Ze worden gebruikt in motorcompartimenten voor warmtescherming en isolatie vanwege hun uitstekende thermische weerstand. Hun anti-aanbak- en lage-wartelen maken ze geschikt voor onderdelen zoals afdichtingen en pakkingen, waardoor wrijving en slijtage worden verminderd. In de assemblagelijn wordt PTFE -riemen ook gebruikt voor een soepele transport van auto -componenten, waardoor de productie -efficiëntie wordt verbeterd.
Productie van composietmaterialen voor auto's
Demolding van plastic vellen zoals SMC, GMT, RMT
Extrusie, vulkanisatie en koeling van plastic PU, PE of PVC en rubber
Verbetering van de binnenkant van de auto en buitenkant
Stoffen voor automotive -toepassing worden vaak gebruikt als een lijm- en bedekkingsmateriaal om te zorgen voor de stevige binding en esthetiek van binnenlandse onderdelen van auto's en externe onderdelen.
Optimalisatie van het motor- en transmissiesysteem
Door de weerstand van hoge temperatuur kan het de werkomstandigheden in de hoge temperatuuromgeving van de motor weerstaan, waardoor de betrouwbaarheid en duurzaamheid van de afdichtingen worden gewaarborgd.
Hoog efficiëntie en verbetering van de prestaties
De anti-aanbak- en smeereigenschappen van PTFE-producten kunnen de wrijving tussen onderdelen verminderen, waardoor de efficiëntie en prestaties van het transmissiesysteem worden verbeterd.
Stabiel en mooi
Het gebruik van PTFE -producten kan een stevige binding van auto -onderdelen bereiken met behoud van een netjes en mooi uiterlijk en het verbeteren van de algehele textuur van het voertuig.
Hoge temperatuurtolerantie
PTFE -producten hebben een uitstekende weerstand van hoge temperaturen en kunnen stabiel blijven in de hoge temperatuuromgeving van de motor om de veilige werking van de auto te waarborgen.
De mechanische efficiëntie verbeteren
De smeereigenschappen van PTFE -producten verminderen de wrijving tussen mechanische onderdelen, verminderen het energieverbruik en verbeteren de bedrijfsefficiëntie van de auto.
Bescherm het schilderijeffect
Het gebruik van PTFE -producten om te dekken tijdens het schilderproces kan de ongeverfde delen beschermen en de nauwkeurigheid en schoonheid van het schilderij waarborgen.
Brede toepasbaarheid
PTFE -producten zijn geschikt voor veel links in de industrie in de auto -industrie, wat de brede toepasbaarheid en flexibiliteit aantoont.
Lichtgewicht ontwerp
Het helpt het totale gewicht van het voertuig te verminderen, waardoor de brandstofefficiëntie wordt verbeterd en de uitstoot van de uitlaat vermindert.
Stabiel en mooi
Het gebruik van PTFE -producten kan een stevige binding van auto -onderdelen bereiken met behoud van een netjes en mooi uiterlijk en het verbeteren van de algehele textuur van het voertuig.
Hoge temperatuurtolerantie
PTFE -producten hebben een uitstekende weerstand van hoge temperaturen en kunnen stabiel blijven in de hoge temperatuuromgeving van de motor om de veilige werking van de auto te waarborgen.
De mechanische efficiëntie verbeteren
De smeereigenschappen van PTFE -producten verminderen de wrijving tussen mechanische onderdelen, verminderen het energieverbruik en verbeteren de bedrijfsefficiëntie van de auto.
Bescherm het schilderijeffect
Het gebruik van PTFE -producten om te dekken tijdens het schilderproces kan de ongeverfde delen beschermen en de nauwkeurigheid en schoonheid van het schilderij waarborgen.
Brede toepasbaarheid
PTFE -producten zijn geschikt voor veel links in de industrie in de auto -industrie, wat de brede toepasbaarheid en flexibiliteit aantoont.
Lichtgewicht ontwerp
Het helpt het totale gewicht van het voertuig te verminderen, waardoor de brandstofefficiëntie wordt verbeterd en de uitstoot van de uitlaat vermindert.
Uw succes is ons succes
Aokai PTFE erkent dat de behoeften van elke klant uniek zijn zoals bij elk productieproces. De meest essentiële sleutel tot ons succes is een samenwerking met u. Wij geloven dat het werken met u op een nauwe basis ons helpt de specifieke behoeften van hun productieprocessen te begrijpen en nauwkeurige PTFE-gecoate stoffen , PTFE-lijmbanden en PTFE-klizerproducten te implementeren om de productiviteit te maximaliseren en down-time te minimaliseren.