グラスファイバークロスの表面欠陥が PTFE 高温クロスの品質に及ぼす影響

PTFE 高温布の大手供給メーカーとして、Jiangsu Aokai New Materials は専門的な洞察を提供します。グラスファイバー基布の表面欠陥は、完成した PTFE 高温布の品質上限を直接決定します。糸の切断は機械的強度を大幅に低下させ、ステッチ飛びは構造の安定性を損ない、油汚れは高温下でコーティングの破損を直接引き起こします。具体的な影響は次のように詳しく説明されています。

1. 糸切れ: 全体の強度を弱める隠れた構造上の危険

糸が切れると、PTFE 高温布の機械的特性が急激に低下します。破断点は応力集中領域となり、引張強度、耐引裂性、耐衝撃性が大幅に低下し、布地がもろくなり損傷しやすくなります。動的応力下では、糸の破断位置から亀裂が最初に発生し、外側に広がり、摩耗と老化が促進されます。糸の切断によって生じるバリも表面の平坦性を損ない、その結果、PTFE またはシリコン ゴムのコーティングが不均一になり、生地の表面に粘着防止の弱い領域が形成されます。糸の切断がひどい場合は穴さえ形成され、高温の布の断熱、濾過、および電気絶縁の完全性が完全に破壊されます。

2. スキップされたステッチ: 不規則な織りが構造の安定性を破壊します。

ステッチが飛ばされると、通常の縦糸と横糸の織り構造が破壊され、局所的な緻密性と多孔性が変化します。高温での濾過用途では、濾過効率が低下し、流体分布が不均一になります。目飛びによる浮き糸が引っ掛かりやすく摩耗しやすく、寿命が短くなったり、表面平坦度が損なわれたりします。織り構造が緩いと構造剛性が低下し、熱や力によって生地が変形しやすくなり、寸法安定性が低下し、表面に明らかな密-疎縞欠陥が発生します。

3. 油汚れ：高温性能低下の致命的な要因

油汚れは PTFE 高温布の最も重大な欠陥です。 250℃を超える温度では、油汚れが急速に炭化して分解し、焦げた黒い跡が残り、コアの非固着性能に重大な損傷を与えます。非固着特性は PTFE 材料の中核的な利点です。炭化した油残留物が接着の起点となります。プラスチックとスチールのドアや窓の溶接などの用途では、溶接残留物が蓄積しやすく、溶接の品質に影響を与え、生産量が減少します。 さらに 、油汚れは基布と含浸コーティングの間の結合力を大幅に低下させ、使用中に表面コーティングの膨れ、剥離、ひび割れを引き起こし、グラスファイバー基材の効果的な保護を失います。

4. 不具合による影響の概要

さまざまな表面欠陥は、PTFE 高温布に包括的かつ致命的な影響を与えます。

· 糸切れは機械的強度と全体的な完全性を損ない、機械的性能を大きく低下させる原因となります。

· ステッチの飛びは織りの規則性と寸法安定性を乱し、全体の構造を破壊します。

・ 油汚れは高温下での非粘着性能やコーティング密着性を損ない、不可逆的な機能障害を引き起こします。

そのため、グラスファイバー基布の厳しい検査が完成品の品質を保証する基礎となります。高品質なPTFE高温用クロスでは、欠陥量を100平方メートルあたり40～50枚以内に抑えることが求められます。より高い標準の製品では、通常の使用に影響を与える汚れや穴は禁止されており、重大な欠陥は 4 個以下に限定されます。厳格な基材管理のみが、PTFE 高温布の信頼性、安全性、耐久性を保証できます。

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