Dit word gebruik in die uithardingsproses van koolstofveselkomposiete, wat 'n kleefvrye oppervlak bied vir maklike vrystelling. Hul hitteweerstand stel hulle in staat om hoë temperatuurvorming te weerstaan. Hulle beskerm ook koolstofveselprodukte tydens hantering en vervoer, wat skrape en skade voorkom, wat noodsaaklik is vir die handhawing van die integriteit en kwaliteit van koolstofveselkomponente.
Demolding en anti-sticking
PTFE -vervoerband en poreuse PTFE -bedekte stof word gebruik vir die druk van koolstofveselblaaie. As die koolstofvesel -finale produk vervaardig word, word die Teflon -lap in dieselfde vorm as die finale produk geslaan en dan gedemou.
Hoë temperatuurbeskerming
Hoë temperatuurbehandeling is dikwels nodig tydens die verwerking van koolstofvesel. Stowwe vir koolstofvesel kan die temperatuur tot 260 ℃ of selfs hoër weerstaan.
Isolasie en isolasie
PTFE -produkte het 'n hoë isolasieprestasie en kan isolasiebeskerming bied tydens die elektriese verwerking of gebruik van koolstofveselmateriaal om huidige lekkasie of kortsluiting te voorkom.
Chemiese korrosiebeskerming
Die chemiese korrosieweerstand van PTFE -produkte kan die koolstofveselmateriaal effektief teen skade beskerm.
Verbeter produksiedoeltreffendheid
Die gebruik van PTFE -produkte kan die afbreektyd verminder en die produksiedoeltreffendheid verbeter. As gevolg van die nie-kleefmiddel, kan die produk maklik gedemou word, wat die tyd verminder om die vorm skoon te maak en die skade aan die hegting te herstel.
Beskerm die kwaliteit van koolstofvesel
PTFE -produkte kan weerstand bied teen hoë temperatuur en chemiese korrosie, en verseker dus dat die koolstofveselmateriaal hoë gehalte tydens verwerking handhaaf en die skroottempo verminder.
Verbeter veiligheid
Die hoë isolasieprestasie kan die risiko van elektriese mislukking verminder en die veiligheid van die operasieproses verbeter.
Duursaam en maklik om te onderhou
Stowwe vir warm pers self is duursaam en kan herhaaldelik gebruik word, wat die onderhoudskoste en vervangingsfrekwensie verminder.
Groot toepaslikheid
PTFE -produkte kan op verskillende soorte koolstofveselprodukte en verwerkingsprosesse toegepas word, wat die wye toepaslikheid daarvan toon.
Lae wrywingskoëffisiënt
Die gladde oppervlak van Teflon -koolstofvesel en lae wrywing in kontak met ander voorwerpe bied beduidende voordele in toepassings waar wrywing en slytasie verminder moet word.
Verbeter produksiedoeltreffendheid
Die gebruik van PTFE -produkte kan die afbreektyd verminder en die produksiedoeltreffendheid verbeter. As gevolg van die nie-kleefmiddel, kan die produk maklik gedemou word, wat die tyd verminder om die vorm skoon te maak en die skade aan die hegting te herstel.
Beskerm die kwaliteit van koolstofvesel
PTFE -produkte kan weerstand bied teen hoë temperatuur en chemiese korrosie, en verseker dus dat die koolstofveselmateriaal hoë gehalte tydens verwerking handhaaf en die skroottempo verminder.
Verbeter veiligheid
Die hoë isolasieprestasie kan die risiko van elektriese mislukking verminder en die veiligheid van die operasieproses verbeter.
Duursaam en maklik om te onderhou
Stowwe vir warm pers self is duursaam en kan herhaaldelik gebruik word, wat die onderhoudskoste en vervangingsfrekwensie verminder.
Groot toepaslikheid
PTFE -produkte kan op verskillende soorte koolstofveselprodukte en verwerkingsprosesse toegepas word, wat die wye toepaslikheid daarvan toon.
Lae wrywingskoëffisiënt
Die gladde oppervlak van Teflon -koolstofvesel en lae wrywing in kontak met ander voorwerpe bied beduidende voordele in toepassings waar wrywing en slytasie verminder moet word.
U sukses is ons sukses
Aokai PTFE erken dat elke klant se behoeftes uniek is soos by elke vervaardigingsproses. Die belangrikste sleutel tot ons sukses is samewerkende vennootskap met u. Ons glo dat ons noukeurig saam met u werk, help ons om die spesifieke behoeftes van hul vervaardigingsprosesse te verstaan en om akkurate PTFE -bedekte materiaal te implementeer, PTFE-kleefbande , en PTFE-gordelprodukte om produktiwiteit te maksimeer en die tydsduur te verminder.