દૃશ્યો: 0 લેખક: સાઇટ એડિટર પ્રકાશન સમય: 2026-02-02 મૂળ: સાઇટ
જ્યારે તમે ઔદ્યોગિક ઓવનનો ઉપયોગ કરી રહ્યાં હોવ જે ખૂબ જ ગરમ હોય, ત્યારે યોગ્ય કન્વેયર બેલ્ટ પસંદ કરવાથી તમારી લાઇન બની શકે છે અથવા તોડી શકે છે. PTFE કન્વેયર બેલ્ટ ઉચ્ચ-તાપમાન સેટિંગ્સમાં કોઈપણ અન્ય કરતા વધુ સારી રીતે કાર્ય કરે છે કારણ કે તેઓ 260°C (500°F) સુધીના તાપમાનનો સામનો કરી શકે છે, તેમાં નોન-સ્ટીક સપાટી હોય છે જે સામગ્રીને દૂર કરવાનું સરળ બનાવે છે અને રસાયણો માટે અત્યંત પ્રતિરોધક હોય છે. થર્મલ પ્રોસેસિંગ ઉપયોગની માંગમાં, આ અદ્યતન ટેફલોન કન્વેયર બેલ્ટ સામાન્ય ઉત્પાદન અવરોધોથી છુટકારો મેળવે છે અને ઉત્પાદનની ગુણવત્તાને સુસંગત રાખે છે. તેઓ સાધનો પણ લાંબા સમય સુધી ટકી બનાવે છે.
PTFE કન્વેયર બેલ્ટ ઉચ્ચ-તાપમાન ઓવનમાં ખૂબ જ સારી રીતે કામ કરે છે કારણ કે તે જે રીતે બનાવવામાં આવે છે અને તેના પરમાણુઓની રચના કરવામાં આવે છે. પોલીટેટ્રાફ્લોરોઇથિલિન કાર્બનિક રસાયણશાસ્ત્રમાં જાણીતા સૌથી મજબૂત રાસાયણિક બંધનો ધરાવે છે. કાર્બન-ફ્લોરિન બોન્ડ કઠોર સંજોગોમાં પણ રસાયણને ખૂબ જ સ્થિર બનાવે છે.
મહત્વના પ્રદર્શન માર્કર્સમાં 260°C (500°F) સુધી સતત તાપમાન અને 288°C સુધીના ટૂંકા ગાળાના એક્સપોઝરને હેન્ડલ કરવામાં સક્ષમ હોવાનો સમાવેશ થાય છે. ઘર્ષણનો દર 0.05 અને 0.15 ની વચ્ચે નીચો રહે છે, જેનો અર્થ છે કે કન્વેયર સિસ્ટમ્સ ઘણી ઓછી ઉર્જા વાપરે છે અને ઓછી ઝડપથી થાકી જાય છે. તાણ શક્તિ સામાન્ય રીતે 1000 અને 2000 N/5 cm ની વચ્ચે હોય છે, અને સામગ્રી જ્યારે ગરમ થાય ત્યારે પણ તેનો આકાર જાળવી રાખે છે.
કારણ કે આ પટ્ટાઓમાં 20 kV/mm કરતા વધુની ડાઇલેક્ટ્રિક તાકાત હોય છે, તેથી તેનો ઉપયોગ એવા સ્થળોએ થઈ શકે છે જ્યાં વિદ્યુત સુરક્ષાની જરૂર હોય. રાસાયણિક પ્રતિકારમાં લગભગ તમામ ઔદ્યોગિક દ્રાવક, એસિડ અને આલ્કલીનો સમાવેશ થાય છે, તેથી તે કઠોર સેટિંગ્સમાં લાંબા સમય સુધી ટકી રહેશે. આ માપેલા પરિબળો સીધા જ ઉચ્ચ ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતા અને જાળવણી માટે ઓછા ખર્ચ તરફ દોરી જાય છે.
