Beira-zuntzezko oihalak inpregnatu aurretik garbitzea

Tenperatura altuko PTFE ehunen fabrikatzaile profesional gisa, Jiangsu Aokai New Materials-ek  beira-zuntzezko oihalaren garbiketa eraginkorra eta hautsa kentzea azaltzen du inpregnazio deposituan sartu aurretik.

Inpregnazioaren aurretik beira-zuntzezko oihalaren garbiketa urrats kritikoa da, ondorengo material konposatuen errendimendua zehazten duena. Oinarrizko bi helburu ditu: lehenengoa, ekoizpenean sortutako hautsa eta zuntz-litxua bezalako ezpurutasun fisikoak kentzea; bigarrenik, alanbreak trefilatzean eta ehuntzean beira-zuntzez estalitako dimensionamendu-agentea ondo kentzea, erretxina osoa inpregnatzea eta lotura sendoa bermatzeko.

1. Hautsa fisikoa kentzea: gainazaleko zikintasunak ezabatu

Hau da garbiketa-prozedura nagusia, biltegiratzeko eta garraiatzeko garaian atxikitako partikula solteak bideratzen dituena. Ekoizpen prozesu modernoek eraginkortasun handiko soluzio anitz hartzen dituzte:

·  Eskuila arrabolaren eta xurgapenaren garbiketa Garbiketa metodo konbinatua. Abiadura handiko eskuila birakari-arrabolen bi multzo oihalaren gainazala ondo miatzen dute, eta potentzia handiko zaleek hautsa botatzen dute eta hautsa biltzeko gailu batean xurgatzen dute. Emaitza bikainak ematen ditu itsatsitako kutsatzaile egoskorrentzako.

·  Plataformaren Bibrazio Taupadak Garbiketa Gailu mekanikoek maiztasun handiko taupada etengabeak egiten dituzte ehunaren gainean, bibrazioaren bidez zuntz sortaren hautsa astinduz. Bereziki eraginkorra da ehunaren ehunduran sartuta dauden partikula finak kentzeko.

·  Garbiketa elektrostatikoa Ekoizpen-lerro partzialetan, arrabol itsasgarriak erabiltzen dira gainazaleko hautsa harrapatzeko, eta, ondoren, tentsio handiko hauts elektrostatikoa xurgatzen da autogarbitzeko. Ukipenik gabeko metodo honek indar handiko zuntzei kalteak murrizten ditu.

2. Dimentsionatzeko agentea kentzea: Konposatu errendimendurako oinarria ezarri

Hauts fisikoa kendu ondoren, beira-zuntzaren eta erretxinaren arteko lotura ahultzen duen hondar-dimentsionatzailea kendu behar da. Tamainatze-prozesu desberdinak hartzen dira dimentsionatzaile mota ezberdinen arabera:

(1) Almidoietan oinarritutako dimensionatzaileak kentzea

Tratamendu bio-entzimatikoa aplikagarria da: garbitu oihala 30~100 ℃-tan amilasa-soluzioan, almidoia astiro-astiro deskonposatzeko hidrolisi entzimatikoaren bidez, zuntz gutxieneko kalteekin. Garbiketa kimikoa ere hautazkoa da: ultrasoinu-garbiketa egin etanol absolutuarekin, eta ondoren, ultrasoinu-garbiketa gehiago ur garbiarekin eta hondarrak 80-90 ℃-90-ra ezabatzeko.

(2) Parafinan oinarritutako dimensionatzaileak kentzea

Tenperatura altuko garbiketa termikoa da irtenbide nagusia: jarri beira-zuntzezko oihala 400-430 ℃ tenperatura altuko ingurune batean parafina dimensionatzaileak erre eta deskonposatzeko, hondakin organikoak % 0,04 baino gutxiagora murrizteko, bestela, behin eta berriz garbitu oihala ur beroan edo bereziki formulatutako soluzio beroan 80 5 ℽ-tan.

(3) Eraginkortasun handiko garbiketa metodo unibertsala

Ultrasoinu bidezko garbiketak mikro burbuilak sortzen ditu maiztasun handiko bibrazioen bidez. Burbuilen hausturak sortutako talka-uhinek modu eraginkorrean kentzen dituzte dimentsio-agenteak eta orbanak hil gabe izkinak.Industria -ekoizpenean, ur garbiarekin, solubilizatzaileekin eta sarkorrekin nahastuta dagoen argigabetze formula integrala asko aplikatzen da.

3. Garbiketa ostekoa: lehortzea eta gainazalaren aldaketa

Garbitu ondoren beira-zuntzezko zapi bustia guztiz lehortu behar da. Aire beroa 110 ℃ inguruko lehortzea edo etapa anitzeko aire lehortzea erabili ohi da lehortasun osoa eta dimentsio-egonkortasuna bermatzeko, ehuna ondorengo inpregnaziorako prestatuz.

Errendimendu handiko aplikazioetarako, kontzentrazio baxuko silano akoplamendu-agentearekin aurretratamendua gehitzen da. Alde biko zinta bezala jokatzen du, akoplamendu-agenteak beira-zuntza lotzen ditu alde batetik eta inpregnatutako erretxina bestetik, eta material konposatuen arteko lotura-indarra eta errendimendu orokorra asko hobetzen ditu.

Gaur egun, industriak asko integratzen ditu hautsa kentzeko teknologia fisiko anitz. Patentaturiko ekipamendu konbinatuek eskuila, xurgatze eta irabiatze prozedurak estazio bakarrean osatzen dituzte, ekoizpenaren eraginkortasuna areagotzeko.

Laburbilduz, eraginkortasun handiko garbiketa-prozesu estandarra honela laburbiltzen da: lehenik eta behin hautsa fisikoa kentzea eta xedatzea, lehortzea sakona egitea eta behar izanez gero akoplamendu-agentearen aurretratamendua aplikatu. Azkenik, beira-zuntzezko oihal garbia eta lehorra inpregnazio-tangara eramaten da.

Artikulu tekniko hau ek eskaintzen du. Jiangsu Aokai New Materials Technology Co., Ltd-

Parametro zehatzak, aplikazio-eszenatokiak eta irtenbide pertsonalizatuak behar badituzu gure produktu sorta osorako, PTFE tenperatura altuko ehuna, PTFE tenperatura altuko zinta, PTFE tenperatura altuko sareko gerrikoa, lotura-makinaren gerrikoa, alde bakarreko PTFE estalitako oihala, tenperatura altuko erresistenteen zinta garraiatzailea eta beroarekiko erresistentea den beira-zuntzezko oihala, mesedez jarri harremanetan:

·  Guo jauna: +86 18944819998

·  Liu jauna: +86 13705266308

Beti atxikitzen gara profesionaltasunaren eta osotasunaren negozio-filosofiari, eta pertsonalizatutako irtenbide bakarrak eta salmenta osteko zerbitzu arretatsua eskaintzen saiatzen gara.