ការផ្លាស់ប្តូររចនាសម្ព័ន្ធនៃក្រណាត់សីតុណ្ហភាពខ្ពស់ PTFE ក្រោមលក្ខខណ្ឌសីតុណ្ហភាពខ្ពស់

ក្រណាត់ដែលមានសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ PTFE គឺជាសមាសធាតុនៃថ្នាំកូត PTFE និងស្រទាប់ខាងក្រោម fiberglass ។ នៅពេលដែលប៉ះពាល់នឹងសីតុណ្ហភាពកើនឡើង សម្ភារៈនេះមិនគ្រាន់តែ 'រលាយ' នៅចំណុចមួយនោះទេ - វាឆ្លងកាត់ការផ្លាស់ប្តូរផ្នែករូបវិទ្យា និងគីមីដែលរីកចម្រើនជាបន្តបន្ទាប់នៅទូទាំងជួរសីតុណ្ហភាពផ្សេងគ្នាចំនួនបួន។

ពីការបំបែកមីក្រូនៅ 260 ° C រហូតដល់ការរលួយពេញលេញនៅ 500 ° C + ការផ្លាស់ប្តូររចនាសម្ព័ន្ធប៉ះពាល់ដល់ថ្នាំកូត PTFE ដំបូងបន្ទាប់មកស្រទាប់ខាងក្រោម fiberglass ។ ការយល់ដឹងអំពីដំណាក់កាលទាំងនេះគឺចាំបាច់សម្រាប់ប្រតិបត្តិការប្រកបដោយសុវត្ថិភាព និងអាចទុកចិត្តបាន។

Aokai PTFE បានវិភាគឥរិយាបថកម្ដៅនៃក្រណាត់ដែលស្រោបដោយ PTFE នៅទូទាំងជួរសីតុណ្ហភាពទាំងអស់។ មគ្គុទ្ទេសក៍នេះពន្យល់ពីដំណាក់កាលផ្លាស់ប្តូររចនាសម្ព័ន្ធសំខាន់ៗចំនួនបួន និងផ្តល់នូវដែនកំណត់សីតុណ្ហភាពជាក់ស្តែង។

ជួរសីតុណ្ហភាពសេវាកម្មរយៈពេលវែង - ក្រោមប្រហែល 260°C

រចនាសម្ព័នទាំងមូលរក្សាលំនឹងខណៈពេលដែលយឺត ការកែប្រែមីក្រូទស្សន៍កើតឡើងបន្តិចម្តងៗ។

1. ការសម្រាកនៃខ្សែសង្វាក់ម៉ូលេគុល PTFE និងការលៃតម្រូវគ្រីស្តាល់

ការប៉ះពាល់នឹងកម្ដៅរយៈពេលវែងធ្វើឱ្យមានចលនាបន្តិចម្តងៗនៃខ្សែសង្វាក់ម៉ូលេគុលវត្ថុធាតុ polymer និងបង្កើនកម្រិតគ្រីស្តាល់បន្តិច។ ដូច្នេះថ្នាំកូតប្រែទៅជាផុយបន្តិចជាមួយនឹងការកើនឡើងនៃភាពរឹងនៃផ្ទៃ។ នេះគឺជាដំណើរការយឺត - អាចវាស់វែងបានបន្ទាប់ពីរាប់រយ ឬរាប់ពាន់ម៉ោង។

2. ការប្រមូលផ្តុំនៃភាពតានតឹងកម្ដៅ interfacial

PTFE មានមេគុណពង្រីកកំដៅប្រហែល 10×10⁻⁵/°C ដែលខ្ពស់ជាង fiberglass ប្រហែល 5×10⁻⁶/°C ។ ការជិះកង់ដោយកម្ដៅ-ត្រជាក់ម្តងហើយម្តងទៀត បង្កើតភាពតានតឹងខាងក្នុងនៅព្រំដែននៃស្រទាប់ស្រទាប់ខាងក្រោម ហើយបង្កើតជាស្នាមប្រេះតូចៗតាមពេលវេលា។ នេះគឺជាយន្តការនៃភាពចាស់ចម្បងនៅក្នុងជួរប្រតិបត្តិការដែលមានសុវត្ថិភាព។

