अयं लेखः पीटीएफई सब्सट्रेटस्य समतलतायां चिपकणकोटिंग् एकरूपतायां च टेफ्लॉन् उच्च-तापमान-टेप-लेपनस्य समये जाल-तनाव-नियन्त्रणस्य प्रभावस्य परीक्षणं करोति उपधातुसपाटतायां प्रभावः : लोचनसीमाम् अतिक्रम्य तनावस्य कारणेन अपरिवर्तनीयप्लास्टिकस्य खिंचावः गर्दनश्च (अनुदैर्घ्यविस्तारः, अनुप्रस्थसंकुचनं) भवति, शिथिलता, शिकनानि, लहरदारप्रतिमानाः च निर्मान्ति निरन्तरतनावस्य अन्तर्गतं PTFE क्रीप् शीतलीकरणानन्तरं 'जमे' भवति, येन पृष्ठीयविषमता भवति; दुर्बल रोलर समानान्तरतायाः विषमः अनुप्रस्थतनावः कुञ्चितधाराः, केन्द्रीयफोडाः, आवधिकं कठिन-शिथिलचिह्नानि च निर्माति ।

अस्मिन् लेखे वृद्धावस्थायां पीटीएफई उच्चतापमानवस्त्रे संरचनात्मकपरिवर्तनस्य परीक्षणं कृतम् अस्ति । चत्वारः पक्षाः : PTFE लेपनसूक्ष्मसंरचना — आणविकशृङ्खलाविच्छेदनं तथा आक्सीकरणम् (कार्बोनिल्/कार्बोक्जिल् समूहस्य निर्माणम्), स्फटिकत्वपरिवर्तनं (प्रायः उदयः ततः पतनम्), सूक्ष्म-दरारः तथा पिनहोल-निर्माणं, पृष्ठ-चूर्णीकरणं काचस्य रेशा उपधातुः तथा अन्तरफलकं — आकारनिर्धारण/युग्मनकारकस्य अपघटनं यस्य कारणेन बन्धनस्य हानिः, अन्तरफलकविबन्धनं तथा विच्छेदनं (फोडाः, श्वेतक्षेत्राणि), काचतन्तुजालस्य कटावः भंगुरः च, क्षारधातुआक्साइडस्य अवक्षेपणं तनावजंगं जनयति स्थूलसंरचना तथा रूपम् — वर्णपरिवर्तनं (श्वेत→बेज→भूरा→काला), संकोचनविरूपणं कर्लिंगं च, पृष्ठस्य रूक्षीकरणं तथा चमकहानिः, स्पर्शने चूर्णीकरणं, लचीलतायाः पूर्णहानिः वृद्धावस्थायाः सारः 'लेपनस्य क्षयम् → अन्तरफलकस्य विफलता → उपधातुस्य क्षयम्।' इति प्रगतिशीलप्रक्रिया।

अस्मिन् लेखे PTFE उच्चतापमानस्य वस्त्रस्य सिण्टरिंग् समयं कथं नियन्त्रयितुं शक्यते इति विषयः अस्ति । कोर नियन्त्रण पद्धतिः रेखावेगसमायोजनम्। सिन्टरिंग समय = प्रभावी तापन खण्ड लम्बाई ÷ कपड़ा यात्रा गति। प्रभावी सिन्टरिंग्-दहलीजः ३५०°C (अस्य उपरि तापमानं सिण्टरिंग्-समयः इति गण्यते) भवति । बहुक्षेत्रीयतापमानवितरणं: पूर्वतापनं (100-250°C), सिन्टरिंग् (360-395°C), उच्चतापमानसेटिंग् (380-390°C), शीतलनं (300°Cतः अधः)। ३८०-३९०°C इत्यत्र सन्दर्भसमयाः: हल्के (०.०८-०.१३मि.मी.) ३०-६० सेकेण्ड्; मानक (०.१८-०.२५मिमी) १.५-३ मिनिट्; भारी (≥0.35mm) 3-5 मिनिट्। पहिचानम् समायोजनं च : अण्डर-सिण्टरिंग् (कमशक्तिः, पाउडर-बहावः, सूक्ष्म-दरारः) → समयं विस्तारयितुं गतिं न्यूनीकरोतु; अति-सिंटरिंग (पीतता, भंगुरता, श्वेतधूमः) → निवासं लघुं कर्तुं वेगं वर्धयन्तु। तापमान-समयसमतुल्यता उच्च-तापमानस्य द्रुत-सिण्टरिंग् (395-405°C, सेकण्ड्) अथवा न्यून-तापमानस्य मन्द-सिन्टरिंग् (360-375°C, 5-8 मिनिट्) इत्यस्य अनुमतिं ददाति ।

