See artikkel selgitab, kuidas PTFE kate haakub klaaskiudkanga substraadiga kõrge temperatuuriga teflonkangas. Otsene keemiline sidumine on PTFE ülimadala pinnaenergia tõttu võimatu. Liimimine saavutatakse järgmiste meetoditega: mehaaniline blokeerimine (füüsiline sidumine) — PTFE emulsioon tungib kiuvahedesse ja haardub kiukimpudesse pärast paagutamist; Silaani sidestusaine eeltöötlus — moodustab molekulaarse silla anorgaaniliste klaaskiudude ja orgaanilise krundi vahel; Keemilise krundi üleminekukiht — kasutades PAI, PPS, PES või PEEK vaike koos PTFE mikropulbriga, kantakse peale sidumistöötlust tugeva üleminekukihi loomiseks; Kuumsulav liimkile lamineerimine — FEP- või PFA-kiled (sulamistemperatuur 260-310°C) seovad eelnevalt vormitud PTFE-kiled kangaga; Gradientstruktuur mitme immutus- ja paagutamistsükli kaudu – lahjendatud esimene käik sideaine/sideainega tungib sügavale kiududesse, millele järgneb puhas PTFE immutamine, luues kompositsiooni gradiendi klaaskiust puhta PTFE-ni.

See artikkel tutvustab PTFE kõrge temperatuuriga riide eeliseid kõrge temperatuuriga filtrikandjana. Kuus peamist tugevust: silmapaistev temperatuuritaluvus (pidevalt 260°C, tipp ~300°C), üle PPS (190°C) ja aramiidi (200°C); Äärmuslik keemiline inertsus hapete, leeliste, lahustite ja oksüdeerijate suhtes, hüdrolüüsikindel, ületab söövitavates suitsugaasides aramiidi ja P84; Suurepärane tolmupuhastusvõime ülimadala pinnaenergiaga, mis võimaldab hõlpsalt eemaldada tolmukoogi ja püsivalt madala rõhulanguse; Suurepärane filtreerimise efektiivsus 0,1–3 μm pooridega, mis hõivab üle 99,99% PM2,5 osakestest; Mittesüttivus, mille LOI on üle 95%, saadaval on antistaatilised võimalused; Klaaskiust tugevdusest tulenev kõrge mehaaniline tugevus puhta PTFE kiudmaterjaliga, mis pakub paindlikkust ja >4-aastast kasutusiga. Võrreldes soodsalt PPS-i, aramiid-, Nomexi-, P84- ja klaaskiudfiltritega temperatuuri, keemilise vastupidavuse, hüdrolüüsikindluse ja puhastusvõime osas.

See artikkel annab süstemaatilisi juhiseid PTFE kõrge temperatuuriga riide kortsude vältimiseks paagutamise ajal. Kortsud on põhiliselt põhjustatud ebaühtlasest termilisest kokkutõmbumisest ja ebajärjekindlast stressist. Lahendused hõlmavad kogu töövoogu: toormaterjali substraadi kontroll (täielik vahaeemaldus/kuumusseadistus sisemise pinge kõrvaldamiseks); immutamine ja kuivatamine (mitu õhukest kattekihti, õrn temperatuurigradient, aktiivsed veorullid); paagutusahju juhtimine (1-3% ületoite termilise kokkutõmbumise varal, suletud ahelaga mikropinge reguleerimine, põiki temperatuuri ühtlus ±5°C piires, gradientne eelsoojendus-paagutamine-jahutuskõver, optimaalse lahendusena õhk-flotatsiooniahjud, kumerad jaotusrullikud); jahutamine ja seadistamine (järkjärguline aeglane jahutamine, hoidke laotamist kuni temperatuurini alla 100°C, täielik jahutamine enne kerimist); võrguseire tugeva valguse kontrolli ja infrapuna skaneerimisega.

See artikkel analüüsib, kuidas liivapritsi või mattviimistlusega töötlemine mõjutab PTFE kõrgtemperatuurse riide pinnastruktuuri. Muutused toimuvad kolmes mõõtmes: Mikroskoopiline morfoloogia muutub siledast peeglitaolisest karedast kaelikutekstuurist järsult suurenenud Ra/Rz väärtustega, luues 3D mehaanilised ankurdusstruktuurid järgnevaks sidumiseks. Katte terviklikkusega kaasnevad riskid: PTFE kihi õhenemine, klaaskiust substraadi võimalik kokkupuude (põhjustab mittenakkuva omaduse kaotamist, niiskuse läbitungimist ja mehaanilise tugevuse vähenemist), lisaks mikropraod ja prahi teke.