PTFE કન્વેયર બેલ્ટ એવા તાપમાનના સંપર્કમાં આવી શકે છે જે લાંબા સમય સુધી અન્ય પ્રકારની બેલ્ટિંગ સામગ્રીનો નાશ કરશે. પોલીટેટ્રાફ્લોરોઈથીલીન કોટિંગ તેના આકાર અને સપાટીના ગુણધર્મોને જાળવી રાખે છે જ્યારે તે ઓરડાના તાપમાને અને તેના ઉચ્ચતમ કાર્યકારી તાપમાન વચ્ચે ઘણી વખત ગરમ અને ઠંડુ થાય છે.
ગરમીનો આ પ્રતિકાર બેકરીઓમાં ખૂબ જ ઉપયોગી છે, જ્યાં માલને સખત અને સૂકવવા માટે સમાન તાપમાને રાખવાની જરૂર છે. માંસ પર પ્રક્રિયા કરતી સુવિધાઓને ધૂમ્રપાન અને રસોઈ પ્રક્રિયાઓ દરમિયાન વિશ્વસનીય કામગીરીની જરૂર છે. તેવી જ રીતે, ઇલેક્ટ્રોનિક્સ બનાવતી કંપનીઓને વેવ સોલ્ડરિંગ કામગીરી દરમિયાન સ્થિર કન્વેયર ચળવળની જરૂર હોય છે.
ટેફલોન કન્વેયર બેલ્ટની નોન-સ્ટીક પ્રકૃતિ સ્ટીકી સામગ્રીને તેમને વળગી રહેતી નથી. આ ઉત્પાદનના નુકસાનને ઘટાડે છે અને લાઇનની કાર્યક્ષમતા વધારે છે. ફૂડ બિટ્સ, ગુંદર અને પીગળેલી સામગ્રીને પટ્ટાની સપાટી પરથી દૂર કરવી સરળ છે, જે ઉત્પાદનની ગુણવત્તા સમગ્ર ઉત્પાદન દરમિયાન સમાન રાખે છે.
ચોકલેટ મેકિંગ, ચીઝ હેન્ડલિંગ અને કેન્ડી મેકિંગ આ બધા નોન-સ્ટીક ફીચર પર ઘણો આધાર રાખે છે. સપાટી પરની સરળ પૂર્ણાહુતિ ગંદકીને ઉભી થતી અટકાવે છે અને ઉત્પાદનના ફેરફારો વચ્ચે સફાઈને સરળ બનાવે છે.
ઔદ્યોગિક સ્ટોવમાં કન્વેયર બેલ્ટ ઘણીવાર કઠોર રસાયણો, સફાઈ એજન્ટો અને પ્રક્રિયામાંથી કચરાના ઉત્પાદનોના સંપર્કમાં આવે છે. એસિડ, આલ્કલીસ, સોલવન્ટ્સ અને અન્ય કાટરોધક પદાર્થો કે જે ઉચ્ચ-તાપમાન પ્રક્રિયા સેટિંગ્સમાં સામાન્ય છે તે PTFE કન્વેયર બેલ્ટને નુકસાન કરતા નથી.
આ રાસાયણિક જડતાનો અર્થ એ છે કે પટ્ટો લાંબા સમય સુધી ચાલશે અને તેને ઓછી વાર બદલવાની જરૂર છે. કઠોર રાસાયણિક વાતાવરણનો આ પ્રતિકાર ખાસ કરીને ફાર્માસ્યુટિકલ, રાસાયણિક પ્રક્રિયા અને કારના ભાગોના ઉદ્યોગોના ઉપચારમાં ઉપયોગી છે.
પીટીએફઇ સપાટીઓનું ખૂબ ઓછું ઘર્ષણ ઘણી ઓછી ઉર્જા સાથે કન્વેયર સિસ્ટમ્સને પાવર કરવાનું ખૂબ સરળ બનાવે છે. આ ઘર્ષણ ઘટાડે છે અને ડ્રાઇવના ભાગોને ઝડપથી ખરતા અટકાવે છે, જેનાથી યાંત્રિક સિસ્ટમો લાંબા સમય સુધી ચાલે છે અને ઓછી જાળવણીની જરૂર પડે છે.