3. ការប្រែប្រួលនៃសារធាតុបន្ថែមដែលនៅសេសសល់

សារធាតុ surfactants និងភ្នាក់ងារសើមដែលនៅសេសសល់ពីផលិតកម្ម រលួយបន្តិចម្តងៗ ដែលនាំឱ្យងងឹតលើផ្ទៃក្រណាត់។ នេះជាធម្មតាគ្មានការបង្កគ្រោះថ្នាក់ទេ ប៉ុន្តែបង្ហាញថាសម្ភារៈមានភាពចាស់។

សីតុណ្ហភាពជិតដល់ហើយលើសពីចំណុចរលាយ - ប្រហែល 327 អង្សាសេ

នៅពេលដែល PTFE ឈានដល់សីតុណ្ហភាពចំណុចរលាយរបស់វា ការបំប្លែងរចនាសម្ព័ន្ធរូបវន្តយ៉ាងខ្លាំងកើតឡើង។

1. ការរលាយតំបន់គ្រីស្តាល់

PTFE ពាក់កណ្តាលគ្រីស្តាល់ស្រអាប់ ពណ៌ស បំប្លែងទៅជាអង្គធាតុរាវដូចជែលអាម៉ូហ្វ អមដោយ ការពង្រីកបរិមាណមុតស្រួច ។ ថ្នាំកូតបាត់បង់កម្លាំងមេកានិចទាំងអស់ហើយចាប់ផ្តើមទន់និងហូរ។ នៅពេលនេះក្រណាត់បាត់បង់ស្ថេរភាពវិមាត្រនិងភាពសុចរិតនៃរចនាសម្ព័ន្ធ។

2. Delamination រវាងថ្នាំកូតនិងស្រទាប់ខាងក្រោម

ការកាត់បន្ថយកម្លាំងស្អិតរមួត និងភាពតានតឹងដែលបណ្ដាលមកពីការពង្រីកកម្ដៅបណ្តាលឱ្យ PTFE រលាយទៅជាពងបែក របកចេញ និងហូរចេញពីក្រណាត់ fiberglass ដែលបណ្តាលឱ្យមានការខូចទ្រង់ទ្រាយសមាសធាតុ និងការបរាជ័យនៃរចនាសម្ព័ន្ធ។ ផ្ទៃដែលមិនស្អិតត្រូវបានខូចខាតជាលទ្ធផល។ នៅពេលដែល delamination កើតឡើង វាមិនអាចត្រឡប់វិញបានទេ។

3. Fiberglass រក្សារចនាសម្ព័ន្ធគ្រោងរបស់វា។

ក្រណាត់ fiberglass នៅតែមានស្ថេរភាពក្នុងដំណាក់កាលនេះ។ បើគ្មានស្រទាប់ PTFE ការពារទេ សរសៃកញ្ចក់ទទេនឹងងាយរងការកត់សុី និងសំណឹកគីមី។

ការព្រមាន Aokai PTFE: សូម្បីតែដំណើរកំសាន្តខ្លីៗលើសពី 327°C បណ្តាលឱ្យមានការខូចទ្រង់ទ្រាយដែលមិនអាចត្រឡប់វិញបាន។ ក្រណាត់អាចមើលទៅនៅដដែលនៅពេលដែលត្រជាក់ ប៉ុន្តែថ្នាំកូត PTFE បានបំបែកជាអចិន្ត្រៃយ៍ពី fiberglass ដោយបាត់បង់នូវភាពសុចរិតនៃមេកានិចទាំងអស់។

