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Welche Anwendungen gibt es für Teflon-Hochtemperaturgewebe (PTFE-beschichtetes Glasfasergewebe) in der Luft- und Raumfahrt?
Welche Anwendungen gibt es für Teflon-Hochtemperaturgewebe (PTFE-beschichtetes Glasfasergewebe) in der Luft- und Raumfahrt?
Anwendungen von Teflon-Hochtemperaturgewebe (PTFE-beschichtetes Glasfasergewebe) in der Luft- und Raumfahrt
Es wurde ein Hochtemperaturgewebe aus Teflon (Polytetrafluorethylen-beschichtetes Glasfasergewebe) mit hervorragender Beständigkeit gegenüber hohen und niedrigen Temperaturen, Antihafteigenschaften, geringer Reibung, chemischer Korrosionsbeständigkeit und hervorragender elektrischer Isolierung gefunden Tiefgreifende Anwendungen im Luft- und Raumfahrtbereich – vom Herstellungsprozess bis zum Endprodukt. Nach einer Analyse des Teflon-Hochtemperatur-Tuchherstellers Jiangsu Aokai New Material Technology Co., Ltd. konzentrieren sich diese Anwendungen hauptsächlich auf die folgenden Bereiche:
1.Verbundmaterial-Herstellungsprozesse
Dies ist der Anwendungsbereich mit dem größten Volumen. In der Luft- und Raumfahrtindustrie werden in großem Umfang thermisch aushärtende Verbundwerkstoffe wie Kohlefasern verwendet, und Teflon-Hochtemperaturstoffe spielen im Aushärtungsprozess eine entscheidende Rolle.
Trenntuch/Trennfolie: Wird zwischen der Form und dem Prepreg platziert oder beim Vakuumbeutelformen verwendet. Durch die Nutzung seiner Antihafteigenschaften wird verhindert, dass das ausgehärtete Harz an der Form oder dem Vakuumbeutel haftet, und kann mehrfach verwendet werden. Autoklav-Isolierschicht: Wird zum Isolieren von Teilen aus Entlüftungsfilz und Dichtungsplatten verwendet, um eine reibungslose Evakuierung von Gasen und Harzen zu gewährleisten und gleichzeitig eine Haftung zwischen den Schichten zu verhindern.
Hochtemperatur-Förderbänder: Werden auf Prepreg-Produktionslinien zum Transport von getrocknetem Kohlefasergewebe (Corprepreg) eingesetzt und können Temperaturen von mehreren hundert Grad Celsius standhalten, ohne zu kleben.
2.Motor und Hochtemperaturzonen-Wärmeschutz
Wärmedämmdecken/Schutzabdeckungen: Werden um Motoren, Hilfsaggregate (APUs) und Abgassysteme herum verwendet, um flexible Wärmeabschirmungen herzustellen und benachbarte Kabel, Rohrleitungen und Flugzeugzellenstrukturen vor Wärmestrahlung zu schützen. Firewall-Verkleidung: Wird als flexible Schutzschicht für Firewalls von Flugzeugtriebwerken verwendet und bietet Flammfestigkeit und die Fähigkeit, kurzzeitigen Stößen bei hohen Temperaturen standzuhalten.
Flexible Hochtemperaturverbindungen: Werden als äußere Schutzschichten für flexible Verbindungen oder Dehnungsfugen in Hochtemperaturrohrleitungen verwendet, um Verschiebungen auszugleichen und gleichzeitig eine Wärmedämmung zu gewährleisten.
3. Elektrische Isolierung und Kabelbaumschutz
Kabelumwicklung in Hochtemperaturzonen: In Triebwerksräumen, Fahrwerksschächten und anderen Hochtemperatur- und Vibrationsbereichen wird Teflongewebeband zum Umwickeln von Kabelbäumen verwendet. Es bietet hohe Temperaturbeständigkeit, Lichtbogenfestigkeit und Beständigkeit gegen Luftfahrthydraulikflüssigkeiten und Kraftstoffkorrosion und sorgt für eine zuverlässige elektrische Isolierung und physischen Schutz.
4.Flugzeuginnenräume und Brandschutzsysteme
Brandschutzvorhänge/Rauchschutz: Erfüllen strenge Standards für Flammenhemmung, geringe Rauchentwicklung und geringe Toxizität (FST). Einige Trennwände in Laderäumen oder Passagierkabinen verwenden ablativbeständige Auskleidungen. Wärme-/akustische Isolationsdeckenverkleidung: Die akustischen und thermischen Isolationsdecken aus Glasfaser im Rumpf sind häufig mit einer Schicht aus Teflonfolie oder Stoff umwickelt, die für Wasserdichtigkeit und Ölbeständigkeit sorgt, gleichzeitig die Fasern sichert und deren Ausbreitung verhindert.
5. Raumfahrt- und Luft- und Raumfahrtanwendungen
Mehrschichtige Isolationsbaugruppen (MLI): Die Gold-/Silber-Wärmekontrollschichten von Satelliten und Raumfahrzeugen verwenden manchmal Teflon-Glasfasergewebe für die interne Stützstruktur oder die äußerste Schicht, da es UV-Strahlung und der Bildung von atomarem Sauerstoff widersteht und als Verstärkungsschicht dient.
Anti-Kaltschweiß-Schmierauskleidungen: In Hochvakuumumgebungen verhindern der niedrige Reibungskoeffizient und die selbstschmierenden Eigenschaften von Teflon ein „Kaltschweißen“ zwischen sich berührenden Metalloberflächen. Es wird oft aus Membranen oder Stoff mit selbstklebender Rückseite hergestellt und in Mechanismen zum Ausfahren von Solarmodulen, Antennenscharnieren und anderen beweglichen Teilen verwendet. Wärmekontrollgewebe: Einige Antennenreflektoren und ausfahrbare Mechanismen verwenden Teflongewebe, um bestimmte Anforderungen an die Wärmekontrolle und Temperaturbeständigkeit zu erfüllen.
6.Abdichtung und Korrosionsschutz
Hochtemperatur-Dichtungsmaterialien: In Dichtungen für Flanschverbindungen in Kraftstoff-, Hydraulik- und Luftsystemen von Flugzeugen gestanzt. Dank seiner weiten Temperaturbeständigkeit und Chemikalienbeständigkeit bietet es eine langfristige Dichtungsleistung. Chemische Tankauskleidungen: Werden in einigen Testgeräten oder Spezialflugzeugen als flexible Auskleidungen oder Isolationsmembranen für Lagertanks mit korrosiven Flüssigkeiten verwendet.
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