PTFE 에멀젼 중합 방법 및 성능 차이

PTFE 고온 직물의 선두 제조업체인 Jiangsu Aokai New Materials가 PTFE 고온 직물 성능의 핵심 차이점을 안내합니다. 근본적인 차이점은 PTFE 에멀젼의 중합 과정에 있습니다. 현탁 중합과 유화 중합은 완성된 PTFE 고온 직물의 전반적인 품질을 크게 결정합니다.

1. 입자 크기 및 직물 소형화

에멀젼 중합은 서브미크론 크기의 PTFE 에멀젼 입자를 생성합니다. 이 초미세 입자는 유리 섬유 기재에 깊숙이 침투하여 PTFE 고온 직물에 조밀한 코팅을 형성합니다. 이 구조는 우수한 기밀성과 우수한 강한 부식성을 제공합니다. 반대로 현탁 중합은 거친 입자를 생성하므로 고품질 PTFE 고온 직물의 생산 요구 사항을 충족할 수 없습니다.

2. 분자량 및 기계적 강도

유화 중합을 통해 만들어진 PTFE는 더 높은 분자량과 결정성을 특징으로 합니다. -196℃ ~ 360℃의 극한 온도 범위에서 안정적인 기계적 강도를 유지하여 뛰어난 내열 한계를 달성합니다. 높은 결정성은 또한 PTFE 직물의 내구성을 크게 향상시킵니다.

3. 섬유성 성형성 및 내균열성

유화중합 PTFE의 섬유성 성형성은 고온 소결 중에 연속적인 섬유 네트워크를 형성합니다. PTFE 고온 직물의 인성, 굽힘 저항성 및 균열 저항성을 효과적으로 향상시켜 서비스 수명을 크게 연장시킵니다.

4. 함침공정 및 코팅균일성

PTFE 직물 생산에는 여러 번의 함침 및 소결 주기가 필요합니다. 에멀젼 중합 PTFE 에멀젼은 점도가 낮고 초미세 입자 크기를 갖고 있어 각 함침 과정에서 섬유 간극에 균일하게 침투하여 표면 마감이 매끄러워집니다. 고급 PTFE 직물에 채택된 블레이드 코팅 공정은 두께 공차를 정밀하게 제어하기 위해 미립자 에멀젼에 크게 의존합니다.

5. 화학적 내식성 및 보호 성능

고분자량은 유화 중합 PTFE 직물에 안정된 화학적 불활성과 강산 및 알칼리에 대한 장기간의 안정적인 보호 기능을 제공합니다. 이러한 이유로 화학 산업 시나리오에 사용되는 PTFE 고온 직물은 유화 중합 PTFE 원료를 채택해야 합니다.

요약

고성능 PTFE 고온 직물의 경우 유화중합 PTFE로 만든 제품이 최적의 선택입니다. 비용 중심의 일반 비점착성 응용 분야의 경우 현탁 중합 PTFE 직물이 경제적인 대안이 될 수 있습니다. PTFE 고온 직물의 핵심 성능은 기본적으로 채택된 PTFE 에멀젼의 유형에 따라 결정됩니다.

위 내용은 Jiangsu Aokai New Material Technology Co., Ltd.에서 제공됩니다.

PTFE 고온 직물, PTFE 고온 테이프, PTFE 메쉬 벨트, 무봉제 퓨저 벨트, 단면 PTFE 코팅 직물, 고온 내성 컨베이어 벨트 및 고온 내성 유리 섬유 천을 포함한 전체 제품 라인에 대한 자세한 매개 변수, 응용 시나리오 및 맞춤형 솔루션에 대한 심층 정보가 필요한 경우 언제든지 당사에 문의하십시오.

·  서비스 핫라인:Mr. 구오: +86 18944819998

                           리우 씨: +86 13705266308

우리는 전문성과 성실성의 서비스 철학을 고수하며 원스톱 산업 솔루션과 사려 깊은 애프터 서비스를 제공하기 위해 최선을 다하고 있습니다.