: +86 13661523628      : mandy@akptfe.com      : +86 18796787600       : vivian@akptfe.com
Please Choose Your Language

Bande de film PTFE

Le ruban adhésif en film PTFE est également appelé ruban adhésif en film ptfe, y compris les types directionnels et non directionnels.

1. Revêtement PTFE antiadhésif ;
2. Adhésif silicone sécurisé et fiable;
3. Large plage de résistance à la température de -54 ℃ (-65 ℉) à 260 ℃ (500 ℉) ;
4. Faible humidité ;
5. Facile à utiliser, longue durée de vie ;
6. Spécialement à des fins d'étanchéité et d'isolation ;
7.Certificats : ISO 9001 : 2015, FDA et UL ;
8. Excellent service et support, y compris avant-vente, en vente et après-vente ;
9. Acceptez la personnalisation ;
10.Service OEM/OBM.
Disponibilité:
bouton de partage Facebook
bouton de partage Twitter
bouton de partage WeChat
bouton de partage LinkedIn
bouton de partage Pinterest
bouton de partage WhatsApp
partager ce bouton de partage

Catégorie de produit

  • Q Puis-je commander des largeurs ou des longueurs personnalisées ?

    R Oui. Nous proposons des largeurs, épaisseurs et longueurs de rouleaux personnalisées pour s'adapter à votre processus. Contactez notre équipe commerciale avec vos spécifications et la quantité requise.
  • Q Comment dois-je stocker et manipuler la bande ?

    A Conserver dans un endroit frais et sec, à l'abri de la lumière directe du soleil et des sources de chaleur. Évitez l'exposition prolongée à l'humidité. Conservez le rouleau dans son emballage d'origine lorsqu'il n'est pas utilisé.
  • Q Quel est le délai de livraison typique ?

    A Les produits standard sont expédiés dans les 7 jours ouvrables après la confirmation de la commande ; les options personnalisées peuvent prendre plus de temps. Nous vous confirmerons un délai de livraison ferme lors de la commande.
  • Q L'adhésif est-il à base de silicone, d'acrylique, de silicone-acétate ?

    R L'adhésif est à base de silicone, mais le client peut personnaliser un ruban à base d'acrylique, qui offre une adhérence plus élevée.
  • Q Quelle est la différence entre le ruban adhésif silicone PTFE et le ruban acrylique PTFE ?

    UN
    Performances de température
     
    ● Adhésif silicone :
    Excellente stabilité à haute température et reste flexible à basse température ; adapté aux cycles thermiques et aux joints d'étanchéité.
     
    ● Adhésif acrylique :
    Bonne performance globale en température mais généralement pas aussi flexible que le silicone ; peut devenir plus fragile à des températures très basses ou se ramollir à des températures élevées.
     
    Résistance chimique et environnement
     
    ● Adhésif silicone :
    Excellente résistance à l’humidité, à l’immersion dans l’eau, à l’exposition aux UV (pour une utilisation en extérieur) et à de nombreux produits chimiques ; maintient l'élasticité.
     
    ● Adhésif acrylique :
    Bonne résistance aux produits chimiques et aux UV pour de nombreux environnements mais généralement moins flexible que le silicone ; la résistance aux intempéries dépend de la formulation.
     
     
    Flexibilité vs rigidité
     
    ● Adhésif silicone sur PTFE :
    Plus flexible, capable de s'adapter aux mouvements, aux vibrations et à la dilatation thermique sans perdre l'étanchéité.
     
    ● Adhésif acrylique sur PTFE :
    Généralement plus rigide ; forte tenue initiale mais moins indulgente avec le mouvement ; meilleur pour les liaisons rigides et à forte adhérence.
Demande de produit

