Artikulu honek PTFE tenperatura altuko ehunaren aplikazioak biltzen ditu karbono-zuntzezko produktu konposatu lauetan. Konpresio-moldeaketa: moldeen eta prepreg-en artean jartzen da epoxi-erretxina atxikitzea eragotziz, desmoldeaketa erraza ahalbidetuz; panel mehe anitzen artean sartuta elkarri atxikitzea saihesteko. Hutseko poltsen moldaketa: prepreg eta arnasketa-oihalaren artean askatzeko film berrerabilgarria, gas/erretxina igarotzea ahalbidetzen duen bitartean, sendatu ondoren erraz zuritu ahal izateko; albo testuratuak gainazaleko ehundura fina transferitzen du loturaren zimurtasuna hobetzeko, lixa ezabatuz. Etengabeko ekoizpena: itsasten ez diren zinta garraiatzailerik gabeko zinta garraiatzaileak aurrepregnatuak eramaten dituzte berokuntza/prentsa guneetatik; kuxin-geruzak presioa uniformeki banatzen du lokalizatutako koskak murriztuz.

Artikulu honek PTFE gainazaleko aldaketetarako suaren tratamenduaren bideragarritasuna aztertzen du eta koroa eta plasma tratamenduaren ondorioak alderatzen ditu. Bideragarritasuna: sugarrak PTFEa alda dezake, baina gutxitan erabiltzen da industrialki - segurtasun arriskuak (PTFEa deskonposatzen da HF toxikoa eta perfluoroisobutilenoa askatuz); errendimendu mugatua (gainazaleko energia 30-35 mN/m bakarrik, muga-geruza ahula eratzen du). Lan-mekanismoak: sugarra — tenperatura altuko oxidazio iragankorra (>1000 °C), grabaketa txikia, oxigeno talde gutxi; koroa - tentsio handiko deskargak ozono/oxigeno aktiboa sortzen du, oxidazio arina, energia-dentsitate baxuak ezin ditu CF loturak hautsi; Plasma - energia handiko partikulek/elektroiak/erradikal askeak zuzenean mozten dituzte CF loturak eta talde polarrak (hidroxiloa, karboxiloa, aminoa) txertatzen dituzte.

Artikulu honek silikonazko presioarekiko sentikorrak diren itsasgarrietarako hiru ontze-mailako proba metodoen zehaztasuna alderatzen du. Disolbatzaileen erauzketa (gelaren edukia) sare-frakzioa disolbaezina neurtzen du Soxhlet erauzketa bidez - gehiegizko estimazioak fisikoki korapilatuta dauden segmentuen ondorioz, lotura gurutzatuak direla eta, zehaztasuna ±% 2-5, zehaztasun kimiko txikiena. DSC-k hondar erreakzio-beroa neurtzen du (α=1-ΔHresidual/ΔHtotal) — fidagarria da baxu-ertain bihurtzeetan, baina gainestimatzen du bihurketa altuan, difusio-mugatutako hondar taldeengatik, errepikakortasuna <±% 2.

Artikulu honek PTFEren funtzioak estaltzen ditu isolamendu termikoko estalkietan misilen motorretan. Lau mekanismo: Deskonposizio endotermikoa - PTFE ~ 400 °C-tan despolimerizatzen da tetrafluoroetilenora (oso endotermikoa, ~3.000 °C errekuntzako gasaren esposizioa), bero masiboa xurgatuz eta hormaren gainazaletik energia termikoa ateratzen. Transpirazio-hozte eta gas filmaren isolamendua - deskonposizio-gasak (tetrafluoroetilenoa) mikro-poroetatik kanpora iragaten dira, gainazaleko beroa kenduz; isurtzen den gas-filmak tenperatura altuko errekuntza-gasa isolatzen du hormatik, eta hormaren inguruko bero-fluxua %50ean murrizten du; gas filmak muga-geruzaren abiadura/tenperatura aldatzen du, partikulen higadura arinduz.

Artikulu honek gamma izpien irradiazioak PTFE egituran eta propietateetan dituen ondorioak biltzen ditu. Egitura kimikoen aldaketak: gamma izpiek CC kate nagusiak eta CF alboko kateak apurtzen dituzte (G-balioa 3,0-3,5), katearen zatiketa masiboa eta pisu molekularra izugarrizko jaitsiera eraginez; oxigenoan, erradikal askeek peroxi erradikalak eratzen dituzte azil fluoruroa eta azido karboxilikoak amaierako taldeak (HFra hidrolizatuz). Egitura kondentsatua aldatzen da: kristalinotasuna igo egiten da hasieran (dosi baxua, kate motzak berrantolatu) gero jaitsi egiten da (dosi handiagoa, akatsek kristalak apurtzen dituzte); Kristal lamelarrak kristalita txikiagoetan zatitzen dira, distantzia luzeko ordena desagertua dutenak. Propietatearen narriadura: hausturan luzapena 0,1 kGy-tik jaisten da airean, eta % 90 galtzen da ~ 1kGy-n — materiala zurrun eta hauskorra bihurtzen da; fusio-puntua 327 °C-tik 310 °C-tik behera jaisten da; talde polarrek apur bat igotzen dute konstante/galera dielektrikoa; gainazala zuritik gris/beltzera aldatzen da distira galtzen duena.

