src) } }) },3000) }) }catch(e){try{console && console.log && console.log(e);}catch(e){}} })(window, $);