Nettoyage du chiffon en fibre de verre avant imprégnation

En tant que fabricant professionnel de tissus PTFE haute température, Jiangsu Aokai New Materials  explique comment effectuer un nettoyage et un dépoussiérage efficaces du tissu en fibre de verre avant qu'il n'entre dans le réservoir d'imprégnation.

Le nettoyage du tissu en fibre de verre avant l'imprégnation est une étape critique qui détermine les performances des matériaux composites ultérieurs. Il répond à deux objectifs principaux : premièrement, éliminer les impuretés physiques telles que la poussière et les peluches générées pendant la production ; Deuxièmement, éliminer complètement l'agent d'encollage enduit sur la fibre de verre pendant le tréfilage et le tissage, afin d'assurer une imprégnation complète de la résine et une liaison ferme.

1. Dépoussiérage physique : éliminer les impuretés de surface

Il s’agit de la procédure de nettoyage principale, ciblant les particules libres fixées pendant le stockage et le transport. Les processus de production modernes adoptent plusieurs solutions à haut rendement :

·  Nettoyage par rouleau à brosse et aspiration Une méthode de nettoyage combinée. Deux ensembles de rouleaux-brosses rotatifs à grande vitesse balaient soigneusement la surface du tissu, tandis que des ventilateurs haute puissance soufflent la poussière et l'aspirent dans un dispositif de collecte de poussière. Il donne d’excellents résultats pour les contaminants tenaces.

·  Nettoyage par vibration de la plate-forme Les dispositifs mécaniques effectuent un battage continu à haute fréquence sur le tissu, secouant la poussière des faisceaux de fibres par vibration. Il est particulièrement efficace pour éliminer les fines particules piégées en profondeur dans la texture du tissu.

·  Nettoyage électrostatique Dans les lignes de production partielles, des rouleaux adhésifs sont utilisés pour piéger la poussière de surface, suivis d'une absorption électrostatique à haute tension de la poussière pour l'auto-nettoyage. Cette méthode sans contact minimise les dommages aux fibres à haute résistance.

2. Suppression des agents d'encollage : jeter les bases des performances des composites

Après dépoussiérage physique, l'agent d'ensimage résiduel qui affaiblit la liaison entre la fibre de verre et la résine doit être éliminé. Différents procédés de désencollage sont adoptés selon les différents types d'agents d'encollage :

(1) Élimination des agents d'encollage à base d'amidon

Le traitement bio-enzymatique est applicable : nettoyez le tissu dans une solution d'amylase à 30 ～ 100 ℃ pour décomposer doucement l'amidon par hydrolyse enzymatique avec un minimum de dommages aux fibres. Le nettoyage chimique est également facultatif : effectuez un nettoyage par ultrasons avec de l'éthanol absolu, suivi d'un rinçage par ultrasons supplémentaire avec de l'eau propre et des solubilisants à 80–90 ℃ pour éliminer les contaminants résiduels.

(2) Élimination des agents d'encollage à base de paraffine

Le nettoyage thermique à haute température est la solution courante : placez le tissu en fibre de verre dans un environnement à haute température de 400 à 430 ℃ pour brûler et décomposer les agents d'encollage de paraffine, réduisant ainsi les résidus organiques en dessous de 0,04 %. Vous pouvez également nettoyer à plusieurs reprises le chiffon dans de l'eau chaude ou une solution chaude spécialement formulée à 65 ～ 80 ℃.

(3) Méthode de nettoyage universelle à haute efficacité

Le nettoyage par ultrasons génère des microbulles grâce à des vibrations à haute fréquence. Les ondes de choc produites par la rupture des bulles éliminent efficacement les agents d'encollage et les taches sans mort. coins.Dans la production industrielle, une formule complète de décirage mélangée à de l’eau propre, des solubilisants et des pénétrants est largement appliquée.

3. Post-nettoyage : séchage et modification de la surface

Le chiffon en fibre de verre humide après le nettoyage doit être complètement séché. Le séchage à l'air chaud à environ 110 ℃ ou le séchage à l'air en plusieurs étapes est couramment utilisé pour garantir un séchage complet et une stabilité dimensionnelle, préparant ainsi le tissu pour une imprégnation ultérieure.

Pour les applications hautes performances, un prétraitement avec un agent de couplage silane à faible concentration est ajouté. Agissant comme un ruban adhésif double face, l'agent de couplage relie la fibre de verre d'un côté et la résine imprégnée de l'autre, améliorant considérablement la force de liaison interfaciale et les performances globales des matériaux composites.

À l’heure actuelle, l’industrie intègre largement plusieurs technologies de dépoussiérage physique. Un équipement combiné breveté effectue les procédures de brossage, d'aspiration et de battage en une seule station pour améliorer l'efficacité de la production.

En résumé, le processus de nettoyage standard à haute efficacité est résumé comme suit : effectuez d'abord le dépoussiérage physique et le désencollage, effectuez un séchage complet et appliquez un prétraitement d'agent de couplage si nécessaire. Enfin, le tissu en fibre de verre propre et sec est acheminé vers la cuve d'imprégnation.

Cet article technique est fourni par Jiangsu Aokai New Materials Technology Co., Ltd.

Si vous avez besoin de paramètres détaillés, de scénarios d'application et de solutions personnalisées pour notre gamme complète de produits, y compris le tissu PTFE haute température, le ruban PTFE haute température, la courroie en maille PTFE haute température, la courroie de machine de collage sans couture, le tissu enduit PTFE simple face, la bande transporteuse résistante aux hautes températures et le tissu en fibre de verre résistant à la chaleur, veuillez nous contacter :

·  M. Guo : +86 18944819998

·  M. Liu : +86 13705266308

Nous adhérons toujours à la philosophie d'entreprise de professionnalisme et d'intégrité et nous efforçons de vous fournir des solutions personnalisées uniques et un service après-vente attentionné.