अस्मिन् लेखे उच्चतापमानस्य वृद्धत्वस्य अनन्तरं PTFE उच्च-तापमानस्य टेप-चिपकण-स्तरस्य समन्वय-बलस्य परिवर्तनस्य प्रतिमानस्य वर्णनं कृतम् अस्ति । त्रि-चरण-प्रतिरूपः :-क्यूरिग-उत्तर-उत्थान-चरणम् (200-260°C-पर्यन्तं प्रारम्भिक-उच्च-तापमान-संपर्कः, अवशिष्ट-प्रतिक्रियाशील-समूहाः क्रॉसलिङ्किंग्-करणं निरन्तरं कुर्वन्ति, समन्वयः महत्त्वपूर्णतया वर्धते) स्थिरसन्तुलनचरणम् (क्रॉसलिङ्किंग् समाप्तेः समीपं गच्छति, समन्वयः दीर्घकालं यावत् स्थिरः तिष्ठति); अवनतिः अवनतिः च अवस्था (अतिकालस्य/तापमानस्य कारणेन मुख्यशृङ्खलायाः क्षयः भवति, समन्वयः न्यूनः भवति, चिपकणं मृदु भवति, चिपचिपा भवति च)। समन्वयात्मकविफलतायाः (आन्तरिकं फाड़नं अवशेषं त्यक्त्वा) तथा निचोड़-बहिः (मापायाः न्यूनतायाः कारणेन किनारेभ्यः शीतलप्रवाहस्य) मूलकारणानां विश्लेषणं भवति

अस्मिन् लेखे सौर ऊर्जा-उद्योगे टेफ्लॉन् उच्च-तापमान-वस्त्रस्य अनुप्रयोगानाम् विवरणं कृतम् अस्ति । मॉड्यूल लेमिनेशन इत्यस्मिन् कोर-अनुप्रयोगः: पीवी-मॉड्यूलस्य उपरि/अधः स्थापितः रिलीज-वस्त्रः पिघलित-ईवा (140-150°C) इत्यस्य ताप-प्लेटन-अथवा रबर-प्लेट्-इत्यस्य आलम्बनात् निवारयति, उपकरणानां रक्षणं करोति तथा च चिकनी-मॉड्यूल-पृष्ठानि सुनिश्चितं करोति स्वचालितभार/अवरोहणार्थं लेमिनेटरवाहकमेखला; रबर प्लेटन सुरक्षात्मक कपड़ा सेवा जीवन विस्तार। कोशिका स्ट्रिंगर सोल्डरिंग् : तापनक्षेत्रस्य माध्यमेन कोशिकानां रिबनं च वहन्तः वाहकमेखलाः, यत्र नॉन-स्टिक-पृष्ठं प्रवाहं तथा मिलाप-छिद्रं प्रतिरोधयति; सोल्डरिंग् कार्यस्थानकानां कृते तापनमञ्चकुशनाः। उच्च-तापमान-इन्सुलेशनम् : तापन-नलिकां, ऊष्मायुग्मं, लेमिनेटर्-मध्ये केबल्-इत्येतत् तथा क्यूरिङ्ग-ओवनेषु लपेटनम्; उपकरण ताप इन्सुलेशन पर्दा कवच च।

