د PTFE د لوړ تودوخې ټیپ د سطحې ککړتیا (دوړو، سیلیکون تیلو)، چپکونکي همغږي ناکامۍ (پاشیش)، یا ضعیف سبسټریټ تړلو له امله د تکرار کارولو وروسته چپکونکي له لاسه ورکوي. حلونه: د لوړ کراس لینک سیلیکون PSA (ټیټ مهاجرت ، متوازن ټیک / هولډنګ ځواک) ، د PTFE سبسټریټ کې پریمر درملنه ، د فایبر ګلاس قوي ملاتړ ، او مناسب اداره کول (پاک سطحونه ، یخ پوټکی ، 180 ° زاویه). کمیتي ازموینه د پرمختګ تصدیق کوي.

د PTFE د لوړ تودوخې ټیپ په ټاکلو شرایطو کې زیرمه شوي (10-25 ° C، 40-70% RH، د UV/ دروند فشار څخه لیرې) د 3-6 میاشتو معیاري شیلف ژوند لري (د پریمیم درجې تر 12 میاشتو پورې). د تخریب کلیدي حدونه: د پوستکي ځواک باید د لومړني ارزښت 70٪ څخه کم نشي؛ د لوړې تودوخې لرې کولو وروسته هیڅ چپکونکي پاتې نشي؛ د تودوخې درجه کې کاربونیزیشن یا کریک کول نشته. ګړندي معاینات: لاسي د خلاصیدو احساس ، د 260 ° C پاتې کیدو ازموینه ، او د لامینیشن انقباض ازموینه.

رول شوي PTFE ټیپ کولی شي د اوږدې مودې ذخیره کولو پرمهال د انټر لیر چپکولو (بندولو) او چپکونکي لیږد رامینځته کړي. لاملونه: د PTFE فلم لچک لرونکي حافظه او سیلیکون PSA د فشار / تودوخې لاندې راښکته کیږي. مخنیوی: د تولید په جریان کې د تدریجي باد فشار (بیرونی تنگ، داخلي لوز)، او په غیر چپکونکي اړخ کې د کوټ خوشې کول. په -15 ° C څخه تر 40 ° C، 30-70٪ RH کې ذخیره کړئ، په افقی ډول په ریکونو کې، رولونه په درې میاشتنۍ توګه وګرځوئ. د موټ چپکونکي درجې لپاره، د پرتونو ترمنځ د خوشې کولو کاغذ اضافه کړئ.

د PTFE لوړ تودوخې ټیپونه چې د رول په شکل کې زیرمه شوي کیدی شي د انټر لیر چپکولو (بلاک کولو) او غیر سټیک اړخ ته د چپکونکي لیږد څخه رنځ وي. اصلي لاملونه: د PTFE فلم لچک لرونکي حافظه او سیلیکون PSA د فشار او تودوخې لاندې راښکته کیږي. حل: د تدریجي باد فشار - په خارجي پرتونو کې سخت، په داخلي پرتونو کې نرم - د تړل شوي لوپ فشار کنټرول په کارولو سره. د ریلیز کوٹنگ، مناسب ذخیرې (15-40°C، 30-70% RH)، افقی ځای پرځای کول، او درې میاشتنی رول گردش سره بشپړ کړئ.

د PTFE لوړ تودوخې ټیپ چې د خواړو په تماس کې کارول کیږي باید د تودوخې سخت محدودیتونو ته درناوی وکړي: ≤260 ° C د دوامداره کارونې لپاره (د وخت محدودیت نشته) ، 260-300 ° C یوازې تر 30 دقیقو پورې ، او> 300 ° C منع دي. ټیپ یوازې د غیر مستقیم تماس لپاره دی (د ټری لاینرونه، د تودوخې سیلر پوښونه)، نه د مستقیم خواړو لپاس. هیڅکله د خواړو بار (وچ تودوخې) پرته کار مه کوئ. که تڼاکې، ژیړ، یا اغوستل شوي وي بدل کړئ.

د PTFE لوړ تودوخې ټیپونو لپاره سیلیکون فشار حساس چپکونکي (PSA) د لوړ تودوخې عمر لرونکي فعالیت کې په پراخه کچه توپیر لري. میتیلفینیل سیلیکون PSA د 250°C/7 ورځو وروسته د پوستکي ځواک 85% ساتي، پداسې حال کې چې معیاري میتیل ډول 50-70٪ ته راټیټیږي. د اضافي درملنې (هایډروسیلیلیشن) سیسټمونه د پیرو اکسایډ درملنې په پرتله خورا ښه ثبات وړاندې کوي. د دوامداره 200 ° C+ خدمت لپاره، د اضافي درملنې لوړ فینیل درجې غوره کړئ.

د تودوخې لیږدونکي PTFE فشار حساس چپکونکي (PSA) ټیپونه باید تودوخه ترسره کړي پداسې حال کې چې چپچپا پاتې کیږي. د فلرونو اضافه کول د تودوخې چلښت ښه کوي مګر چپکونکي ته زیان رسوي. غوره توازن د کروي وړو ذراتو څخه کار اخلي (د کنډک کنکال په توګه) د ښی ذراتو سره مخلوط شوي (د خلا ډکولو لپاره)، د بشپړ ډکولو بار کول یوازې د پارکولیشن حد څخه پورته ساتل. د فلیکس او فایبرونو څخه ډډه وکړئ؛ دوی ټیک وژني.

د PTFE د لوړ تودوخې ټیپ د PV صنعت ته په دوه جلا رولونو کې خدمت کوي: د پروسس مصرف وړ (د لامینیټرونو ، سولډر ماسک کې د EVA ډیر فلو چپک کیدو مخه نیسي) او د اوږد ژوند موصلیت (بس بار ریپ ، جنکشن بکس فکسیشن). د دایمي داخلي کارونې لپاره، ټیپونه باید د IEC 61215: 1000-2000h لندبل تودوخه، UV، حرارتي سایکل چلولو (-40 ° C څخه + 85 ° C)، د سیلیکون PSA او کمښت < 1٪ سره تېر شي.

د PTFE لوړ تودوخې ټیپ چې د تودوخې سیل کولو چاقو او سیل کولو پټو باندې پلي کیږي څلور اصلي ارزښتونه وړاندې کوي: د پلاستيکي چپک کیدو مخه نیسي (د وخت وخت له مینځه وړي) ، د قیمتي سیل کولو ډیز ساتي ، د دوامداره سیلونو لپاره تودوخه / فشار همغږي کوي ، او د فلم رګ کموي. د فایبرګلاس په ملاتړ ټیپ (0.13-0.25 mm) د سیلیکون PSA (≥260°C) سره وړاندیز کیږي. د لوړ سرعت لینونو لپاره ضد جامد تور ټیپ.

د PTFE چپکونکي ټیپ د اوبو بخار خنډ ملکیت په عمده ډول د PTFE داخلي هایدروفوبیکیت پرځای د کوټینګ نیمګړتیاو (مایکرو پورز ، مایکرو کریکس ، فایبر ویکینګ) لخوا ټاکل کیږي. خالص PTFE فلم یوازې منځنۍ WVTR وړاندیز کوي. څو پرت کوټ کول او لامیلر ډکونکي (میکا، شیشې فلیکس) د لیبرینت اغیز رامینځته کوي، د بخار لیږد په چټکۍ سره کموي. د لوړ رطوبت سیل کولو لپاره، کثافت پوښونه مشخص کړئ.