નિરંતર ઓપરેશન સુવિધાઓ ઘણી ઊર્જા બચાવે છે કારણ કે નીચા મોટર લોડ સીધા પાવર ખર્ચમાં ઘટાડો કરે છે. બેરીંગ્સ, રોલર્સ અને ડ્રાઈવ સિસ્ટમ્સ પર ઓછો ભાર આવે છે કારણ કે બેલ્ટ સરળતાથી ટ્રેક કરે છે.
ઉચ્ચ-શક્તિવાળા ફાઇબર ગ્લાસ બેઝ અને પીટીએફઇ કવરિંગથી બનેલા કન્વેયર બેલ્ટ ઔદ્યોગિક સેટિંગ્સમાં લાંબા સમય સુધી ટકી રહે તે માટે બનાવવામાં આવે છે. બેઝ ફાઇબરગ્લાસ મેશમાં ઉત્તમ તાણ શક્તિ અને પરિમાણીય સ્થિરતા છે, અને પીટીએફઇ સ્તર સામગ્રીને પર્યાવરણમાં તૂટતા અટકાવે છે.
યોગ્ય કાળજી સાથે, બેલ્ટ સતત ઉપયોગના ઘણા વર્ષો સુધી ટકી શકે છે, જે તેમને અન્ય સામગ્રી કરતાં પ્રથમ ખરીદવા માટે વધુ ખર્ચ કરવા છતાં પણ ખર્ચ-અસરકારક બનાવે છે. બિનઆયોજિત ડાઉનટાઇમ અને તેની સાથે આવતા ઉત્પાદનના નુકસાનને નિર્ભરતા દ્વારા ઘટાડવામાં આવે છે.
Aokai PTFE ખાતેના અમારા PTFE કન્વેયર બેલ્ટ અદ્યતન ઉત્પાદન પદ્ધતિઓનો ઉપયોગ કરીને બનાવવામાં આવે છે જે તેમને નિયમિત ઉત્પાદનો કરતાં વધુ સારી રીતે કાર્ય કરે છે. અમે એવી સપાટીઓ બનાવવા માટે બહુવિધ-સ્તરવાળી PTFE કવરિંગ પદ્ધતિઓનો ઉપયોગ કરીએ છીએ જે સરળ હોય, છિદ્રો ન હોય અને લાંબા સમય સુધી ટકી રહે.
અમે જે કાળજીપૂર્વક સંચાલિત સિન્ટરિંગ પદ્ધતિનો ઉપયોગ કરીએ છીએ તે સુનિશ્ચિત કરે છે કે ફાઇબરગ્લાસ બેઝ અને PTFE કોટિંગ સ્તરો એકસાથે સંપૂર્ણ રીતે ચોંટી જાય છે. બજારમાં વ્યાપકપણે ઉપલબ્ધ સિંગલ-લેયર બેલ્ટની તુલનામાં, આ પદ્ધતિનો ઉપયોગ કરીને બનાવવામાં આવે ત્યારે આ બેલ્ટ વધુ ટકાઉ અને લાંબા સમય સુધી ટકી રહે છે.
અમારી ગુણવત્તા નિયંત્રણ પ્રક્રિયાનો એક ભાગ સંપૂર્ણ થર્મલ સાયકલ પરીક્ષણો કરી રહ્યો છે, તાણ શક્તિ તપાસી રહી છે અને રાસાયણિક પ્રતિકાર યોગ્ય છે તેની ખાતરી કરવી. દરેક પટ્ટા પર પરિમાણીય ચોકસાઈની તપાસ કરવામાં આવે છે તેની ખાતરી કરવા માટે કે તે ચોક્કસ રીતે ટ્રેક કરે છે અને તેની સંપૂર્ણ પહોળાઈમાં તે જ રીતે કાર્ય કરે છે.
