Бу мәкалә PTFE субстрат яссылыгына һәм ябыштыргыч каплау бердәмлегенә Teflon югары температуралы тасма каплау вакытында веб киеренкелекне контрольдә тотуның тәэсирен тикшерә. Субстрат яссылыгына эффектлар: эластик чиктән арткан киеренкелек кире кайтарылмый торган пластик сузылуга һәм муенга китерә (озын озынлык, аркылы таралу), акрынлык, бөртекләр һәм дулкынлы үрнәкләр барлыкка китерә; Даими киеренкелек астында PTFE сикерүе суытылганнан соң 'туңдырыла', өслекнең тигезсезлегенә китерә; Начар ролик параллелизмнан тигез булмаган трансверс киеренкелеге бөдрә кырларны, үзәк чәчәк атуны һәм периодик тыгыз билгеләрне барлыкка китерә.

Бу мәкалә картлык вакытында PTFE югары температуралы тукыманың структур үзгәрешләрен тикшерә. Дүрт аспект: PTFE каплау микросруктурасы - молекуляр чылбырның таралуы һәм оксидлашуы (карбонил / карбоксил төркеме формалашуы), кристалллылык үзгәрүе (иртә күтәрелү, аннары җимерелү), микро-крек һәм пинхол формалашуы, өслек порошогы; Пыяла җепсел субстрат һәм интерфейс - бәйләнешне югалту, интерфейсара дебондинг һәм деламинация (чәчәк ату, ак урыннар), пыяла җепсел челтәре эрозиясе һәм эмблитинг, стресс коррозиясенә китерә торган эшкәртү металл оксиды явым-төшемен китереп чыгаручы зурлау / кушылу агентының бозылуы. Макроскопик структурасы һәм тышкы кыяфәте - төснең үзгәрүе (ак → беж → коңгырт → кара), кысылу деформациясе һәм бөдрәләнү, өслекнең тупаслануы һәм ялтыравык югалуы, кагылуга порошок, сыгылманың тулы югалуы. Картлыкның асылы: прогрессив процесс 'каплау деградациясе → интерфейс уңышсызлыгы → субстрат деградациясе. '

Бу мәкалә PTFE югары температуралы тукыманың синтеринг вакытын ничек контрольдә тотуны яктырта. Төп контроль ысулы: сызык тизлеген көйләү. Синтеринг вакыты = эффектив җылыту бүлеге озынлыгы ÷ тукыманың сәяхәт тизлеге. Эффектив синтеринг бусагасы 350 ° C (бу температура өстендә синтеринг вакыты санала). Күп зоналы температураны бүлү: җылыту (100-250 ° C), синтеринг (360-395 ° C), югары температура (380-390 ° C), суыту (300 ° C астыннан). Белешмә вакыты 380-390 ° C: җиңел (0.08-0.13 мм) 30-60 секунд; стандарт (0,18-0,25 мм) 1,5-3 минут; авыр (≥0.35 мм) 3-5 минут. Идентификацияләү һәм көйләү: аз синтеринг (аз көч, порошок түгү, микро-ярыклар) time вакытны озайту өчен тизлекне киметү; артык синтеринг (сары, бритлит, ак төтен) resident яшәү урынын кыскарту өчен тизлекне арттыру. Температура-вакыт эквивалентлыгы югары температуралы тиз синтерингка (395-405 ° C, секунд) яки түбән температурада әкрен синтерингка (360-375 ° C, 5-8 минут) мөмкинлек бирә.

Бу мәкалә югары температуралы картлыктан соң PTFE югары температуралы тасма ябыштыргыч катламның кушылу көченең үзгәрү үрнәген тасвирлый. Өч этаплы үрнәк: Шифадан соң күтәрелү этапы (200-260 ° C температурада иртә температура, калдык реактив төркемнәр үзара бәйләнешне дәвам итәләр, бердәмлек сизелерлек арта); Тотрыклы тигезлек этапы (үзара бәйләнеш тәмамлануга якынлаша, бердәмлек озак вакыт дәвамында тотрыклы булып кала); Деградация һәм төшү этапы (артык вакыт / температура төп чылбырның деградациясенә китерә, бердәмлек кими, ябыштыргыч йомшара һәм катлаулы була). Берләшкән уңышсызлыкның төп сәбәпләре (калдыкны калдырган эчке өзелү) һәм кысу (модульнең кимүе аркасында кырлардан салкын агым) анализлана.

Бу мәкаләдә Teflon югары температуралы тукыманың кояш энергиясе тармагында кулланылышы җентекләп язылган. Модуль ламинациясендә төп куллану: ПВ модульләренең өстендә / астына урнаштырылган тукымалар эретелгән EVA (140-150 ° C) тәлинкә яки каучук тәлинкә җылытуга, җиһазларны саклауга һәм модуль өслеген тәэмин итүгә комачаулый; автоматик йөкләү / бушату өчен ламинатор конвейер каешлары; резин тәлинкә саклагыч тукыма хезмәт срогын озайта. Күзәнәк стрингеры эретү: җылыту зонасы аша күзәнәкләр һәм тасма йөртүче конвейер каешлары, таяк булмаган өслек агымга һәм эретеп ябышуга каршы торалар; Эш станцияләрен эретү өчен җылыту платформасы ястыклары. Temperatureгары температуралы изоляция: җылыту торбаларын, термокуплларны, ламинаторларда кабельләрне һәм мичләрне дәвалау өчен төрү; җылылык изоляциясе пәрдәләре һәм калканнар.

