Teflon høytemperaturdukprodusenter påpeker at regulering av kjølehastighet er den mest direkte og effektive metoden for å kontrollere krystalliniteten. Etter at PTFE er fullstendig smeltet over 380 °C, ordnes molekylkjeder i krystallgitter når de passerer gjennom det maksimale temperaturområdet for krystalliseringshastigheten på 310 ~ 315 °C under avkjøling. Avkjølingshastigheten bestemmer krystallområdets andel og mikroskopisk morfologi til belegget.
1. Rask avkjøling (quenching) for lav krystallinitet
Den sintrede stoffoverflaten avkjøles raskt via kalde luftgardiner, kjølevalser eller vanntanker med normal temperatur. Molekylkjedene fryses før regelmessig og ordnet arrangement, og danner et stort antall små og ufullkomne krystallkorn. Det oppnådde belegget har myk tekstur og utmerket seighet med optimert non-stick ytelse, mens hardheten og slitestyrken er noe redusert.
2. Langsom avkjøling (gløding) for høy krystallinitet
En varmekonserveringsseksjon er anordnet ved utløpet av sintringsovnen, eller duken kjøles ned med ovnen med en ekstremt langsom hastighet på 10~50°C/t. Dette tillater tilstrekkelig bevegelse av molekylkjeder til å danne store og komplette sfærulitter. Belegget har høy hardhet, enestående slitestyrke og stabil dimensjonsstabilitet, men med redusert fleksibilitet og økt sprøhet.
II. Hjelpeprosess og materialkontroll
På grunnlag av kjølehastighetsregulering kan følgende hjelpetiltak finjustere krystalliniteten til PTFE-belegg ytterligere.
1. Sintringstemperatur og holdetid
Materialet må varmes opp til 380~400°C og holdes i tilstrekkelig tid til å smelte de originale krystallene fullstendig og eliminere termisk historie. Utilstrekkelig sintring vil etterlate gjenværende krystallkjerner, noe som resulterer i for høy og ujevnt fordelt endelig krystallinitet.
2. Etterbehandlingsgløding
For belegg med lav krystallinitet oppnådd ved rask avkjøling, kan sekundær krystallvekst og intern stresseliminering realiseres ved konstant temperaturbehandling ved 300~320°C i flere timer etterfulgt av langsom avkjøling, som moderat øker beleggets krystallinitet.
3. Råstoffets molekylvekt
PTFE-dispersjon med høy molekylvekt har høy smelteviskositet og lav molekylær kjedemobilitet, noe som fører til en langsommere krystalliseringshastighet. Under de samme kjøleforholdene er det lettere å tilberede belegg med lav krystallinitet.
4. Tilsetning av kjernedannende middel
En liten dose (0,1% ~ 1%) av uorganiske fyllstoffer eller perfluorerte kopolymerer kan gi et stort antall heterogene krystallkjerner og betydelig foredle krystallkorn. Selv om den ikke kan endre den generelle krystalliniteten drastisk, optimaliserer den effektivt krystallmikrostrukturen.
III. Omfattende styring for produksjon av flerlagsbelegg
Teflon høytemperaturduk produseres ved flere impregnerings- og sintringsprosesser med gradvis akkumulerte belegg, som krever målrettet prosesskontroll som følger.
1. Mellomlags krystalliseringskonsistens
For store forskjeller i kjølehastighet mellom lagene vil forårsake inkonsekvent mellomlagskrystallinitet og generere indre spenninger, til og med føre til beleggavskalling i alvorlige tilfeller. Det anbefales å ta i bruk mild kjøling for mellomlag, og implementere målrettet rask eller langsom kjøling kun for det ytterste laget i henhold til produksjonskrav.
2. Beleggtykkelse effekt
Tykkere belegg lider av asynkron avkjøling mellom overflaten og det indre laget. Det indre laget har en tendens til å danne høy krystallinitet på grunn av langsom varmespredning. Det er nødvendig å forlenge sintringstiden på passende måte for å sikre jevn temperatur på hele belegget før man implementerer enhetlige kjøleprosedyrer.
3. Spenningstilpasning under avkjøling
Spenningen som påføres tøyoverflaten under kjøleseksjonen påvirker orienteringen av molekylkjeder, som kobles sammen med krystalliseringsprosessen og i fellesskap bestemmer den endelige krystallmorfologien og dimensjonsstabiliteten. Samordnet og presis kontroll er obligatorisk.
IV. Kvantitativ påvisning av krystallinitet
Differensiell skanningskalorimetri (DSC) må brukes for å bekrefte krystallinitet etter prosessjustering. En 5~10mg beleggprøve varmes opp med en hastighet på 10°C/min for å teste smelteentalpien. Krystalliniteten beregnes ved å dele den testede smelteentalpien med den teoretiske smelteentalpien til 100 % krystallinsk PTFE (omtrent 82J/g). Kombinert med bøyemotstand, slitestyrke og andre ytelsestester kan det optimale prosessvinduet bestemmes.
Generelle driftsprinsipper : For å oppnå lav krystallinitet, implementer umiddelbar bråkjøling etter full sintring; for å oppnå høy krystallinitet, hold konstant temperatur nær 310°C etterfulgt av ekstremt langsom avkjøling etter full sintring.
For dyptgående informasjon om detaljerte parametere, bruksscenarier og tilpassede løsninger for hele vårt produktspekter, inkludert høytemperatur-teflonduk, teflon-høytemperatur-klebende tape, teflon-høytemperaturnettingsbelte, sømløst limmaskinbelte, ensidig PTFE-duk, høytemperaturbestandig, motstandsdyktig mot høytemperatur-motstandsdyktig og høytemperatur-motstandsdyktig fiberglassbånd. kontakt oss online eller kontakt vår servicehotline.
Ved å følge den profesjonelle og integritetstjenestefilosofien, er vi forpliktet til å tilby one-stop-løsninger og hensynsfulle tjenester for alle kunder!