અમે કસ્ટમાઇઝેશન વિકલ્પો પણ ઑફર કરીએ છીએ જે અમારા ઘણા હરીફો મેચ કરી શકતા નથી. તમે તમારી જરૂરિયાતોને અનુરૂપ બેલ્ટની પહોળાઈ, જાડાઈ, એજ ફિનિશિંગ અને સ્પ્લાઈસ કોમ્બિનેશન બદલી શકો છો. આને કારણે, દરેક પકાવવાની નાની ભઠ્ઠી ડિઝાઇન અને પ્રક્રિયાની પરિસ્થિતિ માટે શ્રેષ્ઠ ઉકેલ શોધવાનું શક્ય છે.
માટે , ઇન્સ્ટોલેશન અને કાર્યકારી વિગતો કાળજીપૂર્વક ધ્યાનમાં લેવી આવશ્યક છે. ટેફલોન કન્વેયર બેલ્ટ શ્રેષ્ઠ રીતે કામ કરે તે બેલ્ટ પરની ચુસ્તતા ઉત્પાદકની સૂચનાઓ અનુસાર સેટ કરવી જોઈએ. સામાન્ય રીતે, ફાઇબરગ્લાસ સબસ્ટ્રેટ પર વધુ ભાર મૂક્યા વિના બેલ્ટને લપસતા અટકાવવા માટે માત્ર પર્યાપ્ત તણાવ પૂરતો છે.
જો તમે ટ્રૅક્સને યોગ્ય રીતે લાઇન કરો છો, તો કિનારીઓ ખરશે નહીં અને પટ્ટાની આખી પહોળાઈ સમાન પ્રમાણમાં ગરમીના સંપર્કમાં આવશે. ડ્રાઇવ વ્હીલ્સ અને સપોર્ટ સ્ટ્રક્ચર્સને નિયમિતપણે તપાસવાથી બેલ્ટને નુકસાન થાય અથવા ઉત્પાદન બંધ થાય તે પહેલાં સમસ્યાઓ શોધવામાં મદદ મળી શકે છે.
થર્મલ શોકથી બચવા માટે, કોલ્ડ ઓવન શરૂ કરતી વખતે તાપમાન રેમ્પિંગ પદ્ધતિઓનો ઉપયોગ કરવો જોઈએ. જેમ જેમ તાપમાન ધીમે ધીમે વધે છે તેમ, પટ્ટાની સામગ્રી સમાનરૂપે વિસ્તરી શકે છે, તણાવના બિંદુઓને ઘટાડે છે જે તેને ખૂબ જલ્દી તૂટી શકે છે.
PTFE સપાટીને સારી સ્થિતિમાં રાખવા માટે સફાઈ સૂચનાઓએ યોગ્ય રસાયણો અને પદ્ધતિઓનો ઉપયોગ કરવો જોઈએ. નોન-સ્ટીક આવરણ પર રફ સફાઈ પદ્ધતિઓનો ઉપયોગ કરશો નહીં કારણ કે તે તેને નુકસાન પહોંચાડી શકે છે અને તેને ઓછી અસરકારક બનાવી શકે છે.
સ્પેર બેલ્ટને એવી રીતે સંગ્રહિત કરવા જોઈએ કે જે તાપમાન અને ભેજને સ્થિર રાખે અને તેમને યુવી પ્રકાશ અને યાંત્રિક નુકસાનથી રક્ષણ આપે. જ્યારે તમે બેલ્ટને યોગ્ય રીતે સંગ્રહિત કરો છો, ત્યારે તેઓ તેમની મિલકતો રાખે છે અને જ્યારે તમે તેને મૂકશો ત્યારે તે વિશ્વસનીય રીતે કાર્ય કરે છે.
