MQ qatranı: Metil/Fenil və Mw təsirli PSA yapışması

Jiangsu Aokai New Materials sizə peşəkar texniki analiz təqdim edir.PTFE yüksək temperatur lentinin aparıcı istehsalçısı olan

MQ silikon qatranında üzvi qrupların polaritesi, sterik maneəsi və molekulyar zəncirlərin aqreqasiya strukturu silikon təzyiqə həssas yapışdırıcıların (PSA) performans balansını tənzimləyən əsas amillərdir. Qısacası: artan fenil tərkibi eyni vaxtda ilkin yapışqanlığı, tutma gücünü və soyma gücünü optimallaşdırır; molekulyar çəki və molekulyar çəki bölgüsü tipik tahterevalli qaydaya əməl edərkən – daha yüksək molekulyar çəki tutma gücünü yaxşılaşdırır, lakin ilkin yapışqanlığı qurban verir; geniş molekulyar çəki paylanması üç əsas yapışdırıcı xüsusiyyəti tarazlaşdırmaq üçün təsirli bir yoldur.

1. Metil/fenil nisbəti: Kimyəvi struktur vasitəsilə daxili performans tənzimlənməsi

Metil qruplarının (-CH3) bir hissəsini fenil qrupları (-C6H5) ilə əvəz etmək effektiv molekulyar səviyyədə modifikasiya üsuludur:

·  Gücləndirilmiş molekullararası qüvvə : Benzol halqası güclü π-π molekullararası qarşılıqlı təsir yaradır, yapışqanın birləşmə enerjisini əhəmiyyətli dərəcədə artırır ki, bu da tutma gücünü və soyulma gücünü əsaslı şəkildə yaxşılaşdırır.

·  Artan molekulyar zəncir sərtliyi : Fenil qrupları silikon əsas zəncirlərin fırlanmasını məhdudlaşdıran və zəncir elastikliyini azaldan böyük sterik maneəyə malikdir. Bu, gücü saxlamağa üstünlük verir, lakin ilkin yapışmanı zəiflədir.

·  Təkmilləşdirilmiş ıslanma qabiliyyəti : Fenilin modifikasiyası silikon PSA-nın substrat səthlərinə yaxınlığını artırır, interfasial birləşməni təşviq edir və həm ilkin yapışma, həm də soyma gücünü yaxşılaşdırır.

2. Molekulyar Çəki və Paylanma: Fiziki Dolaşma və Aqreqasiya Vəziyyəti ilə Performans Tənzimlənməsi

Funksional qruplar kimyəvi tənzimləmədə , molekulyar çəki və molekulyar çəki paylanması (Polidisperslik İndeksi, PDI) isə fiziki tənzimləmədə üstünlük təşkil edir :

Molekulyar Çəki (Mw)

Birləşmə gücü əsasən polimer zəncirlərinin fiziki dolanmasından irəli gəlir.

·  Yüksək Mw daha sıx dolaşma şəbəkəsi təşkil edir və tutma gücünü əhəmiyyətli dərəcədə yaxşılaşdırır.

·  Həddindən artıq yüksək Mw molekulyar zəncirləri sərt və daha az çevik edir, nəticədə ilkin yapışma və soyulma gücü azalır.

Molekulyar Çəkinin Paylanması (MWD)

·  Dar paylama : Uniform performans, yüksək ilkin yapışma kimi tək mülkiyyət üçün asan hədəflənmiş optimallaşdırma.

·  Geniş paylama : Tamamlayıcı performans uyğunluğu. Yüksək molekulyar çəkili fraksiyalar birləşdirici güc və tutma gücünü təmin etmək üçün sərt şəbəkə skeleti təşkil edir; aşağı molekulyar çəkili fraksiyalar daxili sürtkü yağları və ıslatma sürətləndiriciləri rolunu oynayır, yaxşı ilkin yapışmanı təmin etmək üçün zəncirvari hərəkətliliyi və səthin sürətli islanmasını yaxşılaşdırır, ümumi balanslaşdırılmış performansa nail olur.

3. M/Q nisbətinin, qatran dozasının və silikon kauçuk özlülüyünün sinergetik optimallaşdırılması

Metil/fenil nisbəti və molekulyar çəki MQ qatranının xas xüsusiyyətlərini müəyyən edir; M/Q nisbəti, qatran-silikon kauçuk nisbəti və silikon kauçuk özlülüyü düstur mühəndisliyində birbaşa tənzimləyici parametrlərdir, bunlar sinerji ilə uyğunlaşdırılmalıdır.

