일반, 능직, 새틴 등 유리 섬유 직조 패턴은 PTFE 고온 직물 특성에 큰 영향을 미칩니다. 새틴 직조는 가장 높은 인열 강도(2-3x 일반)와 유연성을 제공하여 동적 굽힘에 이상적입니다. 평직은 최고의 치수 안정성과 박리 접착력을 제공하여 정적 용도에 적합합니다. 능직은 일반적인 사용을 위해 모든 특성의 균형을 유지합니다.

PTFE 섬유유리 테이프에는 UL(전기 및 화염 안전), FDA(식품 접촉 규정 준수) 및 ISO 9001:2015(품질 관리)의 세 가지 주요 안전 인증이 필요합니다. 인증된 테이프는 높은 초기 비용에도 불구하고 일관된 성능, 더 긴 서비스 수명, 더 낮은 총 소유 비용을 제공합니다. 항상 발급 기관에서 직접 인증을 확인하십시오.

PTFE 컨베이어 벨트(테플론 벨트)는 우수한 비점착성 성능(낭비 및 점착 감소), 넓은 온도 내성(-100°C ~ 260°C에서 냉동까지 베이킹 가능), 손쉬운 청소 및 박테리아 저항성(비다공성 표면, FDA 준수), 운영 절감(에너지 사용량 감소, 벨트 수명 연장)이라는 네 가지 주요 이점을 통해 식품 가공 라인을 개선합니다. 제과류, 냉동식품, 초콜릿, 끈적한 제품에 적합합니다.

PTFE 고온 테이프는 멸균 장비 보호(오토클레이브 트레이, 열 밀봉 포장), 기구 표면 처리(저마찰 코팅, 전기 절연), 이식형 장치(혈관 이식, 봉합사) 등 세 가지 의료 응용 분야에 걸쳐 사용됩니다. 생체적합성은 ISO 10993을 통해 검증되었으며 FDA 21 CFR 177.1550은 기본적인 재료 안전성을 확립합니다.

PTFE 고온 직물의 코팅 균일성은 코팅 제제(입자 크기 0.15-0.35μm, 점도, 고형분 함량), 코팅 및 소결 공정(균일성을 위해 선호되는 블레이드 코팅), 기질 품질(직조 패턴, 전처리) 및 생산 환경(20-25°C, <60% RH)의 네 가지 요소에 의해 결정됩니다. 딥 + 블레이드 결합 공정으로 침투력과 표면 평활도의 균형을 유지합니다.

접착 접착을 위한 PTFE 표면 처리는 고온 용융(우수한 내후성, 커플링제 사용 시 9.5MPa 강도, 독성 가스 방출)과 나트륨-나프탈렌 에칭(5MPa 즉시 접착, 좁은 24~48시간 창, 유해 폐기물)이라는 두 가지 주요 방법을 사용합니다. 환경 제어 및 장기 성과와 단기 성과를 기준으로 선택하세요.

적절한 청소 및 유지 관리는 PTFE 고온 직물의 수명을 연장합니다. 사용 후 및 식힌 후 청소하십시오. 얼룩에는 부드러운 솔, 중성세제, 알코올을 사용하세요. 강산/알칼리, 표백제, 금속 스크레이퍼는 절대 사용하지 마세요. 정기적인 실리콘 오일 윤활은 마모를 줄입니다. 코팅 손상을 방지하려면 다음 지침을 따르십시오.

PTFE 고온 테이프는 전리 방사선에 대한 저항성이 낮습니다. 단 1kGy 감마 노출 시 인장 강도는 원래 강도의 ~25%로 떨어집니다. 저선량 환경(식품/의료 멸균 <10 kGy)에만 적합합니다. 원자력 산업이나 우주선의 경우 폴리이미드나 PEEK를 대신 사용하세요.

PTFE 에멀젼 품질 테스트에는 고체 함량(T/FSI 067-2021에 따라 60±2%), pH(9.0-11.0), 입자 크기 분포(레이저 회절/DLS), 점도(25°C에서 12-30mPa·s), 안정성(원심분리, 열, 동결-해동) 및 외관 등 6가지 주요 지표가 포함됩니다. 이 가이드에서는 각 매개변수에 대한 표준 테스트 방법을 다룹니다.

장기간 침수된 PTFE 고온 테이프의 경우 PTFE 기재는 화학적으로 불활성으로 유지되지만 접착층은 약점입니다. 물은 실리콘 PSA를 약화시킵니다. 바닷물은 부식을 가속화합니다. 공격적인 화학물질의 경우 플루오로실리콘 또는 퍼플루오로폴리에테르 접착제 또는 무접착성 PTFE 테이프가 필요합니다. 물에 48시간 담가두면 껍질 강도가 최대 40% 감소합니다.