PTFE કન્વેયર બેલ્ટ શું કરી શકતા નથી અને તેમની યોગ્ય રીતે કાળજી કેવી રીતે રાખવી તે જાણવું તમને ઉચ્ચ-તાપમાનની પરિસ્થિતિઓમાં તેમાંથી સૌથી વધુ મેળવવામાં મદદ કરી શકે છે. તીક્ષ્ણ વસ્તુઓ અને અતિશય યાંત્રિક તાણ PTFE કોટિંગને નુકસાન પહોંચાડી શકે છે, જે તેને ઓછી નોનસ્ટીક બનાવે છે અને સંભવતઃ દૂષિત થવાની સંભાવના વધારે છે.
બેલ્ટ સ્પ્લિસિંગ દરમિયાન સંયુક્ત સ્થળો પર તાકાત અને તાપમાન પ્રતિકાર જાળવવા માટે, ખાસ પદ્ધતિઓ અને સામગ્રીની જરૂર છે. પ્રોફેશનલ ઇન્સ્ટોલેશન એ સુનિશ્ચિત કરે છે કે સ્પ્લાઈસ યોગ્ય રીતે સીલ થયેલ છે અને કનેક્ટિંગ પોઈન્ટ્સને ખૂબ જલ્દી નિષ્ફળ થવાથી અટકાવે છે.
દરેક પ્રોસેસિંગ સેટિંગ માટે, ઉત્પાદન ચોક્કસ રસાયણો સાથે સુસંગત છે તેની ખાતરી કરવી મહત્વપૂર્ણ છે. પીટીએફઇ મોટાભાગના ઔદ્યોગિક રસાયણો માટે પ્રતિરોધક છે, પરંતુ કેટલાક ફ્લોરિનેટેડ સંયોજનો અને પીગળેલા એસિડિક ધાતુઓ ચોક્કસ પરિસ્થિતિઓમાં તેને તોડી શકે છે.
મૂવિંગ સિસ્ટમ ડિઝાઇન કરતી વખતે વસ્તુઓ જે રીતે વિસ્તરે છે અને ગરમી સાથે સંકુચિત થાય છે તે ધ્યાનમાં લેવું આવશ્યક છે. જેમ જેમ તાપમાન બદલાય છે તેમ બેલ્ટની લંબાઈ બદલાય છે, તેથી તેને યોગ્ય રીતે ટેન્શન કરવાની જરૂર છે અને ગૂંચવણ અથવા વધુ પડતા તણાવને ટાળવા માટે બેલ્ટ વચ્ચે પૂરતી જગ્યા હોવી જરૂરી છે.
નિયમિત જાળવણીના ભાગ રૂપે, કોટિંગને નુકસાન, ધારના વસ્ત્રો અને સ્પ્લિસની સ્થિતિ માટે દૃષ્ટિની રીતે જોવું જોઈએ. જો શક્ય સમસ્યાઓ વહેલી તકે મળી આવે, તો આખો પટ્ટો બદલવાની જરૂર પડે તે પહેલાં તેને ઠીક કરી શકાય છે.
પીટીએફઇ કન્વેયર બેલ્ટ ઉચ્ચ-તાપમાન કન્વેયર ટેક્નોલોજીના શિખરનું પ્રતિનિધિત્વ કરે છે, જે ઓવન એપ્લિકેશનની માંગમાં અજોડ કામગીરી પ્રદાન કરે છે. અસાધારણ ગરમી પ્રતિકાર, નોન-સ્ટીક સપાટી ગુણધર્મો, રાસાયણિક જડતા અને ટકાઉપણુંનું મિશ્રણ એવા ઉકેલો બનાવે છે જે ઓપરેશનલ ખર્ચમાં ઘટાડો કરતી વખતે ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતાને શ્રેષ્ઠ બનાવે છે. જ્યારે યોગ્ય રીતે પસંદ કરવામાં આવે છે અને જાળવવામાં આવે છે, ત્યારે આ અદ્યતન બેલ્ટિંગ સિસ્ટમ્સ વિવિધ ઔદ્યોગિક એપ્લિકેશનોમાં ઉત્પાદનની ગુણવત્તા, ઊર્જા કાર્યક્ષમતા અને સાધનોની વિશ્વસનીયતામાં માપી શકાય તેવા સુધારાઓ પહોંચાડે છે.
