Vilka är skillnaderna mellan PTFE-emulsioner framställda av olika polymerisationsprocesser (suspensionspolymerisation och dispersionspolymerisation)?

Inledning av a Teflon högtemperaturtygstillverkare till skillnaderna mellan PTFE-emulsioner framställda av olika polymerisationsprocesser (suspensionspolymerisation och dispersionspolymerisation)

I. Preliminärt klargörande av begrepp

I industriell praxis kan suspensionspolymerisation inte direkt producera PTFE-emulsion. Äkta PTFE-emulsion (dispersion) produceras enbart genom dispersionspolymerisation (vilket i huvudsak är emulsionspolymerisation). Jiangsu Teflon High-Temperature Fabric Manufacturer noterar att kommersiellt tillgänglig 'suspension-metod PTFE emulsion' faktiskt är en vattenhaltig suspension gjord genom att mekaniskt dispergera suspensionspolymeriserade hartsmikropulver. De två skiljer sig i grunden, från partikelnatur till slutanvändningstillämpningar.

II. Dispersionspolymerisation: Primär PTFE-emulsion

1. Partikelmorfologi och stabilitet

Partiklarna är perfekt sfäriska, bildade genom agglomerering av primära partiklar (0,05–0,5 μm) till sekundära partiklar med en partikelstorlek på 0,1–0,3 μm och en extremt snäv storleksfördelning. Stabilitet tillhandahålls av perfluorerade ytaktiva ämnen (PFOA-alternativ) som tillsätts under polymerisationen. Det kolloidala systemet kan förbli stabilt utan skiktning i flera år och uppvisar god motståndskraft mot mekanisk skjuvning.

2. Molekylvikt och filmbildande egenskaper

Molekylvikten är extremt hög (upp till flera miljoner), med en kristallinitet som överstiger 94 % och mycket stark fibrilleringskapacitet. Efter beläggning krävs högtemperatursintring vid cirka 380°C, under vilken partiklarna smälter samman till en kontinuerlig, tät och seg film med utmärkta rostskydds- och non-stick-egenskaper.

3. Typisk bearbetning och applikationer

Bearbetningen är begränsad till pastaextrudering, impregnering eller beläggning följt av sintring. Typiska applikationer inkluderar non-stick beläggningar av köksredskap, impregnering av arkitektoniska glasfibermembran, mikroporösa ePTFE-membran (andningsbara och vattentäta) och avancerade kondensatorfilmer.

III. Suspensionspolymerisationsmikropulver: vattenhaltig suspension (ofta felmärkt som emulsion)

1. Partikelmorfologi och stabilitet

Som noterats av Jiangsu Teflon högtemperaturtygstillverkare: Partiklarna tillverkas genom att mala och krossa suspensionspolymeriserade pellets, vilket resulterar i oregelbundna polyedriska former med partikelstorlekar från 2 till 20 μm och en bred storleksfördelning. Systemet är termodynamiskt instabilt och mycket benäget för sedimentering och skiktning. Konventionella ytaktiva ämnen och förtjockningsmedel såsom xantangummi och cellulosaetrar måste tillsättas för att fördröja sedimenteringen, och noggrann omrörning krävs före användning.

2. Molekylvikt och filmbildande egenskaper

Molekylvikten kan justeras till ett relativt lågt område (tiotusentals till hundratusentals), med större sprödhet och mycket svag fibrilleringskapacitet. Efter beläggning krävs endast omgivnings- eller lågtemperaturtorkning för att bilda ett torrt smörjskikt; den kan inte sintras till en film.

3. Typisk bearbetning och applikationer

Det kan inkorporeras direkt i formuleringar eller appliceras genom beläggning och lufttorkas. Tillämpningar inkluderar industriella smörjmedelstillsatser, gummi- och plastformsläppmedel, antislitage- och glidmedel för bläck och beläggningar och vattenavvisande ytbehandling för textilier.

IV. Snabbreferens: kärnskillnader

Partikelns ursprung

Dispersionspolymerisationspartiklar: formade in situ till sfäriska former via dispersionspolymerisation;

Suspensionsmetodpartiklar: malda från bulkharts till oregelbundna granulat.

Partikelstorlek

Rå dispersionsemulsion: 0,1–0,3 μm med snäv partikelstorleksfördelning;

Suspensionsvätska: 2–20 μm med bred partikelstorleksfördelning.

Stabilisator

Dispersionspolymerisation: perfluorerade ytaktiva ämnen;

Suspensionsvätska: konventionella ytaktiva ämnen plus förtjockningsmedel.

Filmbildande egendom

Dispersionspolymerisation: bildar kontinuerlig, seg film efter högtemperatursintring;

Suspensionsvätska: ej filmbildande, ger endast ett torrt smörjande lager.

Huvudapplikationer

Dispersionspolymerisation: non-stick beläggningar, anti-korrosionsfoder, funktionella filmer;

Suspensionsvätska: antifriktionsmedel, släppmedel, slitstarka tillsatser för bläck.

Slutsats från Jiangsu Teflon High-Temperature Fabric Manufacturer: Om din applikation kräver impregnering, beläggningssintring eller filmbildning, måste du välja den primära PTFE-emulsion som produceras genom dispersionspolymerisation. Om du bara behöver förbättra smörjförmågan, släppegenskaperna eller nötningsbeständigheten utan sintring, är den vattenhaltiga suspensionen gjord av suspensionspolymeriserade mikropulver ett lämpligt alternativ.

Ovanstående information tillhandahålls av Jiangsu Aokai New Material Technology Co., Ltd.

Om du vill lära dig mer om de detaljerade specifikationerna, tillämpningsscenarierna och anpassningslösningarna för hela vårt sortiment av produkter—inklusive Teflon-högtemperaturtyger, Teflon-högtemperaturtejper, Teflon-högtemperaturnätremmar, sömlösa bälten för sömtätningsmaskiner, enkelsidiga PTFE-tyger, tyger med hög temperatur, glasfiber med hög temperatur, tyger med hög temperatur, tyger för hög temperatur och glasfiber. gratis att kontakta oss genom följande:

Servicejour:

- Mr. Guo: 18944819998

- Mr Liu: 13705266308

Vi upprätthåller alltid en professionell och integritetsdriven tjänstefilosofi och är angelägna om att ge dig helhetslösningar och uppmärksam service!