ෆයිබර්ග්ලාස් රෙදි තාප හැකිලීම PTFE ටේප් මාන අස්ථායීතාවයේ මූලික හේතුවයි. PTFE සින්ටර් කිරීමේ උෂ්ණත්වවලදී (360-400 ° C), අවශේෂ වියන ආතතිය මුදා හරිනු ලැබේ. අසීමිත නම්, රෙදි හැකිලී යයි; සීමා කළහොත්, ගුප්ත ආතතිය අගුලු දමා ඇති අතර, ඇලවුම් සුව කිරීමේදී (150-200 ° C) සහ අවසාන භාවිතයේදී රත් කිරීමේදී පසුකාලීනව හැකිලීමට හේතු වේ. විසඳුම: 400 ° C දී <0.5% හැකිලීම, ආලේපනය කිරීමට පෙර අවශේෂ ආතතිය ඉවත් කිරීම සමඟ පෙර-උණුසුම් කට්ටල ෆයිබර්ග්ලාස් භාවිතා කරන්න.

PTFE ඉමල්ෂන් හි ඝණීකාරක තීරනාත්මක කාර්යයන් හතරක් ඉටු කරයි: අත්හිටුවීමේ ස්ථායීකරණය (ඝන PTFE අංශු නිරාකරණය වීම වළක්වයි), ෂියර්-සිහින් කිරීමේ හැසිරීම (විවේකයේදී ඉහළ දුස්ස්රාවිතතාවය, පහසු ආලේපනය සඳහා උද්ඝෝෂණය අඩු වීම), විනිවිද යාමේ ගැඹුර පාලනය කිරීම (ෆයිබර්ග්ලාස් රෙදි මත දුම්මල පැටවීම නියාමනය කිරීම) තීරනාත්මක අවශ්‍යතාවය: ඝනකාරක ~380°C සින්ටර් කිරීමේ උෂ්ණත්වයේ දී සම්පූර්ණයෙන්ම දිරාපත් විය යුතු අතර, ආලේපන සංශුද්ධතාවය සහ විද්‍යුත් පරිවරණය පවත්වා ගැනීම සඳහා අළු අවශේෂ ශුන්‍ය ඉතිරි කරයි.

Aokai PTFE සිය සම්පූර්ණ නිෂ්පාදන පෙළගැස්ම APFE Shanghai 2026 (Booth 6T602, Hall 6) හිදී ආරම්භ කරන ලදී. ෆයිබර්ග්ලාස් ශක්තිමත් කරන ලද PTFE ටේප්, පිරිසිදු PTFE චිත්‍රපට, ප්‍රති-ස්ථිතික ශ්‍රේණි සහ ඉහළ උෂ්ණත්ව වාහක පටි - ආවරණය වන ආහාර සැකසීම, PV ලැමිනේෂන්, ලිතියම් බැටරි, ඉලෙක්ට්‍රොනික උපකරණ සහ ඇසුරුම් ඇතුළත් විශේෂිත නිෂ්පාදන. ප්‍රදර්ශනය ජූනි 26 දක්වා පැවැත්වේ. සියලුම නිෂ්පාදන අභිරුචි පිරිවිතරයන්ට සහය දක්වයි.

බන්ධන ඇලවීම සඳහා PTFE මතුපිට ප්‍රතිකාරය ප්‍රධාන ක්‍රම දෙකක් භාවිතා කරයි: ඉහළ-උෂ්ණත්ව දියවීම (උසස් කාලගුණ ප්‍රතිරෝධය, සම්බන්ධක කාරකය සමඟ 9.5 MPa ශක්තිය, නමුත් විෂ වායූන් නිකුත් කරයි) සහ සෝඩියම්-නැප්තලීන් කැටයම් කිරීම (5 MPa ක්ෂණික ඇලවීම, පටු 24-48 පැය කවුළුව, අන්තරායකර අපද්රව්ය). පාරිසරික පාලනය සහ දිගු කාලීන එදිරිව කෙටි කාලීන කාර්ය සාධනය මත පදනම්ව තෝරන්න.