Бу мәкәлә PTFE эмульсия импрегнациясе алдыннан җепселле тукымалар өчен кирәкле алдан күрү адымнарын үз эченә ала. 1 адым: 300-450 ° C җылылык белән эшкәртү / сөртү җепсел өслегеннән (парафин балавызы, крахмал туемнары), калдыкның зурлыгы 0,2% тан түбән булырга тиеш, 'җылылык белән тукылган тукыманы җитештерә. органик булмаган пыяла җепселләр һәм органик PTFE; Коммерцияле алдан эшкәртелгән тукымалар бу адымны калдырырга мөмкин, ләкин расланырга тиеш. 3 адым: киптерү һәм җылыту - дымны 0,1% тан киметү өчен, 80-120 ° C ка 1-2 сәгать киптерү, дәвалау вакытында күпер / бушлык барлыкка килүдән саклый.

Бу мәкалә югары тотрыклы Teflon югары температуралы тасманың тотрыклылыгын һәм озак вакытлы тотрыклылыгын яхшырту ысулларын тәкъдим итә. Стратегияләр үз эченә ала: Молекуляр челтәр топологиясен оптимизацияләү - югары MQ силикон резинасы / сагыз коэффициенты (1,2: 1-2: 1) каты фазалы доменнарны формалаштыра; фенил төркемнәрен кертү (20-30 мол%) чылбыр хәрәкәтенә комачаулый; кросс-ссылка молекуляр авырлыгы 5000-15,000 г / молда контрольдә тотыла; Градиент модульле күпкатлы ябыштыргыч структурасы - силан кушылу агенты белән пример-анкоринг катламы, югары модульле кушылу катламы (30-50μм) кырылуга чыдам скелет, вискоэластик функциональ катлам (3-8μм); Нанофиллер - өслек модификациясе белән майланган кремний (10-25 вт%) кире физик үзара бәйләнеш тудыра.

Бу мәкалә химик коррозив мохиттә PTFE белән капланган җепселле тукыманың структур үзгәрешләрен тикшерә. Күпчелек массакүләм мәгълүмат чараларында PTFE каплавы бик тотрыклы (шул исәптән аквия региясе, концентрат кислоталар, органик эреткечләр) - молекуляр чылбырлар үзгәрешсез диярлек. Истисналар: эретелгән эшкәртү металллары карбонизациягә китерүче фторны чыгаралар (коңгырт / кара, ватык); көчле фторлы агентлар (F₂, ClF₃) углерод-углерод арка сөяген сындыралар; кайбер фрон тибындагы эреткечләр шешүгә китерә; кайнар концентрацияләнгән оксидлаштыручы кислоталар акрын гына поляр төркемнәрне өскә кертә.

Бу мәкалә электроника һәм электр тармагында PTFE белән капланган җепселле тукыманың кулланылышы турында җентекләп яза. Алты төп юнәлеш: temperatureгары температуралы изоляция һәм саклау - мотор арасындагы борылыш / уя / фаза изоляциясе, трансформатор катламы изоляциясе, кәтүк төрү, электр җылыту җиһазларын изоляцияләү; Бакыр белән капланган ламинат һәм PCB җитештерү - PCB ламинатында, препрег һәм CCL чиста конвейерда тукымалар чыгару; Электрон ябыштыру - дулкын / чагылдыру эретү өчен эретеп ябыштыру (алтын бармак белән саклау), мич конвейерын чагылдыру, эш станцияләрен ябыштыру, кайнар һава мылтыгын саклаучы каплау; Кабель һәм чыбык җайланмалары - югары температуралы кабель төрү тасмасы, җылылык җиңнәре һәм ут үткәрми торган каплагычлар, җылылыкны кысучы торбаларны киңәйтү эшкәртү конвейеры; Анти-статик һәм чистарту бүлмәсе - чистарту бүлмәсе конвейеры һәм эш станцияләре, ярымүткәргеч һәм фотоволтаик югары температуралы конвейер.

Бу мәкалә PTFE белән капланган җепселле тукыманың нефть тапларына һәм тузанга каршы ябышу һәм җиңел чистарту үзенчәлекләрен бәяләү ысулларын тәкъдим итә. Методлар үз эченә ала: Контакт почмагы һәм җир өстендәге энергияне сынау - су контакт почмагы> 110 °, әйләнү почмагы 越小越好, өслек энергиясе идеаль рәвештә 18-20 мН / м; Механик кабыкны сынау - стандарт тасма белән 180 ° кабык көче, идеаль <0,1 N / 25 мм; Нефтькә каршы тору сынаулары - нефть тапларын сикерү / калдык ысулы, төс аермасын кулланып санлы сөртү эффективлыгы ΔE үлчәү (кечерәк ΔE = яхшырак чистарту), һәм тиз майлы маркер тесты (сыя кысылуы яхшы анти-фулингны күрсәтә); Тузанга каршы сынау - рәсем анализы белән тузанны чишү ысулы, минималь тизлекне үлчәп һава агымының тузанын чыгару, һәм өслеккә каршы тору аша электростатик adsorption бәяләү; Тотрыклылыкны бәяләү - югары температуралы картлыктан (260 ° C / 300 ° C) яки озак вакытлы эш тотрыклылыгын тәэмин итү өчен Табер абразиясеннән соң барлык сынауларны кабатлагыз.