Einfluss der Heizrate auf PTFE-Hochtemperaturgewebe

Jiangsu Aokai New Materials, ein Zulieferer von PTFE-Hochtemperaturgeweben, erklärt Ihnen, dass im Sinterprozess zur Herstellung von PTFE-Hochtemperaturgeweben durch Imprägnieren von Glasfasergeweben mit PTFE-Emulsion die Heizrate ein zentraler Parameter ist, der die Qualität des Endprodukts bestimmt. Eine zu schnelle oder zu langsame Erwärmungsrate stört das Spannungs- und Stoffübergangsgleichgewicht während der Bildung des PTFE-Hochtemperaturgewebes.

I. Gefahren einer zu langsamen Erwärmung von PTFE-Hochtemperaturtüchern

·  Blasenbildung : Wenn bei der Herstellung von PTFE-Hochtemperaturgewebe durch Imprägnieren von Glasfasergewebe mit PTFE-Emulsion zu langsam erhitzt wird, unterliegen organische Substanzen wie Tenside und Stabilisatoren in der Emulsion einer längeren Pyrolyse und erzeugen eine große Menge Gas. Unterdessen verdichtet sich PTFE vorzeitig, verstopft Gaskanäle im Glasfasergewebe, fängt Hochdruckblasen in der Beschichtung ein und führt zu Blasenbildung auf der Oberfläche des fertigen PTFE-Hochtemperaturgewebes.

·  Reduzierte Haftung : Langsames Erhitzen führt zur Bildung einer übermäßig dicken, spröden Diffusionsschicht an der Grenzfläche zwischen PTFE und Glasfasergewebe, was die Fehlanpassung der Wärmeausdehnung verschlimmert und somit die Haftung zwischen der Beschichtung und dem Substrat während der Herstellung von PTFE-Hochtemperaturgewebe verringert.

II. Gefahren einer zu schnellen Erwärmung von PTFE-Hochtemperaturgeweben

·  Rissbildung : Zu schnelles Erhitzen erzeugt bei der Herstellung von PTFE-Hochtemperaturgeweben durch die Imprägnierung von Glasfasergeweben mit PTFE-Emulsion enorme thermische Spannungen. Aufgrund des großen Unterschieds in den Wärmeausdehnungskoeffizienten zwischen PTFE und Glasfasergewebe führt eine schnelle Erwärmung dazu, dass die Beschichtungsoberfläche schnell sintert, während sich das Innere nicht rechtzeitig entspannt, was zu Mikrorissen oder sogar durchgehenden Rissen führt, die die strukturelle Integrität des PTFE-Hochtemperaturgewebes ernsthaft schädigen.

·  Blasenbildung und schlechte Haftung : Bei schneller Erwärmung kann der Dampfdruck, der durch die sofortige Zersetzung organischer Substanzen entsteht, nicht durch die versiegelte Beschichtungsoberfläche entweichen und es bilden sich dichte Blasen. Gleichzeitig kann die PTFE-Emulsion das Glasfasergewebe nicht vollständig benetzen, was zu Verbindungsfehlern an der Grenzfläche führt und die Haftung des PTFE-Hochtemperaturgewebes erheblich verringert.

Um die oben genannten Mängel zu vermeiden und hochwertiges PTFE-Hochtemperaturgewebe herzustellen, kontrolliert Aokai die Heizrate in der tatsächlichen Produktion streng, indem es eine schrittweise Erwärmung anwendet  (z. B. Raumtemperatur → 120 °C zur Entfernung des Bindemittels → schnelles Sintern über 300 °C), wobei Gasentladung und Spannungsrelaxation ausgeglichen werden.

Die oben genannten Informationen werden von Jiangsu Aokai New Materials Technology Co., Ltd. bereitgestellt.

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