Artikulu honek Teflon tenperatura altuko oihalean PTFE estalduraren kristalintasuna kontrolatzeko metodoak biltzen ditu. Hozte-abiadura erregulatzea zuzenena eta eraginkorrena da: hozte azkarra (atentzea) aire hotzeko gortinak, hozteko arrabolen edo ur-tangen bidez - kate molekularrak izoztu egiten dira ordenatu aurretik, kristal inperfektu txikiak eratuz; estaldura leuna, gogorra da, itsasten ez den errendimendu optimizatuarekin, gogortasun/higadura erresistentzia pixka bat murriztua. Hozte motela (errezitatzea) 10-50 °C/h-ko beroa kontserbatzeko atalaren bidez edo labearen hoztearen bidez - kate molekularrak guztiz antolatzen dira esferulita oso handietan; estaldurak gogortasun handia, higadura erresistentzia bikaina, dimentsio egonkorrak, malgutasun murriztua eta hauskortasun handiagoa du.

Artikulu honek Teflon tenperatura altuko oihalaren aplikazioa jasotzen du aire beroko zirkulazioko sinterizazio labeetan. Bideragarritasuna: itsasten ez den kuxin gisa erabil daiteke sareko uhaletan edo erretiluetan labearen tenperatura ≤260 °C denean (tenperatura baxuko lehortzea, aglutinatzaileak kentzea, minda ontzea) - desmoldeaketa eta bilketa eraginkortasuna hobetzen du. Zorrotz debekatuta tenperatura ertain/altuenetan (300-950 °C) — PTFE deskonposatzen da HF toxikoak eta perfluoroisobutilenoa askatuz, ekipoak korrodituz eta intoxikazio hilgarriak eraginez. Segurtasun-printzipioa: labearen tenperatura argi ez badago edo ezin bada bermatu 260 °C-tik behera, ez erabili. Oinarrizko propietateak: etengabeko zerbitzua -70°C-tik 260°C-ra, epe laburreko 300°C-ra; muturreko itsasgaitza eta inertetasun kimikoa; isolamendu elektriko bikaina; marruskadura baxua (~0,04); Beira-zuntzezko oinarriak trakzio-erresistentzia handia ematen du.

Artikulu honek Teflon tenperatura altuko ehuna inpregnatzeko produkzio-lerroaren ohiko abiadura-tartea hartzen du. Abiadura-tarteak: produktu mehe konbentzionalak (0,08-0,30 mm) 0,5-3 m/min, egonkorrak 1-3 m/min; Produktu lodiak/anitz inpregnatuak (≥0,4 mm) 0,3-1 m/min-tan; labe luzeak dituzten eraginkortasun handiko lineak 3-6 m/min irits daitezke baina ekipamendu zorrotzak. Prozesuaren mugak: lehortzeak eta sinterizatzeak egonaldi-denbora behar du (PTFEk 1-3 min behar ditu 380-400 °C-tan; nahikoa ez izateak atxikimendu/pitzadura eskasa eragiten du); abiadura labearen luzera finkoaren azpian lehortzeko/sinterizazio denbora minimoaren arabera zehazten da. Materialen mugak: solido/biskositate handiko dispertsioak poliki sartzen dira; ehun lodi/dentsoek likidoa xurgatzen dute eta beroa poliki-poliki transferitzen dute; Abiadura murriztea eskatzen duten ertz-zentroko kolore desberdintasunak dituzten ehun zabalak. Ekipamendua eta kalitatearen trukeak: zona anitzeko labe luzeek abiadura handiagoa ahalbidetzen dute.

Artikulu honek esekiduraren polimerizazioaren eta dispertsioaren polimerizazioaren bidez sortutako PTFE emultsioen arteko desberdintasunak biltzen ditu. Argitzea: esekiduraren polimerizazioak ezin du zuzenean PTFE emultsioa sortu; benetako PTFE emultsioa dispertsio-polimerizaziotik dator. 'Esekidura-metodoaren emultsioa' lurpeko esekidura-polimerizatutako erretxina-hautsen mikrohautsen esekidura urtsua da. Dispertsio-polimerizazioa (emultsio primarioa): partikula esferikoak (0,1-0,3 μm, banaketa estua), tensio-aktibo perfluoratuek egonkortuta, pisu molekular oso altua (>% 94 kristalinoa), fibrilazio indartsua, 380 °C-ko sinterizazioa behar dute film gogorra etengabea sortzeko.

Artikulu honek platinozko katalizatzaile motak eta kontzentrazioa gain-sendo silikonazko kautxuaren gurutzaketa-zinetikan duen eragina aztertzen du. Katalizatzaile motak: Speier katalizatzaileak (azido kloroplatinikoa, Pt⁴⁺) balio baxuko espezie aktiboetara murriztea eskatzen du, aurrekatalizatzaile gisa funtzionatuz; Karstedt katalizatzailea (Pt⁰ diviniltetrametildisiloxanoarekin) zuzenean sartzen da ziklo katalitikoa. Mota-efektuak: Speierrek indukzio aldi nabarmena erakusten du S itxurako ontze-kurbarekin (motela goiz, azeleratu geroago) eta itxurazko aktibazio-energia handiagoarekin; Karstedt-ek ez du indukziorik erakusten, hasierako tasa altua exoterma zorrotzarekin, aktibazio-energia txikiagoarekin.