Làm sạch vải sợi thủy tinh trước khi ngâm tẩm

Là nhà sản xuất vải nhiệt độ cao PTFE chuyên nghiệp, Jiangsu Aokai New Materials  giải thích cách tiến hành làm sạch và loại bỏ bụi hiệu quả cho vải sợi thủy tinh trước khi đưa vào bể ngâm tẩm.

Việc làm sạch vải sợi thủy tinh trước khi ngâm tẩm là bước quan trọng quyết định tính năng của vật liệu composite tiếp theo. Nó phục vụ hai mục đích cốt lõi: thứ nhất, loại bỏ các tạp chất vật lý như bụi và xơ xơ phát sinh trong quá trình sản xuất; thứ hai, loại bỏ triệt để chất hồ được phủ trên sợi thủy tinh trong quá trình kéo và dệt dây, để đảm bảo tẩm nhựa hoàn toàn và liên kết chắc chắn.

1. Loại bỏ bụi vật lý: Loại bỏ tạp chất bề mặt

Đây là quy trình làm sạch cơ bản, nhằm vào các hạt rời rạc bám vào trong quá trình bảo quản và vận chuyển. Quy trình sản xuất hiện đại áp dụng nhiều giải pháp hiệu quả cao:

·  Làm sạch con lăn chổi và hút Một phương pháp làm sạch kết hợp. Hai bộ con lăn chổi quay tốc độ cao quét kỹ bề mặt vải, đồng thời quạt công suất lớn thổi bụi và hút vào thiết bị hút bụi. Nó mang lại kết quả tuyệt vời cho các chất gây ô nhiễm bám dính cứng đầu.

·  Làm sạch bằng rung rung Nền tảng Các thiết bị cơ học thực hiện đập tần số cao liên tục trên vải, loại bỏ bụi khỏi các bó sợi thông qua rung động. Nó đặc biệt hiệu quả trong việc loại bỏ các hạt mịn bị mắc kẹt sâu trong kết cấu vải.

·  Làm sạch tĩnh điện Trong dây chuyền sản xuất một phần, con lăn dính được sử dụng để bẫy bụi bề mặt, sau đó là hút bụi tĩnh điện cao áp để tự làm sạch. Phương pháp không tiếp xúc này giảm thiểu thiệt hại cho sợi có độ bền cao.

2. Loại bỏ tác nhân định cỡ: Đặt nền tảng cho hiệu suất tổng hợp

Sau khi loại bỏ bụi vật lý, chất hồ còn sót lại làm suy yếu liên kết giữa sợi thủy tinh và nhựa phải được loại bỏ. Các quy trình rũ hồ khác nhau được áp dụng tùy theo các loại tác nhân hồ khác nhau:

(1) Loại bỏ các chất hồ chứa tinh bột

Có thể áp dụng xử lý bằng enzyme sinh học: làm sạch vải trong dung dịch amylase ở 30～100oC để phân hủy tinh bột nhẹ nhàng thông qua quá trình thủy phân bằng enzyme với mức độ hư hại sợi tối thiểu. Làm sạch bằng hóa chất cũng là tùy chọn: thực hiện làm sạch bằng siêu âm bằng ethanol tuyệt đối, sau đó rửa siêu âm thêm bằng nước sạch và chất hòa tan ở 80–90oC để loại bỏ các chất gây ô nhiễm còn sót lại.

(2) Loại bỏ các chất hồ chứa parafin

Làm sạch bằng nhiệt ở nhiệt độ cao là giải pháp chủ đạo: đặt vải sợi thủy tinh trong môi trường nhiệt độ cao 400–430oC để đốt và phân hủy các chất định cỡ parafin, giảm cặn hữu cơ xuống dưới 0,04%. Ngoài ra, làm sạch vải nhiều lần trong nước nóng hoặc dung dịch nóng có công thức đặc biệt ở 65～80oC.

(3) Phương pháp làm sạch phổ biến hiệu quả cao

Làm sạch bằng sóng siêu âm tạo ra các bong bóng siêu nhỏ thông qua rung động tần số cao. Sóng xung kích do bong bóng vỡ tạo ra sẽ loại bỏ hiệu quả các chất keo và vết bẩn mà không gây chết người. Các góc. Trong sản xuất công nghiệp, công thức tẩy sáp toàn diện pha với nước sạch, chất hòa tan và chất thẩm thấu được áp dụng rộng rãi.

3. Làm sạch sau: Sấy khô và chỉnh sửa bề mặt

Vải sợi thủy tinh ướt sau khi làm sạch phải được sấy khô hoàn toàn. Sấy không khí nóng ở khoảng 110oC hoặc sấy không khí nhiều giai đoạn thường được sử dụng để đảm bảo độ khô hoàn toàn và ổn định kích thước, chuẩn bị vải cho quá trình ngâm tẩm tiếp theo.

Đối với các ứng dụng hiệu suất cao, tiền xử lý bằng chất liên kết silane nồng độ thấp được thêm vào. Hoạt động giống như băng keo hai mặt, chất kết nối kết nối sợi thủy tinh ở một mặt và nhựa tẩm ở mặt kia, giúp tăng cường đáng kể độ bền liên kết giữa các bề mặt và hiệu suất tổng thể của vật liệu composite.

Hiện nay, ngành công nghiệp này tích hợp rộng rãi nhiều công nghệ khử bụi vật lý. Thiết bị kết hợp được cấp bằng sáng chế hoàn thành các quy trình chải, hút và đập trong một trạm để nâng cao hiệu quả sản xuất.

Tóm lại, quy trình làm sạch tiêu chuẩn hiệu quả cao được tóm tắt như sau: loại bỏ hoàn toàn bụi vật lý và rũ hồ trước tiên, tiến hành sấy khô kỹ lưỡng và áp dụng tiền xử lý bằng tác nhân ghép nối nếu cần. Cuối cùng, vải sợi thủy tinh sạch và khô được đưa vào bể ngâm tẩm.

Bài viết kỹ thuật này được cung cấp bởi Công ty TNHH Công nghệ Vật liệu Mới Giang Tô Aokai.

Nếu bạn cần các thông số chi tiết, kịch bản ứng dụng và giải pháp tùy chỉnh cho toàn bộ dòng sản phẩm của chúng tôi, bao gồm vải nhiệt độ cao PTFE, băng nhiệt độ cao PTFE, đai lưới nhiệt độ cao PTFE, đai máy liên kết liền mạch, vải tráng PTFE một mặt, băng tải chịu nhiệt độ cao và vải sợi thủy tinh chịu nhiệt, vui lòng liên hệ với chúng tôi:

·  Anh Quách: +86 18944819998

·  Anh Lưu: +86 13705266308

Chúng tôi luôn tuân thủ triết lý kinh doanh về tính chuyên nghiệp và tính chính trực, đồng thời cố gắng cung cấp cho bạn các giải pháp tùy chỉnh tổng thể và dịch vụ hậu mãi chu đáo.