ការចាប់ផ្តើមនៃការរលាយកំដៅ - 400 ° C ទៅ 500 ° C

ឆ្អឹងខ្នងម៉ូលេគុល PTFE ចាប់ផ្តើមការបំបែកគីមី ដែលនាំមកនូវការបំបែករចនាសម្ព័ន្ធដែលមិនអាចត្រឡប់វិញបាន។

1. ប្រតិកម្ម depolymerization លេចធ្លោ

នៅក្រោមបរិស្ថានដែលគ្មានអុកស៊ីហ្សែន PTFE ឆ្លងកាត់ ការរិចរិលប្រភេទខ្សែរ៉ូត ។ ចំណង CC covalent នៅលើខ្សែសង្វាក់សំខាន់បានបំបែកចេញដោយបញ្ចេញឧស្ម័ន monomers ជាចម្បងដែលមាន tetrafluoroethylene (ជាង 95%) និង hexafluoropropylene ។ ទម្ងន់ម៉ូលេគុលធ្លាក់ចុះយ៉ាងខ្លាំង ហើយថ្នាំកូត PTFE រលាយ និងរលាយ។

2. ការបំបែកអុកស៊ីតកម្មនៅក្រោមលក្ខខណ្ឌ aerobic

អុកស៊ីហ្សែនវាយប្រហាររ៉ាឌីកាល់សេរីកាបូន និងបង្កើត ឧស្ម័នពុល ដូចជាកាបូនអ៊ីលហ្វ្លុយអូរី (COF₂) និងទ្រីហ្វ្លុយអូមេន អមដោយក្លិនជូរមុតស្រួច។ អ៊ីដ្រូសែនហ្វ្លុយអូរី (HF) និង perfluoroisobutylene (PFIB) ក៏អាចត្រូវបានបញ្ចេញក្រោមលក្ខខណ្ឌមួយចំនួន។

3. តាមដានសំណល់កាបូន

PTFE សុទ្ធ ហួតស្ទើរតែទាំងស្រុងដោយមិនមានជាតិកាបូន។ ការប្រែពណ៌ខ្មៅនៅលើក្រណាត់ជាធម្មតាកើតចេញពីកាបូននីយកម្មនៃភ្នាក់ងារកំណត់ទំហំជាតិសរសៃ សារធាតុកខ្វក់លើផ្ទៃ ឬសារធាតុផ្សំតិចតួចនៅក្នុង PTFE កម្រិតដែលបានកែប្រែ។

4. ការដុតចេញនៃភ្នាក់ងារកំណត់ទំហំ fiberglass

ភ្នាក់ងារ​កំណត់​ទំហំ​សរីរាង្គ​ដែល​ស្រោប​លើ​សរសៃ​សរសៃ​កញ្ចក់​អាច​រលួយ​លើស​ពី 350°C។ សរសៃកញ្ចក់បាត់បង់ភាពស្អិតជាប់គ្នា ដែលធ្វើឲ្យក្រណាត់ទន់ ហើយងាយនឹងស្រួយ។

(配图4插入位置：本节末尾，展示PTFE在400°C以上分解后仅剩碳化残留物和裸露玻纤的)

ចំណងជើង៖ ក្រណាត់ PTFE បន្ទាប់ពីការប៉ះពាល់ 450°C – ថ្នាំកូតបានរលួយទាំងស្រុង ដោយបន្សល់ទុកតែកាបូអ៊ីដ្រាតសំណល់ និងលាតត្រដាង សរសៃកញ្ចក់រលោង។

តំបន់បំផ្លិចបំផ្លាញសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ - លើសពី 500 អង្សាសេ

ថ្នាំកូត PTFE បានបាត់ទាំងស្រុង ដោយបន្សល់ទុកតែស្រទាប់ខាងក្រោម fiberglass ទទេដែលផ្ទុកបន្ទុកសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ជាបន្តបន្ទាប់។

