Эриткичтин волатилизациясынын ылдамдыгы PTFE Tape каптоо сапатына кандай таасир этет

өндүрүшүндө PTFE жогорку температуралуу скотч , силикон басымга сезгич жабышчаак эриткичке негизделген чечим катары колдонулат. Капталган лента кургатуучу мештен өтүп баратканда, эриткич бууланып, артында катуу жабышчаак катмар калат. Бул процесстин ылдамдыгы - эриткичтин волатилизациясынын ылдамдыгы - процесстин негизги параметри, ал акыркы жабышчаак бетинин жылмакай, кемтиксиз жана ырааттуу калың экендигин же тешикчелер, кратерлер жана сызыктар менен капталганын аныктайт.

Aokai PTFE миңдеген өндүрүш процесстеринде каптоо процесстерин оптималдаштырды. Бул колдонмо волатилизациянын ылдамдыгы тегиздөөгө, тешиктердин пайда болушуна жана кратердин кемчиликтерине кандай таасир этээрин жана аны жогорку сапаттагы PTFE лентасы үчүн кантип көзөмөлдөө керектигин түшүндүрөт.

Волатилизациянын ылдамдыгы тегиздөөгө кандай таасир этет – Илешкектүүлүктүн соодасы

Нивелирлөө – нымдуу жабышчаак пленканын каптоо сызыктарын, туурасынан кеткен тилкелерди жана апельсин кабыгынын текстурасын жок кылуу, жылмакай бетти түзүү жөндөмдүүлүгү. кыймылдаткыч күчү беттик чыңалуу болуп саналат; каршылык илешкектүүлүк болуп саналат.

1. Өтө тез - беттик терисин тегиздөө токтойт

Эриткич өтө тез бууланганда, беттеги эриткичтин концентрациясы тез төмөндөйт. Силикон PSA (жогорку молекулалуу полисилоксан эритмеси) концентрацияга өтө сезгич. Үстүнкү катмардын илешкектүүлүгү экспоненциалдуу түрдө жогорулайт - ал тургай, дээрлик ошол замат жогорку илешкектүү 'терини' түзөт.

Бул тери астындагы айыкпаган клейди ордуна бекитет. Чаптама мындан ары сызыктарды же бычактын белгилерин түздөө үчүн агып кете албайт. Каптоо учурунда пайда болгон туура эмес текстуралар биротоло бекитилет.

2. Өтө жай – салбырап, суусуздануу

Эгерде эриткич өтө жай учуп кетсе, жабышчаак катмар өтө көп убакыт бою аз илешкектүү суюктук бойдон кала берет. Бул тегиздөө үчүн убакыт берет, бирок, тартылуу себептери:

• Салыштыруу (жабышма вертикалдуу беттерде ылдый карай кетет)

• Калың четтери (капталган аймактын четиндеги жабышчаак бассейндер)

• Кургатуу – энергиясы аз PTFE субстраттарында (беттин критикалык чыңалуусу 18-20 мН/м), узакка созулган нымдоо чындыгында клейдин кичирейип, субстраттан тартып кетишине алып келиши мүмкүн, бул беттин жылмакайлыгын бузат.

Кантип волатилизация курсу пин тешиктерин пайда кылат

Pinholes жабышчаак катмар аркылуу кичинекей тешик болуп саналат. Алар эриткич же аба көбүктөрү кармалып калып, жабышчаак кайра агып чыга электе катууланган бетти жарып өткөндө пайда болот.

1. Механизм 1 – кайнап жаткан эриткич теринин астына камалып

Капталган лента кургатуучу мешке киргенде, өтө тез эриткичтин учуп кетүүсү менен бирге температуранын кескин көтөрүлүшү пленканын бетин алгач айыктырат. Кабаттын ичинде камтылган эриткич катуу бууланып, көбүктөрдү пайда кылат. Ички көбүк басымы катууланган беттин терисин сындыргандан кийин, жарылган суюк пленка кайра агып, айыгып кете албайт - туруктуу төөнөгүчтөрдү же вулкан сымал кратерлерди калтырат.

2. Механизм 2 – көбүктөр чыга албайт

Кичинекей аба көбүкчөлөрү дайыма каптоо жана жабышчаак азыктандыруу учурунда тартылып турат. Алар сүзүп, жарылып, аз илешкектүүлүктө айыгууга жетиштүү убакытты талап кылат. Тез кургагандыктан үстүнкү тери тез эле жабылса, көбүкчөлөр чыга албай, тешикчелер болуп бекитилет.

3. Механизм 3 – микро чуңкурлардын начар нымланышы

Эрте тез волатилизация жабышчаак илешкектүүлүгүн кескин жогорулатып, эритмени жай микро чуңкурларды толтуруу жана фаза аралык абаны чыгаруу мүмкүнчүлүгүнөн ажыратат. Бул кургаткандан кийин тыгыз пин тешик сыяктуу нымдоо кемчиликтерине алып келет.

Кантип туруксуздук ылдамдыгы кратерлерди (чуңкурларды) пайда кылат

Кратерлер жабышчаак бетиндеги майда тегерек ойдуңдар, тешикчелерден айырмаланат. Алар жергиликтүү беттик чыңалуу дисбаланс менен шартталган.