M/Q nisbəti

M/Q nisbəti birbaşa molekulyar çəki, hidroksil tərkibi və silikon kauçukla uyğunluğu müəyyən edir. Silikon PSA üçün optimal M/Q molyar nisbəti ümumiyyətlə 0,6 ~ 1,2- dir . Məsələn, tibbi dərəcəli PSA təxminən 0,78 optimal M/Q dəyərini qəbul edir; 2:3 kütlə nisbətində silikon kauçuk (özlülük 100×10⁻⁴ m²/s) ilə birləşdirilmiş M/Q 0,6–0,9 olan qatran əla hərtərəfli yapışdırıcı performans əldə edir.

Qatran / Silikon Kauçuk Qarışdırma Nisbi

Bu nisbət üç əsas xüsusiyyəti (ilkin yapışma, tutma gücü, soyma gücü) balanslaşdırmaq üçün əsas qoldur.

·  Daha yüksək qatran tərkibi birləşməni, tutma gücünü və soyma gücünü yaxşılaşdırır, lakin ilkin yapışmanı azaldır.

·  Daha yüksək rezin tərkibi əks tendensiya göstərir.

Məsələn, MQ qatranının 107 silikon kauçukun kütlə nisbətinin 1,2-dən 2,5-ə yüksəldilməsi tutma gücünü və 180° soyma gücünü artıracaq, eyni zamanda ilkin qatranı azaldır. . Praktiki resepturalarda silikon qatranının silikon kauçuğa kütlə nisbəti adətən 45:55 ~ 75:25 təşkil edir .

Silikon Kauçuk Özlülük

Özlülüklə əks olunan molekulyar çəki yapışqan sisteminin əsas reoloji xassələrini müəyyənləşdirir və MQ qatranı ilə yaxşı uyğunluq tələb edir. Aşağı özlülüklü silikon kauçuk MQ qatranı ilə daha yaxşı uyğunluq təşkil edir, ilkin yapışma və soyulma gücü üçün əlverişlidir, lakin tutma gücünü itirə bilər.

4. Performans Balansı üçün Formula Dizayn Prinsipləri

Silikon PSA formulyasiya dizaynında üç əsas göstərici - ilkin yapışma, tutma gücü, 180° soyulma gücü  - iki əsas vasitə ilə dəqiq tənzimlənə bilər:

·  Fenilin modifikasiyası — multiplikativ optimallaşdırma : Düzgün fenil qatqısı eyni vaxtda hər üç xassəni yaxşılaşdırır və ənənəvi taxterar məhdudiyyətini pozur.

·  Molekulyar çəki və paylama tənzimlənməsi — əlavə əvəz : Molekulyar çəkiyə və paylanmaya dəqiq nəzarət müxtəlif tətbiq ssenariləri üçün ilkin yapışma və tutma gücü arasında fərdiləşdirilmiş balansı həyata keçirir.

Sənaye istehsalında ümumi düstur strategiyası geniş molekulyar çəki paylama əsas qatranı və emal qabiliyyətini və hərtərəfli yapışma performansını tarazlaşdırmaq üçün orta fenil modifikasiyasıdır.  Ultra yüksək temperatur müqaviməti və sərt kimyəvi mühitlər üçün yüksək fenil tərkibli MQ qatranı üstünlük verilən həlldir.

Yuxarıdakı texniki məzmun Jiangsu Aokai New Materials Technology Co., Ltd tərəfindən təmin edilir.

Tam məhsul xəttimiz üçün ətraflı parametrləri, tətbiq ssenarilərini və fərdi həlləri bilmək istəyirsinizsə: PTFE yüksək temperaturlu parça, PTFE yüksək temperaturlu lent, PTFE yüksək temperaturlu mesh kəmər, sorunsuz əritmə maşını kəməri, birtərəfli PTFE parça, yüksək temperatura davamlı konveyer kəməri, yüksək temperatura davamlı parça, lütfən bizimlə əlaqə saxlayın:

·  Cənab Quo: +86 18944819998

·  Cənab Liu: +86 13705266308

Biz həmişə peşəkarlıq və dürüstlük fəlsəfəsinə sadiqik və sizə bir pəncərədən sənaye həlləri və düşünülmüş xidmətlər təqdim edirik.