1. ការបន្ទន់នៃជាតិសរសៃ E-glass

ស្តង់ដារ E-glass fiber មានចំណុចបន្ទន់ប្រហែល 840°C ។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ កម្លាំង tensile របស់វាធ្លាក់ចុះគួរឱ្យកត់សម្គាល់លើសពី 500 ° C ។ នៅពេលដែលកំដៅលើសពី 800°C ក្រណាត់ fiberglass ទាំងមូលទន់ ​​ខូចទ្រង់ទ្រាយ និង sags និងបាត់បង់សមត្ថភាពទ្រទ្រង់រចនាសម្ព័ន្ធ។

2. ការជ្រៀតចូលនៃសីតុណ្ហភាពខ្ពស់និង devitrification

ការប៉ះពាល់នឹងសីតុណ្ហភាពខ្ពស់រយៈពេលយូរបង្កឱ្យមានការលាតសន្ធឹងនៃសរសៃកញ្ចក់ បន្ទាប់មកដោយការបំភាយ និងការធ្វើឱ្យខូចទ្រង់ទ្រាយដែលដួលរលំទាំងស្រុងនូវរចនាសម្ព័ន្ធក្រណាត់។ នៅដំណាក់កាលនេះ ក្រណាត់លែងស្គាល់ថាជាវាយនភ័ណ្ឌទៀតហើយ - វាក្លាយជាសរសៃកញ្ចក់រលុង និងផុយស្រួយ។

សេចក្តីសង្ខេប - ដំណាក់កាលសីតុណ្ហភាព និងដែនកំណត់សំខាន់

Aokai PTFE ផ្តល់អនុសាសន៍ឱ្យគ្រប់គ្រងយ៉ាងតឹងរឹងនូវសីតុណ្ហភាពប្រតិបត្តិការរយៈពេលវែងក្រោម 260°C និងកំណត់កម្រិតកំពូលរយៈពេលខ្លីដល់ អតិបរមា 300°C ដើម្បីជៀសវាងការបរាជ័យក្នុងការអនុវត្ត និងហានិភ័យសុវត្ថិភាពដែលអាចកើតមានដែលបណ្តាលមកពី delamination និងការរលាយកម្ដៅ។

ខ្លឹមសារបច្ចេកទេសខាងលើត្រូវបានផ្តល់ដោយ Jiangsu Aokai New Materials Technology Co., Ltd.

ប្រសិនបើអ្នកចង់ទទួលបានប៉ារ៉ាម៉ែត្របច្ចេកទេសលម្អិត សេណារីយ៉ូនៃកម្មវិធី និងដំណោះស្រាយតាមតម្រូវការសម្រាប់ផលប័ត្រផលិតផលពេញលេញរបស់យើង រួមទាំងក្រណាត់សីតុណ្ហភាពខ្ពស់ PTFE កាសែតដេលចាប់តាមសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ PTFE ខ្សែក្រវាត់សំណាញ់សីតុណ្ហភាពខ្ពស់ PTFE ខ្សែក្រវាត់ចុចកំដៅគ្មានថ្នេរ ក្រណាត់ PTFE ម្ខាង ក្រណាត់ PTFE ដែលធន់នឹងសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ សូមទាក់ទងមកយើងនូវព័ត៌មានលំអិតតាមរយៈខ្សែក្រវាត់ដែលធន់ទ្រាំនឹងកំដៅ។ ខាងក្រោម៖

• លោក Guo៖ +86 18944819998

• លោក Liu៖ +86 13705266308

យើងប្រកាន់ខ្ជាប់នូវវិជ្ជាជីវៈ និងភាពស្មោះត្រង់ជាទស្សនវិជ្ជាអាជីវកម្មស្នូលរបស់យើង ដោយប្តេជ្ញាផ្តល់នូវដំណោះស្រាយឧស្សាហកម្មតែមួយ និងសេវាកម្មតម្រង់ទិសអតិថិជនប្រកបដោយការគិតពិចារណា!