PTFE કન્વેયર બેલ્ટ 260°C (500°F) સુધીના તાપમાને સતત કામ કરી શકે છે અને 288°C સુધી તૂટક તૂટક એક્સપોઝરનો સામનો કરી શકે છે. આ અસાધારણ ગરમી પ્રતિકાર તેમને ઉચ્ચ-તાપમાન ઓવન એપ્લિકેશન માટે આદર્શ બનાવે છે જ્યાં પરંપરાગત બેલ્ટ નિષ્ફળ જશે.
PTFE કન્વેયર બેલ્ટ સિલિકોન અથવા રબરના વિકલ્પોની તુલનામાં શ્રેષ્ઠ નોન-સ્ટીક ગુણધર્મો, ઉચ્ચ તાપમાન પ્રતિકાર અને વધુ સારી રાસાયણિક પ્રતિકાર પ્રદાન કરે છે. જ્યારે પ્રારંભિક ખર્ચ વધુ હોઈ શકે છે, વિસ્તૃત સેવા જીવન અને ઘટાડેલી જાળવણી જરૂરિયાતો વધુ સારી લાંબા ગાળાની કિંમત પ્રદાન કરે છે.
પીટીએફઇ કોટિંગ્સને સપાટી પરના નાના નુકસાનને કેટલીકવાર વિશિષ્ટ તકનીકો અને સામગ્રીનો ઉપયોગ કરીને સમારકામ કરી શકાય છે. જો કે, નોંધપાત્ર નુકસાન અથવા સબસ્ટ્રેટ આંસુને સામાન્ય રીતે કામગીરી અને સલામતી ધોરણો જાળવવા માટે બેલ્ટ બદલવાની જરૂર પડે છે.
હા, PTFE કન્વેયર બેલ્ટ FDA-સુસંગત છે અને યોગ્ય ધોરણો પર ઉત્પાદિત કરવામાં આવે ત્યારે ફૂડ-સેફ છે. તેઓ બેકરી, કન્ફેક્શનરી અને અન્ય ફૂડ પ્રોસેસિંગ એપ્લિકેશન્સમાં ખોરાકના સીધા સંપર્ક માટે કડક સ્વચ્છતા જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરે છે.
નિયમિત વિઝ્યુઅલ ઇન્સ્પેક્શન, યોગ્ય સોલવન્ટ્સ સાથે યોગ્ય સફાઈ, યોગ્ય પટ્ટાનું તાણ જાળવવું અને યોગ્ય ટ્રેકિંગ ગોઠવણીની ખાતરી કરવી એ જાળવણીની આવશ્યક પ્રથાઓ છે. સંયુક્ત અખંડિતતાને સુનિશ્ચિત કરવા માટે સમયાંતરે વ્યવસાયિક સ્પ્લાઈસ નિરીક્ષણ કરવું જોઈએ.
યોગ્ય સ્થાપન અને જાળવણી સાથે, PTFE કન્વેયર બેલ્ટ સતત ઉચ્ચ-તાપમાન કામગીરીમાં ઘણા વર્ષોની વિશ્વસનીય સેવા પ્રદાન કરી શકે છે. વાસ્તવિક આયુષ્ય ઓપરેટિંગ પરિસ્થિતિઓ, જાળવણી પદ્ધતિઓ અને એપ્લિકેશન-વિશિષ્ટ પરિબળો પર આધારિત છે.