1. Механизм 1 – конденсацияланган суу тамчылары

Эриткичтин тез волатилизациясы массалык буулануу жылуулукту өзүнө тартып, нымдуу пленканы жана субстраттын бетин кескин муздатат. Температура айланадагы шүүдүрүм чекитинен төмөн түшсө, абадагы суу буусу нымдуу пленкада микро тамчыларга конденсацияланат.

• Суунун беттик чыңалуусу: ~72 мН/м

• Силикон чаптаманын беттик чыңалуусу: 20–25 мН/м

Бул чоң айырма локалдык жер үстүндөгү чыңалуу градиентин жаратат, ал кургагандан кийин кратерлерди калтырып, курчаган клейди тамчылардан алыстатат.

2. Механизм 2 – булгоочу кратерлер

Төмөн беттик чыңалуудагы булгоочу заттар (силикон микро тамчылары, майлар) сөзсүз түрдө желимде же жумушчу чөйрөдө болот. Бул аралашмалар нымдуу пленкада беттик чыңалуу аз борборлорду түзөт. Марангони таасири астында бул борборлордон жабышчаак сыртка агып, депрессияларды жаратат.

• Орточо туруксуздук депрессияларды жабышчаак кайра агым аркылуу өзүн-өзү айыктырат.

• Өтө тез волатилизация суюктукту айыктыра электе суюктуктан ажыратат – кратерлер биротоло жабылат.

3. Механизм 3 – жетишсиз нымдуулуктан кратерлерди суусуздандырат

PTFE субстраттары 18–20 мН/м гана критикалык беттик чыңалууга ээ - мүмкүн болгон нымдоо босогосунда. Силикон жабышчаак бетти термодинамикалык жактан жайып, нымдоо үчүн жетиштүү аз илешкектүү терезеге муктаж. Эгерде эриткич өтө тез учуп кетсе, жабышчаак толук нымдалганга чейин суюктугун жоготот. Кургатуу учурунда көлөмдүн кичирейиши жана беттик чыңалуу клейди жыйрылууга мажбурлап, начар нымдалган аймактарда микрократерлерди калтырып, чийки бети көрүнүп турат.

Чечимдер – Кемчиликсиз каптоо үчүн волатилизацияны кантип көзөмөлдөө керек

Идеалдуу эриткичтин волатилизациясынын стратегиясы градиент балансын колдонот :

1. Эки этаптуу кургатуу ыкмасы

2. Аралаш эриткичтер системасы

Ар кандай кайноо чекиттери бар эриткичтердин аралашмасын колдонуңуз:

• Жогорку кайноочу, жай буулануучу жакшы эриткичтер (толуол, ксилол же жогорку кайноочу ароматтиктер/эфирлер) – негизги компонент – эригичтикти жана адекваттуу тегиздөө убактысын камсыз кылат.

• Орто/төмөн кайноочу тез кургаткычтар аз өлчөмдө – жалпы кургатуу ылдамдыгын жөнгө салуу үчүн аралаштырылган.

3. Кургатуу мешиндеги градиенттин температурасын көзөмөлдөө

• Кирешедеги төмөн температура – ​​тегиздөө үчүн жай баштапкы волатилизация.

• Орто зонада орточо температура – ​​көзөмөлгө алынган кургатуу.

• Чыгууда жогорку температура – ​​акыркы тез калыптандыруу.

алыс болуңуз – бул теринин заматта сыйрылышына алып келет. Кирүүчү бөлүгүндө кескин ысытуудан

4. Көмөкчү чаралар

• Айлана-чөйрөнүн нымдуулугун көзөмөлдөө – нымдуу пленкада суунун конденсациясын алдын алыңыз.

• онлайн корона менен дарылоо - беттик энергияны жогорулатат, нымдоону жакшыртат, суудан чыгуучу кратерлерди азайтат. PTFE субстратын

Кыскача маалымат - каптоо сапаты үчүн негизги көзөмөл пункттары

Aokai PTFE каптоо параметрлерин оптималдаштырат - эриткичтин аралашмасы, кургатуу профили жана субстрат алдын ала тазалоо - жылмакай, кемтиксиз жабышчаак катмарлары бар PTFE лентасын өндүрүү. Процессти колдоо же ыңгайлаштырылган каптоо спецификациялары үчүн биз менен байланышыңыз.

Жогорудагы мазмун тарабынан берилген Jiangsu Aokai New Materials Technology Co., Ltd.

PTFE жогорку температурадагы кездемелерди, PTFE жогорку температуралуу ленталарды, PTFE сетка курларды, бир жактуу PTFE кездемесин, жогорку температурага туруктуу конвейердик ленталарды жана жогорку температурага туруктуу ткандарды камтыган деталдуу спецификациялар, колдонуу сценарийлери жана ыңгайлаштырылган чечимдер жөнүндө көбүрөөк билгиңиз келсе, биз менен байланышыңыз:

• Гуо мырза: +86 18944819998

• Лю мырза: +86 13705266308

Биз ар дайым кесипкөйлүк жана ак ниеттүүлүк философиясын колдойбуз жана сизге бирдиктүү чечимдерди жана ойлонулган кызматтарды көрсөтүүгө умтулабыз.