अस्मिन् लेखे PTFE पायस-संसेचनात् पूर्वं फाइबरग्लास-वस्त्रस्य कृते आवश्यकाः पूर्व-उपचार-पदार्थाः समाविष्टाः सन्ति । चरण 1: 300-450°C पर ताप-उपचार/मोम-विहीनीकरणं तन्तु-पृष्ठतः (पैराफिन-मोम, स्टार्च-व्युत्पन्नं) तैलानि च पूर्णतया दूरीकर्तुं, अवशिष्ट-आकार-सामग्री 0.2% तः न्यूनतया आवश्यकी, 'ताप-मोम-विहीन-वस्त्रस्य उत्पादनम्।' चरणः 2: सतह-रासायनिक-उपचारः — सिलेन-युग्मन-एजेण्टस्य (KH-550, KH-560, A-174) इत्यनेन तन्तुपृष्ठे रासायनिकबन्धनपटलस्य निर्माणं भवति, येन अकार्बनिककाचतन्तुनां कार्बनिकपीटीएफई च मध्ये आणविकसेतुः सक्षमः भवति; व्यावसायिकरूपेण उपलब्धाः पूर्व-उपचारितवस्त्राणि एतत् पदं त्यक्तुम् अर्हन्ति परन्तु सत्यापितव्यम् । चरण 3: शोषणं पूर्वतापनं च — 80-120°C मध्ये 1-2 घण्टापर्यन्तं शोषयित्वा 0.1% तः न्यूनं आर्द्रता न्यूनीकरोति, येन क्यूरिगस्य समये बुलबुला/शून्यतायाः निर्माणं न भवति

अस्मिन् लेखे उच्च-धारण-टेफ्लॉन् उच्च-तापमान-टेपस्य रेंगना-प्रतिरोधं दीर्घकालीन-धारण-स्थिरतां च सुधारयितुम् पद्धतयः प्रस्तुताः सन्ति । रणनीतयः सन्ति: आणविकजालटोपोलॉजी अनुकूलनम् — उच्च MQ सिलिकॉन राल/गम अनुपात (1.2:1–2:1) कठोर-कठोर-चरण-डोमेन निर्माति; फिनाइलसमूहानां (२०-३० मोल%) समावेशः श्रृङ्खलागतिं बाधते; क्रॉसलिङ्क् आणविकभारः ५,०००-१५,००० ग्राम/मोलपर्यन्तं नियन्त्रितः; ढाल मापांक बहुस्तरीय चिपकने वाला संरचना — सिलेन युग्मन एजेंट सहित प्राइमर-लंगर परत (1-3μm), कतरनी-प्रतिरोधी कंकाल के रूप में उच्च-माड्यूल समेकित परत (30-50μm), सतह गीला करने के लिए चिपचिपा लोचदार कार्यात्मक परत (3-8μm) नैनोफिलर — पृष्ठीयसंशोधनेन सह धूमकेतुः सिलिका (१०-२५ wt%) प्रतिवर्तनीयं भौतिकं क्रॉसलिङ्किंग् निर्माति ।

अस्मिन् लेखे रासायनिकरूपेण संक्षारकवातावरणेषु पीटीएफई-लेपितस्य फाइबरग्लास्-वस्त्रस्य संरचनात्मकपरिवर्तनस्य परीक्षणं कृतम् अस्ति । PTFE लेपन अधिकांशमाध्यमेषु (एक्वा रेजिया, सान्द्र अम्लानि, कार्बनिकविलायकानि च समाविष्टानि) अत्यन्तं स्थिरं भवति — आणविकशृङ्खलाः प्रायः अपरिवर्तिताः एव तिष्ठन्ति अपवादाः : पिघलिताः क्षारधातुः फ्लोरीनं निष्कासयन्ति येन कार्बनीकरणम् (भूरेण/काला, भंगुरः) भवति; प्रबल फ्लोरीनेशन एजेण्ट् (F2, ClF3) कार्बन-कार्बन मेरुदण्डं भङ्क्ते; केचन फ्रीओन्-प्रकारस्य विलायकाः शोफं जनयन्ति; उष्णसान्द्रयुक्ताः आक्सीकरणाम्लाः शनैः शनैः पृष्ठभागे ध्रुवीयसमूहान् प्रविशन्ति ।

