2026-06-25
Антистатичка тефлонска ткаенина се постигнува преку два главни методи: премачкување допинг (мешање на проводни полнила како саѓи во тефлонски емулзија, формирање на мрежа за пробивање при критична концентрација) и ткаење на подлогата (вградување на проводни влакна во ткаенина од фиберглас). Отпорноста на површината се контролира на 105-109 Ω. Принцип: создадете проводен пат кој веднаш ги испушта статичките полнежи, спречувајќи опасна акумулација. Заземјувањето е задолжително за ефективно функционирање.
Прочитај повеќе
2026-06-25
Згуснувачите во тефлонски емулзија служат четири критични функции: стабилизација на суспензијата (спречува таложење на густи тефлонски честички), однесување на разредување со смолкнување (висок вискозитет при мирување, низок под мешање за лесно обложување), контрола на длабочината на пенетрација (го регулира оптоварувањето на смолата на стаклена ткаенина за време на сушењето на рамномерната фолија) и в. Критично барање: згуснувачите мора целосно да се распаднат на температура на синтерување ~ 380°C, оставајќи нула остатоци од пепел за да се одржи чистотата на облогата и електричната изолација.
Прочитај повеќе
2026-06-24
Тефлонски високотемпературна ткаенина (фиберглас обложена со тефлонски) нуди исклучителна хемиска отпорност, издржувајќи концентрирани киселини (вклучувајќи аква регија), силни алкалии (на собна температура), органски растворувачи и оксидирачки агенси. Исклучоци: стопените алкални метали и високотемпературните халогени соединенија напаѓаат тефлонски. Оштетувањето на облогата го изложува фибергласот на флуороводородна киселина и топли концентрирани алкалии. Температурата над 260°C го намалува отпорот. За повеќето хемиски средини, тефлонската ткаенина останува високо стабилна и сигурна.
Прочитај повеќе
2026-06-24
Тефлонската лента со широк опсег на температура бара силиконски PSA кој одржува адхезија од -70°C до 260°C. Клучни елементи на дизајнот: преоден слој закотвен со прајмер (спречува раслојување), микроструктура на морски остров (MQ смола острови + полисилоксан континуирана фаза), вкрстено вкрстување на градиент (внатрешен слој со висока густина за отпорност на лази, надворешен слој со мала густина за прилепување на ниски температури) и топлински стабилизирани полнила (отпорност на оксидација на цериум). Силоксанските сегменти модифицирани со фенил ја потиснуваат кристализацијата на ниска температура, овозможувајќи флексибилност под -100°C.
Прочитај повеќе
2026-06-24
Aokai PTFE дебитираше со својата целосна постава на производи на APFE Шангај 2026 година (Штанд 6T602, сала 6). Избраните производи вклучуваат тефлонски ленти засилени со фиберглас, чисти тефлонски филмови, антистатички оценки и транспортни ленти со висока температура - покривање на преработка на храна, PV ламиниране, литиумски батерии, електроника и пакување. Изложбата ќе трае до 26 јуни. Сите производи поддржуваат сопствени спецификации.
Прочитај повеќе
2026-06-18
Тефлонски високотемпературна ткаенина со висока цврстина е композит од високо издржливо фиберглас и тефлонски слој. Клучните апликации опфаќаат индустриско пренесување (печење храна, сушење на текстил, транспорт на ПХБ), заштита од заварување (капаци со топлинско запечатување, штитови од прскање), декалапирање и формирање на топла преса (гумени калапи, PV ламиниране), електрична изолација (облоги за моторни отвори, обвивки за кабел), архитектонски мембрани (проектирање на 3 години на стадионот). спојници, облоги на резервоари), воздушна (термални ќебиња) и специјални апликации (ласерско сечење, 3D печатење).
Прочитај повеќе
2026-06-18
Сушењето е критичен чекор во производството на ткаенина со висока температура од тефлонски. Вообичаени дефекти вклучуваат: пукање (премногу брзо сушење, лупење на површината), миграција на облогата (честичките се движат на површината, слаба внатрешна врска), дупчиња/пликови (заробен воздух или пареа), бели дамки и креда (миграција на сурфактант или нецелосна фузија), пожолтување/коксирање (прегревање на адитиви), раслојување или претерано напрегање израмнување), искривување (нерамномерно собирање), површинска сува, но внатрешно влажна (лужењето ја задржува влагата) и дебели рабови (ефект на прстен за кафе). Решенијата вклучуваат контролирани профили за сушење, соодветна вентилација и предтретман на подлогата.
Прочитај повеќе
2026-06-18
Структурата на пресеченото лице на тефлонската лента со висока температура директно влијае на истекувањето на лепилото и на подигнувањето на рабовите за време на нанесувањето. Лошата резба (досадни сечила, несоодветен агол) создава филаменти за лепило, го разредува лепливиот слој на рабовите и ги изложува брусите од фиберглас - што доведува до течење, слабо поврзување и подигање под топлина или напнатост. Неправилните завршни лица (брановидни, испакнати) предизвикуваат нерамномерна распределба на притисокот, предизвикувајќи лази на лепилото за време на складирањето. Идеалното крајно лице е мазно, рамно и без оштетувања - делува како заптивка што го заклучува лепилото и обезбедува целосно лепење на рабовите.
Прочитај повеќе
2026-06-17
Импрегнацијата на тефлонски емулзија на ткаенина од фиберглас бара различни помошни средства за да се постигне униформа облога, силна адхезија и површини без дефекти. Клучните адитиви вклучуваат: средства за навлажнување (намалување на површинскиот напон, подобрување на пенетрацијата), згуснувачи (контрола на вискозност и тежина на облогата), pH регулатори (стабилизирачка емулзија на pH 9-10), средства за спојување на силилан (ја подобрува адхезијата на стакло), помагала за формирање филм (PFA/FEP за отпорност на спроводници (препроводливи фоки), иглички) и навлажнувачи (бавно сушење). Изборот зависи од барањата за подлогата и перформансите.
Прочитај повеќе
2026-06-17
За време на обложување на тефлонски лента, стапката на испарување на растворувачот на силиконското лепило чувствително на притисок е критичен параметар на процесот. Премногу брзо → лупење на површината, лошо израмнување, дупки (заробен растворувач) и кратери (кондензација или предизвикани од загадувачи). Премногу бавно → опуштени, дебели рабови и одводнување на тефлонски тефлонски ниска површинска енергија. Идеална стратегија: бавна почетна испарливост за израмнување и бегство на меурчиња, а потоа забрзано сушење за обликување. Користете мешани растворувачи (толуен/ксилен + брзо сушење) и градиентна температура на рерната (ниска → средна → висока).
Прочитај повеќе