Elimina le strisce orizzontali e la differenza di colore delle nuvole nel tessuto PTFE per alte temperature

Jiangsu Aokai New Material , produttore leader di tessuti per alte temperature in PTFE, condivide approfondimenti professionali: le strisce orizzontali e la differenza di colore del motivo a nuvole nel tessuto per alte temperature in PTFE sono essenzialmente manifestazioni di uno spessore del rivestimento irregolare  e di una distribuzione irregolare dello stress . Per produrre un tessuto in PTFE per alte temperature con una qualità estetica eccellente, è necessario costruire una soluzione di ottimizzazione sistematica attorno a quattro collegamenti principali: tensione del tessuto di base, rivestimento di impregnazione, cottura e sinterizzazione. Qualsiasi fluttuazione dei parametri di processo influenzerà direttamente l'uniformità e la consistenza del colore del tessuto in PTFE per alte temperature.

1. Soluzioni per eliminare le strisce orizzontali

Le strisce orizzontali sono causate direttamente dalle fluttuazioni periodiche dello spessore del rivestimento del tessuto ad alta temperatura in PTFE, con particolare attenzione al controllo preciso dei sistemi meccanici di rivestimento:

· Controllo della tensione a circuito chiuso : dotare la linea di produzione di un controllo della tensione a circuito chiuso sull'intera larghezza, il prerequisito per eliminare le strisce orizzontali. La tensione allentata del tessuto di base porta a una sollecitazione irregolare sulla racla, con conseguente formazione di strisce ondulate sulla superficie del tessuto.

· Regolazione uniforme dello spazio : calibra con precisione lo spazio tra la lama racla e il rullo posteriore per garantire uno spazio uniforme su tutta la larghezza del tessuto, ponendo le basi per un rivestimento uniforme.

· Rivestimento sottile multiplo : adotta una dispersione di PTFE a bassa concentrazione per impregnazioni ripetute. Evitare un singolo rivestimento pesante che causa segni di flusso e differenze di ritiro, migliorando notevolmente la planarità del rivestimento.

· Cottura con aumento graduale della temperatura : l'essiccazione deve seguire il principio della bassa temperatura e del riscaldamento lento . Il rapido aumento della temperatura provoca un violento trabocco dell’acqua, formando segni di flusso orizzontali che si solidificano in strisce permanenti.

2. Soluzioni per eliminare la differenza di colore del modello di nuvola

La differenza di colore del modello di nuvola si riferisce alla variazione di colore locale indotta dalla composizione non uniforme del materiale o dal campo di temperatura, che richiede una gestione chimica e termica dell'intero processo per una risoluzione fondamentale:

·  Stabilità del liquido di rivestimento : ogni lotto di liquido di rivestimento in PTFE deve essere completamente agitato e filtrato finemente. È severamente vietato mescolare lotti diversi, poiché costituisce la garanzia principale per un colore uniforme.

·  Pulizia del tessuto di base : le macchie di olio e l'agente adesivo residuo sul tessuto di base in fibra di vetro si carbonizzano durante la sinterizzazione ad alta temperatura, causando ingiallimento locale e macchie nere. Il tessuto di base deve essere accuratamente sgrassato e purificato con un tasso di assorbimento dei liquidi costante per l'intero rotolo.

· Campo di temperatura di sinterizzazione bilanciato : la differenza di temperatura in ciascuna zona del forno di sinterizzazione deve essere controllata entro ±5℃ . Il surriscaldamento locale porta all'invecchiamento e allo scolorimento della resina, mentre una temperatura insufficiente provoca una fusione incompleta del PTFE, causando lucentezza irregolare e deviazione del colore.

· Laboratorio con temperatura e umidità costanti : mantenere l'umidità dell'officina di produzione al 40%-60% di umidità relativa. Un'umidità troppo bassa provoca una rapida essiccazione superficiale del rivestimento e difetti a buccia d'arancia; un'umidità eccessivamente elevata genera microbolle all'interno del rivestimento, che evolvono in una nuvola di colore dopo la sinterizzazione.

3. Sistema completo di controllo del processo per tessuti in PTFE per alte temperature

Per produrre in modo stabile un tessuto in PTFE per alte temperature privo di difetti, stabilire il seguente sistema di gestione a circuito chiuso:

·  Controllo della tensione segmentato : imposta un controllo della tensione indipendente a circuito chiuso per ciascuna sezione corrente del tessuto, la misura fondamentale per eliminare le strisce.

·  Monitoraggio e collegamento online dello spessore : installazione di misuratori di spessore senza contatto sulla linea di produzione per fornire dati sullo spessore trasversale in tempo reale al sistema di rivestimento per una correzione tempestiva della deviazione.

· Controllo della differenza di colore in batch : stabilire campioni di colore standard e adottare uno spettrofotometro per il confronto in batch, assicurandosi che il valore di aberrazione cromatica (ΔE*ab) rientri nell'intervallo accettabile.

· Monitoraggio della capacità del processo : analizzare regolarmente l'indice della capacità del processo relativo alla temperatura del forno, alla velocità della linea e ad altri parametri per mantenere la produzione sotto controllo stabile.

· Solidificazione delle operazioni standardizzate : convertire i parametri di processo ottimali verificati in SOP formali e implementare la certificazione delle competenze per posizioni chiave, tra cui la regolazione della macchina e la corrispondenza dei colori per ridurre le fluttuazioni indotte dall'uomo.

In sintesi, l'eliminazione delle strisce orizzontali e della differenza di colore del motivo nuvolato del tessuto per alte temperature in PTFE è un progetto sistematico che richiede un'estrema stabilità del processo. Solo attraverso un controllo preciso dell'intero processo del tessuto di base, della tensione, del rivestimento, della cottura, della sinterizzazione e dei materiali di rivestimento è possibile produrre un tessuto per alte temperature in PTFE di alta qualità con un aspetto impeccabile.

Il contenuto di cui sopra è fornito da Jiangsu Aokai Nuova tecnologia dei materiali Co., Ltd.

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