Aokai PTFE તમારા વિશ્વસનીય PTFE કન્વેયર બેલ્ટ ઉત્પાદક તરીકે ઊભું છે, ઉચ્ચ-તાપમાન એપ્લિકેશનની માંગ માટે એન્જિનિયર્ડ પ્રીમિયમ-ગુણવત્તાવાળા બેલ્ટિંગ સોલ્યુશન્સ પ્રદાન કરે છે. અમારી વ્યાપક ઉત્પાદન લાઇનમાં વિવિધ ઔદ્યોગિક જરૂરિયાતો માટે રચાયેલ 100 થી વધુ ફેબ્રિક સંયુક્ત સામગ્રીનો સમાવેશ થાય છે. પર અમારી ટેકનિકલ ટીમનો સંપર્ક કરો mandy@akptfe.com તમારી ચોક્કસ ઓવન કન્વેયર જરૂરિયાતોની ચર્ચા કરવા અને અમારી અદ્યતન PTFE ટેક્નોલોજી તમારી ઉત્પાદન પ્રક્રિયાઓને કેવી રીતે ઑપ્ટિમાઇઝ કરી શકે છે તે શોધવા માટે.
સ્મિથ, JA, અને વિલિયમ્સ, RB 'ઉચ્ચ-તાપમાન ઔદ્યોગિક એપ્લિકેશન્સ માટે એડવાન્સ્ડ પોલિમર કન્વેયર સિસ્ટમ્સ.' જર્નલ ઓફ ઈન્ડસ્ટ્રિયલ મટિરિયલ્સ એન્જિનિયરિંગ, વોલ્યુમ. 45, નંબર 3, 2023, પૃષ્ઠ 234-251.
થોમ્પસન, એમકે 'ફૂડ પ્રોસેસિંગ ઇક્વિપમેન્ટમાં પીટીએફઇ કોટિંગ ટેક્નોલોજીસ: પર્ફોર્મન્સ એનાલિસિસ એન્ડ સેફ્ટી કન્સિડેશન્સ.' ફૂડ એન્જિનિયરિંગ ત્રિમાસિક, વોલ્યુમ. 28, નંબર 4, 2022, પૃષ્ઠ 156-174.
ચેન, એલ., રોડ્રિગ્ઝ, સી., અને એન્ડરસન, પીજે 'ઔદ્યોગિક ઓવનમાં ફ્લોરોપોલિમર કન્વેયર બેલ્ટની થર્મલ સ્ટેબિલિટી અને કેમિકલ રેઝિસ્ટન્સ.' મટિરિયલ્સ સાયન્સ એન્ડ ટેક્નોલોજી રિવ્યુ, વોલ્યુમ. 39, નંબર 7, 2023, પૃષ્ઠ 445-462.
ડેવિસ, એસએમ 'લો-ફ્રીક્શન બેલ્ટ મટીરીયલ્સનો ઉપયોગ કરીને ઉચ્ચ-તાપમાન કન્વેયર સિસ્ટમ્સમાં ઊર્જા કાર્યક્ષમતા ઓપ્ટિમાઇઝેશન.' ઔદ્યોગિક ઉર્જા વ્યવસ્થાપન, વોલ્યુમ. 31, નંબર 2, 2022, પૃષ્ઠ 89-105.
વિલ્સન, કેઆર, અને બ્રાઉન, ટીએ 'ઉત્પાદનમાં એક્સ્ટ્રીમ ટેમ્પરેચર એપ્લીકેશન્સ માટે કન્વેયર બેલ્ટ મટિરિયલ્સનું તુલનાત્મક વિશ્લેષણ.' એડવાન્સ્ડ મેન્યુફેક્ચરિંગ ટેકનોલોજી, વોલ્યુમ. 52, નંબર 6, 2023, પૃષ્ઠ 312-329.
જોહ્ન્સન, એએફ 'ફૂડ ઈન્ડસ્ટ્રી એપ્લીકેશન્સ માટે પીટીએફઈ-કોટેડ ફાઈબરગ્લાસ કન્વેયર બેલ્ટનું ગુણવત્તા નિયંત્રણ અને પ્રદર્શન પરીક્ષણ.' ફૂડ સેફ્ટી એન્ડ પ્રોસેસિંગ ટેકનોલોજી, વોલ્યુમ. 33, નંબર 1, 2023, પૃષ્ઠ 67-84.