PTFE高温布の連続生産における張力の過不足によりどのような製品欠陥が発生しますか?

PTFE 高温布の専門メーカーである Jiangsu Aokai New Materials は、専門的な洞察を提供します。 PTFE 高温布の連続生産において、張力制御は最終品質を保証するための中心的なプロセスパラメータです。生産ラインでの不適切な張力制御は、最終製品のさまざまな重大な欠陥を直接引き起こす原因となります。 PTFE 高温布の理想的な操作張力は、狭い範囲内で厳密に制御する必要があります。逸脱すると不良率が急激に上昇します。

PTFE高温クロスの基材は脆性の高いガラス繊維クロスです。過度の張力は内部構造を容易に損傷し、次のような特定の問題を引き起こします。

繊維の破損と表面の毛羽立ち過度の張力により内部のガラス繊維フィラメントが切れ、生地の表面に多数の毛羽立ちと目に見えない微細な亀裂が生じます。このような微細な損傷は、PTFE 高温布の全体的な引張強度を大幅に低下させます。

生地表面の凹凸生地を過度に引っ張った状態で巻き戻すと、応力解放後に波状の凹凸が発生し、明らかな経収縮波紋が現れます。その後の離型用途では、金型にぴったりとフィットしません。

ウェブのずれがひどいウェブのずれは主に機械の精度誤差によって引き起こされますが、過剰な張力により布がガイド ローラーにしっかりと巻きつきます。装置のわずかな平行度誤差に対してより敏感になり、横方向のずれが悪化します。

張力の設定が低すぎると、布をコーティングライン上で効果的に拘束できなくなり、PTFE コーティングの均一性が著しく損なわれます。

塗りムラや縦スジ テンションが不足すると生地表面が緩みます。 PTFE エマルジョンの含浸中またはブレード コーティング中、生地はスクレーパーとの均一な圧力接触を維持できません。これにより、塗膜の厚みが波打ったり、縦スジが目立つようになり、ノンスティック性能が部分的に損なわれます。

巻き取り時のシワやシワ テンション不足による送りの緩みにより、巻き取りローラーにくぼみやシワが発生しやすくなります。焼結前に発生したシワは、高温で焼結して成形すると永久に固定されてしまい、反物全体が廃棄されてしまいます。

構造の歪み緩和状態では、たて糸に効果的な制限がなくなり、よこ糸の斜行やメッシュ変形が起こりやすく、PTFE高温布帛の幅安定性が損なわれます。

結論として、PTFE 高温布の連続生産では、高精度で均一な張力を確保するために閉ループ張力制御システムを採用する必要があります。幅方向の張力変動を低減することによってのみ、表面が平坦で、コーティングが均一で、機械的強度が安定した高品質な PTFE 高温布を製造することができます。

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