अस्मिन् लेखे इलेक्ट्रॉनिक्स-विद्युत्-उद्योगे PTFE-लेपितस्य फाइबरग्लास्-वस्त्रस्य अनुप्रयोगानाम् विवरणं दत्तम् अस्ति । षट् प्रमुखक्षेत्राणि : उच्च-तापमानस्य इन्सुलेशनं संरक्षणं च — मोटर-अन्तर-मोड़/स्लॉट/चरण इन्सुलेशन, ट्रांसफार्मर-स्तर इन्सुलेशन, कुण्डल-लपेटनम्, विद्युत्-तापन-उपकरण-पृथक्करणम् ताम्र-आच्छादितं टुकड़े टुकड़े तथा पीसीबी निर्माणम् — पीसीबी लेमिनेशन, प्रीप्रेग् तथा सीसीएल स्वच्छ-संवहन-मध्ये विमोचन-वस्त्रम्; इलेक्ट्रॉनिकसोल्डरिंग् — तरङ्ग/पुनःप्रवाहसोल्डरिंग् (सुवर्णस्य अङ्गुलीसंरक्षणम्) कृते सोल्डर मास्किंग्, रिफ्लो ओवन कन्वेयर बेल्ट्, सोल्डरिंग् वर्कस्टेशन मैट्, हॉट एयर गन प्रोटेक्टिव कवर; केबल तथा तार-हार्नेस — उच्च-तापमानस्य केबल-लपेटन-पट्टिका, ताप-आस्तीनानि तथा अग्निरोधक-कवराः, ताप-संकोचन-नली-विस्तार-प्रक्रियाकरण-वाहक-मेखलाः एण्टी-स्टैटिक तथा क्लीनरूम — क्लीनरूम कन्वेयर बेल्ट तथा वर्कस्टेशन चटाई, अर्धचालक तथा प्रकाशविद्युत् उच्च-तापमान संवहन।

अस्मिन् लेखे तेलदागस्य धूलस्य च विरुद्धं पीटीएफई-लेपितस्य फाइबरग्लास-वस्त्रस्य एण्टी-स्टिकिंग्-सुलभ-सफाई-गुणानां मूल्याङ्कन-विधयः प्रस्तुताः सन्ति विधिषु अन्तर्भवति: संपर्ककोणः पृष्ठीय ऊर्जापरीक्षणं च — जलसंपर्ककोणः सामान्यतया >110°, रोलिंगकोण越小越好, पृष्ठीय ऊर्जा आदर्शरूपेण 18-20 mN/m; यांत्रिक छीलपरीक्षणम् — मानकपट्टिकायाः ​​सह १८०° छिलकाबलं, आदर्शं <०.१ N/२५ मि.मी.; अनुकरणीयतैलप्रतिरोधपरीक्षाः — तेलदागस्लाइडिंग/अवशेषविधिः, वर्णभेद ΔE मापनस्य उपयोगेन मात्रात्मकपोंछसफाईदक्षता (लघुः ΔE = उत्तमसफाई), तथा च त्वरिततैलचिह्नपरीक्षणं (मसिसंकोचनं उत्तमं एंटी-फौलिंगं सूचयति) धूलविरोधीपरीक्षणम् — प्रतिबिम्बविश्लेषणसहितं धूलनिवासविधिः, न्यूनतमविस्फोटवेगं मापनं वायुप्रवाहधूलनिष्कासनं, पृष्ठप्रतिरोधकताद्वारा विद्युत्स्थिरशोषणमूल्यांकनं च स्थायित्वमूल्यांकनम् — दीर्घकालीनप्रदर्शनस्थिरतां सुनिश्चित्य उच्चतापमानवृद्धावस्था (260°C/300°C) अथवा Taber घर्षणस्य अनन्तरं सर्वाणि परीक्षणानि पुनः कुर्वन्तु