Просмотры: 0 Автор: Редактор сайта Время публикации: 8 мая 2026 г. Происхождение: Сайт
Являясь производителем высокотемпературной ткани из ПТФЭ, Jiangsu Aokai New Materials знакомит вас с профессиональной деятельностью. При производстве литиевых батарей высокотемпературная ткань из ПТФЭ в основном применяется для защиты, изоляции и транспортировки в ключевых процессах благодаря ее высокой термостойкости, химической инертности и антипригарным свойствам. Его устойчивость к электролитной коррозии требует гораздо более строгих промышленных требований, чем простая коррозионная стойкость.
В производстве аккумуляторных электродов и процессах сборки элементов высокотемпературная ткань из ПТФЭ широко используется для транспортировки, защиты и изоляции при горячем прессовании.
Конвейерная лента для сушки электродов Она служит конвейерной лентой во время высокотемпературной сушки положительных и отрицательных электродов при температуре 120℃~180℃. Его низкая поверхностная энергия предотвращает прилипание тройных материалов, графита и других суспензий, предотвращая загрязнение и повреждение покрытий электродов.
Сварка ячеек горячим прессованием. Обычная толщина 0,18 мм действует как изоляционный и защитный слой между головкой горячего прессования и ячейкой пакета во время термической сварки. Устойчивый к температурам выше 240 ℃, он обеспечивает равномерную теплопередачу, предотвращает прилипание и повышает производительность упаковки.
Сварка выступов и защита от горячего прессования. Используется в качестве защитного и изоляционного материала во время сварки выступов и горячего прессования при температуре около 200 ℃. Обладая высокой изоляцией с диэлектрической проницаемостью ниже 2,6, он эффективно предотвращает короткие замыкания, устойчив к парам электролита и предотвращает повышенное сопротивление, вызванное коррозией и окислением медных/алюминиевых выводов.
При сборке аккумуляторной батареи особое внимание уделяется электробезопасности и терморегуляции.
Изоляция Изоляция между ячейками. Размещенная между отдельными ячейками, она обеспечивает превосходную изоляцию и огнестойкость до класса UL94 V-0 , предотвращая короткие замыкания и распространение термического неконтроля.
Внутренняя проводка и защита компонентов. Она оборачивает высоковольтную проводку и разъемы для обеспечения высокотемпературной изоляции и герметизации, избегая коротких замыканий, вызванных электролитной коррозией.
Вспомогательный материал системы терморегулирования. Обладая широким диапазоном температурной устойчивости от -196℃ до 300℃ и контролируемой теплопроводностью, он используется в качестве основного материала для теплоизоляционных прокладок и теплопроводящих листов для балансировки внутренней температуры аккумуляторных блоков.
Общая герметизация аккумуляторной батареи. Применяется для герметизации корпуса аккумуляторной батареи и защищает от проникновения внешней влаги и коррозии из-за незначительной внутренней утечки электролита.
Электролит литиевой батареи обладает высокой коррозионной активностью, поэтому химическая стойкость является важнейшим показателем эффективности высокотемпературной ткани из ПТФЭ:
Органические растворители. Основные компоненты электролита, такие как этиленкарбонат (EC) и диметилкарбонат (DMC), являются сильными полярными растворителями. Обычные пластмассы при воздействии набухают или даже растворяются, в то время как ПТФЭ остается совершенно нетронутым.
Коррозионные электролиты Гексафторфосфат лития (LiPF₆), основная соль электролита, чувствителен к влаге и теплу и легко разлагается с образованием плавиковой кислоты (HF). HF обладает высокой коррозионной активностью и может разрушать стекло и большинство металлов. Высокотемпературная ткань из ПТФЭ обеспечивает исключительную устойчивость к плавиковой кислоте и сохраняет стабильные характеристики в таких суровых условиях.
Электрохимическая стабильность. При высоком напряжении и условиях зарядки-разрядки внутри аккумуляторов ПТФЭ обладает стабильными химическими свойствами, не вызывает побочных реакций с электролитом и не вызывает каталитического разложения электролита.
Коррозионная стойкость к солевому туману. Утечка электролита образует высококоррозионный солевой туман, против которого высокотемпературная ткань из ПТФЭ демонстрирует отличную устойчивость.
Превосходные свойства материала имеют основополагающее значение; долговременная стабильность в реальных условиях использования батарей должна пройти строгие тесты производительности:
Испытание на старение погружением электролита. Это наиболее прямой и важный метод проверки. Образцы погружают в искусственный электролит и хранят в течение нескольких дней или недель при комнатной температуре или повышенных температурах, таких как 60 ℃ и 85 ℃. Соответствующие продукты не имеют на поверхности вздутий, расслаивания или растворения при чрезвычайно низкой потере веса.
Таким образом, высокотемпературная ткань из ПТФЭ действует как защитное покрытие, изоляционный барьер и транспортирующая среда при производстве литиевых батарей. Независимо от того, выдерживает ли он тяжелую коррозию электролита внутри элементов или обеспечивает стабильную защиту в высокотемпературных процессах, таких как горячее прессование и сварка, его надежная работа необходима для обеспечения производительности, эксплуатационной безопасности и длительного срока службы литиевых батарей.
Вышеуказанная информация предоставлена Компания Jiangsu Aokai New Materials Technology Co., Ltd.
Если вы хотите подробно узнать о технических параметрах, сценариях применения и индивидуальных решениях всего ассортимента нашей продукции, включая высокотемпературную ткань из ПТФЭ, высокотемпературную клейкую ленту из ПТФЭ, высокотемпературную сетчатую ленту из ПТФЭ, бесшовную ленту для термоплавкой машины, ткань с односторонним покрытием из ПТФЭ, высокотемпературную конвейерную ленту и жаростойкую ткань из стекловолокна, свяжитесь с нами по:
· Горячая линия обслуживания: г-н. Го: +86 18944819998 Г-н Лю: +86 13705266308
Мы всегда придерживаемся философии профессионализма и честности и искренне предоставляем вам универсальные решения и продуманные услуги!