PTFE ඉමල්ෂන් තත්ත්ව පරීක්ෂාවට ප්‍රධාන දර්ශක හයක් ඇතුළත් වේ: ඝන අන්තර්ගතය (60±2% per T/FSI 067-2021), pH (9.0-11.0), අංශු ප්‍රමාණයේ ව්‍යාප්තිය (ලේසර් විවර්තනය/DLS), දුස්ස්රාවීතාව (12-30 mPa·s at 25°C), ස්ථායීතාව, ස්ථායීතාවය, තථ්‍රත්වය, පෙනුම. මෙම මාර්ගෝපදේශය එක් එක් පරාමිතිය සඳහා සම්මත පරීක්ෂණ ක්‍රම ආවරණය කරයි.

PTFE ඉහළ උෂ්ණත්ව ටේප් බුබුලු සහ දාර විකෘති කිරීමකින් තොරව වක්‍ර සහ අක්‍රමවත් පෘෂ්ඨ මත තදින් යෙදීම සඳහා, සම්පූර්ණ උපස්ථර පූර්ව ප්‍රතිකාර, වෘත්තීය යෙදුම් කුසලතා සහ නිසි සහායක පියවර ඇතුළුව ප්‍රමිතිගත මෙහෙයුම් ක්‍රියාවලියක් අත්‍යවශ්‍ය වේ. ඒවා අතර, උපස්ථර පූර්ව ප්‍රතිකාරය වඩාත් තීරණාත්මක පියවර වන අතර, එය අවසාන ඇලවීමේ බලපෑමෙන් 70% ක් පමණ තීරණය කරයි.

වඩ වඩාත් දැඩි පාරිසරික රෙගුලාසිවල පසුබිමට එරෙහිව, PFOS/PFOA-නිදහස් PTFE ඉමල්ෂන් යනු සාම්ප්‍රදායික PFOA අඩංගු බහුඅවයවීකරණ ක්‍රියාවලීන් ප්‍රතිස්ථාපනය කිරීම සඳහා වැඩි දියුණු කරන ලද නිෂ්පාදනයකි. එය PTFE හි මූලික ගුණාංග පවත්වා ගෙන යන අතරම පරිසර හිතකාමීත්වය සහ සෞඛ්‍ය ආරක්ෂාව බෙහෙවින් වැඩි දියුණු කරයි.

PTFE ඉහළ උෂ්ණත්ව රෙදි වල තාප ප්රසාරණ සංගුණකය ස්ථාවර අගයක් නොවේ. එය කාමර උෂ්ණත්වයේ දී 100°C (ආසන්න වශයෙන් 0.5×10⁻⁵/°C) දක්වා අඩු මට්ටමක පවතින නමුත් ඉහළ උෂ්ණත්ව තත්ත්ව යටතේ තියුනු ලෙස ඉහළ යයි.

PTFE ඉහළ උෂ්ණත්ව රෙදි වල වෘත්තීය නිෂ්පාදකයෙකු ලෙස, Jiangsu Aokai New Materials මූලික ස්ලිටිං ශිල්පීය ක්‍රම බෙදා ගනී. කැපීමේදී බර්ර්ස්, ඩීල්මිනේෂන් සහ මාන අපගමනය වළක්වා ගැනීම සඳහා, මූලික අංග හතරක් ක්‍රමානුකූලව පාලනය කිරීම අත්‍යවශ්‍ය වේ: කැපුම් මෙවලම්, උපකරණ, අමුද්‍රව්‍ය සහ

PTFE අධි-උෂ්ණත්ව පටිවල මුල් නිෂ්පාදකයෙකු ලෙස, Jiangsu Aokai New Materials මෙයින් සිසිලන ක්‍රමවල බලපෑම සහ සුව කරන ලද PTFE අධි-උෂ්ණත්ව පටිවල ක්‍රියාකාරිත්වයට සිසිලන අනුපාත විස්තාරනය කරයි.I. PTFE ස්ඵටිකීකරණ ලක්ෂණ සහ සිසිලන අනුපාත නියාමනයේ සාරයPTFE su