สารตกแต่งพื้นผิวที่ใช้กับผ้าไฟเบอร์กลาสก่อนการเคลือบ PTFE มีความสำคัญอย่างยิ่งต่อประสิทธิภาพของผ้าที่มีอุณหภูมิสูงในขั้นสุดท้าย สารเชื่อมต่อออร์กาโนไซเลนสร้างสะพานเชื่อมโมเลกุลระหว่างใยแก้วอนินทรีย์และ PTFE อินทรีย์ เพิ่มความแข็งแรงของการลอกจาก <2 N/cm เป็น 4-8+ N/cm การบำบัดอย่างเหมาะสมยังช่วยเพิ่มความต้านทานความร้อน (260°C+) สมรรถนะของฉนวน และความทนทานต่อสารเคมี ผ้าที่ไม่ผ่านการบำบัดทำให้เกิดการหลุดล่อน เกิดฟอง และอายุการใช้งานสั้น

ความหนาแน่นของวิปริตและพุ่งของผ้าไฟเบอร์กลาสจะกำหนดประสิทธิภาพของผ้าที่มีอุณหภูมิสูงของ PTFE ความหนาแน่นที่สูงขึ้นจะเพิ่มความต้านทานแรงดึงและความเรียบของพื้นผิว แต่ลดความต้านทานการฉีกขาด (U-curve กลับด้าน) ความยืดหยุ่น และการแทรกซึมของสารเคลือบ ความหนาแน่นที่เหมาะสมที่สุดจะรักษาความสมดุลของการเจาะ การต้านทานการฉีกขาด ความยืดหยุ่น และการตกแต่งพื้นผิว ความหนาแน่นต่ำเหมาะกับการดัดแบบไดนามิก ความหนาแน่นสูงสำหรับการไม่ติดและเป็นฉนวน

รูปแบบการทอด้วยไฟเบอร์กลาส - ธรรมดา สิ่งทอลายทแยง หรือผ้าซาติน - ส่งผลต่อคุณสมบัติของผ้าที่มีอุณหภูมิสูงของ PTFE อย่างมาก ลายทอซาตินให้ความแข็งแรงการฉีกขาดสูงสุด (ธรรมดา 2-3 เท่า) และความยืดหยุ่น เหมาะสำหรับการดัดงอแบบไดนามิก ลายสานให้ความเสถียรของมิติที่ดีที่สุดและการยึดเกาะของลอก เหมาะสำหรับการใช้งานแบบอยู่กับที่ สิ่งทอลายทแยงปรับสมดุลคุณสมบัติทั้งหมดสำหรับการใช้งานทั่วไป

ความสม่ำเสมอในการเคลือบของผ้าที่มีอุณหภูมิสูง PTFE ถูกกำหนดโดยปัจจัยสี่ประการ: สูตรการเคลือบ (ขนาดอนุภาค 0.15-0.35 μm, ความหนืด, ปริมาณของแข็ง), กระบวนการเคลือบและกระบวนการเผาผนึก (การเคลือบใบมีดเพื่อความสม่ำเสมอ), คุณภาพของพื้นผิว (รูปแบบการทอ, การบำบัดเบื้องต้น) และสภาพแวดล้อมการผลิต (20-25°C, <60% RH) กระบวนการรวมใบมีด + ใบมีดช่วยรักษาสมดุลของการเจาะและความเรียบของพื้นผิว

การทำความสะอาดและบำรุงรักษาที่เหมาะสมช่วยยืดอายุของผ้าที่มีอุณหภูมิสูง PTFE ทำความสะอาดหลังการใช้งานและหลังระบายความร้อน ใช้แปรงขนนุ่ม ผงซักฟอกที่เป็นกลาง หรือแอลกอฮอล์เพื่อขจัดคราบ ห้ามใช้กรด/ด่างเข้มข้น สารฟอกขาว หรือเครื่องขูดโลหะ การหล่อลื่นด้วยน้ำมันซิลิโคนเป็นประจำจะช่วยลดการสึกหรอ ปฏิบัติตามคำแนะนำเหล่านี้เพื่อป้องกันความเสียหายของการเคลือบ