Articles connexes

  • [Ruban adhésif PTFE] Comment garantir que l'adhésif silicone organique atteint le degré de durcissement cible en faisant correspondre la vitesse de ligne de la machine de revêtement et la longueur du four pour le ruban PTFE haute température ?
    Cet article explique comment faire correspondre la vitesse de ligne de la machine de revêtement et la longueur du four pour garantir que l'adhésif organosilicone atteigne le degré de durcissement cible pour le ruban PTFE haute température. Principe d'appariement des noyaux : le temps de séjour total t_total = longueur effective du four L ÷ vitesse de ligne v ne doit pas être inférieur au temps de durcissement minimum requis. Obtenez les caractéristiques de durcissement via des tests DSC ou de durcissement des adhésifs établissant la relation « température – temps de durcissement minimum ». Modèle de durcissement cumulatif équivalent : divisez le four en zones, calculez ti=Li/v et tcure(Ti), assurez-vous que ∑(ti/tcure(Ti)) ≥1. Procédures de calcul : définir des zones de température avec des longueurs Li et des températures Ti ; régler la vitesse de ligne v, calculer le temps de séjour et le taux de contribution de chaque zone ; itérer jusqu'à ce que le total ≥1 (marge de sécurité 1,1-1,2 recommandée).
  • [Ruban adhésif PTFE] Différences dans les effets du chauffage par rayonnement infrarouge et des méthodes de durcissement par chauffage par circulation d'air chaud sur l'uniformité de la structure réticulée des couches adhésives organosiliciées
    Cet article compare les différences entre les méthodes de durcissement par chauffage par rayonnement infrarouge et par circulation d'air chaud sur l'uniformité de la structure réticulée des couches adhésives de silicone. Mécanismes de transfert de chaleur : l'air chaud repose sur la convection-conduction avec une légère augmentation de la température, une faible différence de température interne/externe ; L'IR a une profondeur de pénétration limitée avec une forte absorption de surface (des dizaines à des centaines de micromètres) créant un gradient abrupt entre la surface et l'intérieur. Effets sur l'uniformité de la réticulation : l'air chaud permet un durcissement synchrone à l'intérieur et à l'extérieur avec une densité de réticulation uniforme ; L'IR amène la couche superficielle à former rapidement un « film cutané » dense qui entrave la conduction thermique et le mouvement de la chaîne interne, créant ainsi une densité de réticulation décroissante de la surface vers l'intérieur.
  • [Ruban adhésif PTFE] Quelle est la correspondance quantitative entre l’indice de fraction de gel des adhésifs silicones sensibles à la pression et la force de cohésion de la couche adhésive ?
    Cet article couvre la correspondance quantitative entre la fraction de gel et la force de cohésion dans les adhésifs silicone sensibles à la pression pour ruban téflon. Fraction gel = pourcentage massique de réseau réticulé insoluble dans le toluène (extraction Soxhlet, 24h). Force de cohésion caractérisée par un pouvoir de maintien à haute température (180°C, 1kg). Trois plages : en dessous du point critique (<60 %) – pas de réseau percolant, maintenant la puissance proche de zéro ; plage pratique (60-85 %) — la force de cohésion augmente de façon exponentielle avec la fraction de gel, 60 % → 70 % augmente le temps de maintien de quelques minutes à quelques heures, 70 % → 80 % donne une augmentation de 3 à 10 fois ; réticulation élevée (> 85 %) — gains lents (85 % → 95 % d'augmentation seulement de 20 à 50 %), le collant diminue de manière significative, > 95 % perd les propriétés du PSA.
  • [Ruban adhésif PTFE] Comment la température de décomposition et la demi-vie des agents de réticulation au peroxyde doivent-elles être adaptées à la fenêtre du processus de durcissement du ruban téflon ?
    Cet article explique comment faire correspondre la température de décomposition et la demi-vie des agents de réticulation au peroxyde (BPO et DCP) avec la fenêtre du processus de durcissement du ruban téflon. Données de base : BPO — demi-vie de 1 min à ~131°C, 1 heure à ~92°C, 10 heures à ~72°C ; DCP — 1 minute à ~171°C, 1 heure à ~135°C, 10 heures à ~115°C. Logique de correspondance : l'adhésif nécessite une réticulation de 97 à 99 % = 5 à 7 demi-vies ; temps de durcissement = 5-7 × demi-vie à la température cible. Rétrocalculez la température à partir du temps de séjour sur la chaîne de production ou rétrocalculez le temps à partir de la température maximale autorisée.
  • [Ruban adhésif PTFE] Quelles sont les différences dans les effets du chauffage par rayonnement infrarouge par rapport au chauffage par circulation d'air chaud sur l'uniformité de la structure réticulée de la couche adhésive silicone ?
    Cet article compare les différences entre le chauffage par rayonnement infrarouge et le chauffage par circulation d'air chaud sur l'uniformité de la structure réticulée de la couche adhésive de silicone. Mécanismes de transfert de chaleur : l'air chaud est par convection-conduction, douce et progressive, créant un gradient de température modéré ; L'IR est une absorption de rayonnement avec une absorption de surface intense (micromètres à millimètres) créant un gradient abrupt entre la surface et l'intérieur. Effets sur la distribution de la densité de réticulation : l'air chaud permet aux parties intérieures et extérieures d'entrer dans la plage de température de vulcanisation presque simultanément, produisant une densité de réticulation uniforme le long de l'épaisseur ; L'IR provoque le durcissement instantané de la couche superficielle, formant une peau dense qui entrave le transfert de chaleur, ce qui entraîne un fort gradient de densité de réticulation diminuant de la surface vers l'intérieur.
  • Total 34 pages Aller à la page
  • Aller
Jiangsu Aokai nouveau matériel
AoKai PTFE est professionnel Fabricants et fournisseurs de tissus en fibre de verre enduits de PTFE en Chine, spécialisés dans la fourniture Ruban adhésif PTFE, Bande transporteuse en PTFE, Ceinture en maille PTFE . Pour acheter ou vendre en gros des produits en tissu de fibre de verre enduit de PTFE . De nombreuses largeurs, épaisseurs et couleurs sont disponibles sur mesure.

LIENS RAPIDES

CATÉGORIE DE PRODUIT

CONTACTEZ-NOUS
 Adresse : Zhenxing Road, parc industriel de Dasheng, Taixing 225400, Jiangsu, Chine
 Tél :  +86 18796787600
 Courriel :  vivian@akptfe.com
Tél : +86 13661523628
   Courriel : mandy@akptfe.com
 Site Internet : www.aokai-ptfe.com
Copyright ©   2024 Jiangsu Aokai New Materials Technology Co., Ltd. Tous droits réservés Plan du site