See artikkel tutvustab täielikku põhiprotsessi klaaskiudkanga immutamiseks PTFE emulsiooniga. Seitse peamist sammu: ① Eeltöötlemine (deparandus/eemaldus) temperatuuril 350–400°C, et eemaldada tekstiili liimimisained; ② 40–55% tahke sisaldusega emulsioonkoostis ja pindaktiivsed ained parandavad niisutamist; ③ immutamine kastmis-pigistamismeetodi või kahveltera katmisega; ④ Kuivatamine 100–150 °C juures, et vesi õrnalt aurustada ja kuiv PTFE kile moodustada; ⑤ Paagutamine temperatuuril 360–390 °C (kuni 400 °C), et sulatada PTFE-osakesed pidevaks kileks; ⑥ Mitmetsüklilist immutamist-kuivatamist-paagutamist korratakse 2-4 korda, et saavutada sihtpaksus ja vaigusisaldus (45-65%); ⑦ Järeltöötlus, sealhulgas koroonatöötlus, servade lõikamine, mähis ja kvaliteedikontroll. Põhilised kontrollpunktid: täielik vaha eemaldamine, täielik emulsiooniga niisutamine, järkjärguline kuivatamine, täpne paagutamistemperatuur ja ühtlane kattetihedus. Tooted teenindavad kõrgsageduslikke vaskkattega laminaate, kõrge temperatuuriga konveierlinte ja arhitektuurseid membraanmaterjale.

See artikkel tutvustab orgaanilisi lahusteid, mida PTFE kõrge temperatuuriga riie talub. PTFE-ga kaetud klaaskiudkangas on erakordne keemiline inertsus, taludes tavalistes töötingimustes peaaegu kõiki tavalisi orgaanilisi lahusteid ilma lahustumise, paisumise või keemilise reaktsioonita. Vastuvõetavate kategooriate hulka kuuluvad: alkoholid (metanool, etanool, isopropanool), ketoonid (atsetoon, MEK, tsükloheksanoon), estrid (etüülatsetaat, butüülatsetaat), süsivesinikud (bensiin, tolueen, ksüleen, heksaan), halogeenitud süsivesinikud (diklorometaan, eetertetraklorodiid), eeter, kloroform THF), orgaanilised happed (jää-äädikhape, sipelghape), amiinid ja amiidid (trietüülamiin, DMF), fenoolid ja teised, nagu süsinikdisulfiid, püridiin, silikoonõli ja pidurivedelik.

See artikkel hõlmab jahutuskiiruse nõudeid PTFE kõrge temperatuuriga riide paagutamisel. Pärast paagutamist 380-400°C juures peab kangas kiiresti läbima 310-315°C kristalliseerumistundliku tsooni. Soovitatav jahutuskiirus on vähemalt 30-50°C/min (õhuke riie võib õhujahutusega saavutada 100-200°C/min). Kiire jahutamine (kustutamine) annab madala kristallilisuse (45-50%), mis annab pehmed, sitked katted siledate pindadega, tugeva nakkuvuse, suurepärase mittenakkuvuse ning vastupidavuse delaminatsioonile ja pragunemisele. Aeglane jahutamine (ahju jahutamine) annab kõrge kristallilisuse (60-70%), mis põhjustab jäikade, rabedate kattekihtide teket, mis on altid kokkutõmbumisele, koorumisele ja mikropragudele.

Kõrge tõmbetugevusega PTFE kõrgtemperatuuriline riie on valmistatud PTFE katmisel ülitugevale klaaskiudkangale, pakkudes tõmbetugevust, kuumakindlust, nakkumisvastaseid omadusi, keemilist vastupidavust ja väikest hõõrdumist. Peamised kasutusalad on järgmised: tööstuslik transport (termikahanevad pakendid, toiduainete küpsetamine, tekstiilikuivatid, paberi/kile kuivatamine); komposiitvormimisriie ja kuumpressipadja vooderdised; kaitsekardinate ja soojusisolatsioonisärkide keevitamiseks; elektrimootori ja trafo isolatsioon; liuglaagrite ja torujuhtmete tugede ehitamine; keemiline filtreerimine ja ventiilide tihendamine söövitavas keskkonnas. Kõrge tõmbetugevus tagab vastupidavuse pinge, rebenemise, korduva painutamise ja kõrge temperatuuri mehaanilise pinge all nende erinevate raskeveokite rakenduste korral.

Paagutamise ajal sulavad klaaskiust kangal olevad PTFE osakesed temperatuuril üle 327 °C, hävitades esialgsed volditud ahelaga lamellid ja osakeste piirid, moodustades amorfse sulatise. Jahtumisel kristalliseerub PTFE ümber sferuliitideks, mis koosnevad radiaalselt orienteeritud lamellidest, mille kristallilisus on vahemikus 50–70%. Jahutuskiirus määrab kristallide täiuslikkuse: aeglane jahutamine annab suurema kristallilisuse, suuremad sferuliitid, suurema kõvaduse; kiire karastamine annab peenemad sferuliitid ja parema paindlikkuse.

See Jiangsu Aokai tehniline ülevaade analüüsib, kuidas liiga madalad või kõrged paagutamistemperatuurid kahjustavad PTFE kõrge temperatuuriga kangast. Madal paagutamine jätab osakesed sulamata, põhjustades mikropoore, nõrka katte ja substraadi sidumist, karedaid pindu, halba mehaanilist tugevust ja piimjalt läbipaistmatut välimust. Ülekuumenemine kutsub esile PTFE termilise lagunemise, tekitades nööpaugud, mullid, rabeduse, kollasest mustaks muutumise ja mürgiste aurude eraldumise. Mõlemad äärmused hävitavad kompaktsuse, mittenakkuvuse, paindlikkuse, isolatsiooni ja mõõtmete stabiilsuse.