PTFE பூசப்பட்ட கண்ணாடியிழை துணியின் இறுதி செயல்திறனை தீர்மானிக்கும் மிக முக்கியமான படி சின்டரிங் ஏன்?

ஜியாங்சு அகோய் அட்வான்ஸ்டு மெட்டீரியல்ஸ் டெக்னாலஜி கோ., லிமிடெட்., PTFE பூசப்பட்ட கண்ணாடியிழை துணிக்கான சின்டெரிங் செயல்முறை உற்பத்தியின் 'இதயம் மற்றும் ஆன்மா' என்று கருதப்படுகிறது. இது அடிப்படையில் இயற்பியல் ரீதியாக ஒட்டிய PTFE துகள்களை விதிவிலக்கான செயல்திறனுடன் தொடர்ச்சியான பட அடுக்காக மாற்றுகிறது, PTFE துணி உண்மையிலேயே உயர் செயல்திறன் கொண்ட கலவைப் பொருளாக மாற முடியுமா என்பதை தீர்மானிக்கிறது. இது கீழே உள்ள நான்கு பரிமாணங்களிலிருந்து ஆழமாக பகுப்பாய்வு செய்யப்படுகிறது.

1. நுண் கட்டமைப்பு மாற்றம்: 'துகள் குவித்தல்' முதல் 'தொடர்ச்சியான திரைப்பட உருவாக்கம்' வரை

செறிவூட்டல் மற்றும் உலர்த்திய பிறகு, PTFE தளர்வான, நுண்ணிய துகள்கள் மேற்பரப்பில் மற்றும் கண்ணாடியிழை அடி மூலக்கூறின் இடைவெளிகளுக்குள் மட்டுமே உள்ளது. இந்த கட்டத்தில், அரை முடிக்கப்பட்ட துணி நடைமுறை வலிமை இல்லை, மற்றும் பூச்சு எளிதாக சிறிய உராய்வு ஆஃப் செதில்களாக.

சின்டரிங் பாத்திரம் : 360-380°C உயர் வெப்பநிலையில், PTFE துகள்கள் உருகும், பரவல் மற்றும் ஒன்றிணைந்து அடர்த்தியான, தொடர்ச்சியான, நுண்துளை இல்லாத படலத்தை உருவாக்குகின்றன, இது கண்ணாடியிழையை முழுமையாக இணைக்கிறது. இந்த மாற்றம் இல்லாமல், துணி அதன் கையொப்பத்தை ஒட்டாத, இரசாயன-எதிர்ப்பு மற்றும் மின்சார இன்சுலேடிங் பண்புகளை அடைய முடியாது.

2. பிணைப்பு வலிமை மற்றும் இயந்திர பண்புகளை தீர்மானித்தல்

கண்ணாடியிழை மற்றும் PTFE ஆகியவை இயல்பாகவே வேறுபட்ட பொருட்கள். மோசமான இடைமுகப் பிணைப்பு சேவையின் போது பூச்சு நீக்கம், கொப்புளங்கள் அல்லது உரிக்கப்படுவதற்கு வழிவகுக்கிறது.

இண்டர்ஃபேஷியல் ஃப்யூஷன் மற்றும் கிரிஸ்டலினிட்டி கட்டுப்பாடு : சின்டரிங் செய்யும் போது, ​​உருகிய PTFE நுண்துளைகள் மற்றும் கண்ணாடியிழையின் கரடுமுரடான மேற்பரப்பில் ஊடுருவி நங்கூரமிட்டு, இயந்திர இன்டர்லாக்கிங்கை உருவாக்குகிறது. இதற்கிடையில், துல்லியமான சின்டெரிங் வெப்பநிலை மற்றும் கட்டுப்படுத்தப்பட்ட குளிரூட்டும் விகிதம் PTFE இன் படிகத்தன்மையை ஒழுங்குபடுத்துகிறது. மீண்டும் மீண்டும் வளைக்கும் அல்லது சிராய்ப்புக்கு உட்பட்டு விரைவாக தேய்ந்துவிடும் பூச்சுகளுடன், குறைவான படிகத்தன்மை மற்றும் மிகவும் மோசமான ஒட்டுதல் ஆகியவற்றைக் குறைவாகக் கழுவப்பட்ட PTFE துணி கொண்டுள்ளது என்று ஆராய்ச்சி காட்டுகிறது. கடுமையாக கட்டுப்படுத்தப்பட்ட சின்டரிங் செயல்முறை மட்டுமே சிறந்த தோல் வலிமை, இழுவிசை வலிமை மற்றும் நெகிழ்வு வாழ்க்கை ஆகியவற்றை உறுதி செய்கிறது.

3. இறுதி அடர்த்தி மற்றும் பாதுகாப்பு தடையை உருவாக்குதல்

கண்ணாடியிழை உடையக்கூடியது, மோசமாக அணிய-எதிர்ப்பு மற்றும் நீர்ப்பகுப்புக்கு எளிதில் பாதிக்கப்படுகிறது. PTFE பூசப்பட்ட துணியின் சிறந்த செயல்திறன் முற்றிலும் சின்டர் செய்யப்பட்ட PTFE பாதுகாப்பு அடுக்கை நம்பியுள்ளது.

குறைபாடுகளை நீக்குதல் மற்றும் ஒரு தடையை உருவாக்குதல் : சின்டரிங் உருகி மற்றும் முந்தைய செயல்முறைகளில் இருந்து மைக்ரோ பின்ஹோல்கள், காற்று குமிழ்கள் மற்றும் பிற குறைபாடுகளை நீக்குகிறது, ஒரு ஒருங்கிணைந்த 'பாதுகாப்பு கவசத்தை உருவாக்குகிறது.' இந்த அடர்த்தியான தடையானது வலுவான அமிலங்கள், காரங்கள் மற்றும் கரிம கரைப்பான்களுக்கு நீண்ட கால எதிர்ப்பை செயல்படுத்துகிறது. சுருக்கமாக, சின்டரிங் தரம் நேரடியாக துணியின் பயன்பாட்டு வரம்பை வரையறுக்கிறது - பொது நோக்கத்திற்காக அல்லாத குச்சி கன்வேயர் பெல்ட்கள் அல்லது விண்வெளி தர காப்பு பொருட்கள்.

4. தயாரிப்பு தரத்திற்கு சின்டரிங் அளவுருக்களின் தீவிர உணர்திறன்

PTFE துணி உற்பத்தியில் சின்டரிங் என்பது குறுகிய மற்றும் மிகவும் கடினமான செயல்முறை சாளரத்தைக் கொண்டுள்ளது; அளவுருக்களில் சிறிய விலகல்கள் செயல்திறனில் வியத்தகு வேறுபாடுகளுக்கு வழிவகுக்கும்.

வெப்பநிலை மற்றும் நேரத்தின் துல்லியமான இருப்பு : போதிய வெப்பநிலை அல்லது கால அளவு 'கீழ்-சிண்டரிங்' விளைவிக்கிறது: PTFE முழுமையாக படமெடுக்கத் தவறி, மிகவும் மோசமான இரசாயன எதிர்ப்பைக் கொண்ட ஒரு தளர்வான, வெண்மையான, மந்தமான பூச்சு. அதிக வெப்பநிலை அல்லது வசிக்கும் நேரம் PTFE இன் வெப்பச் சிதைவை ஏற்படுத்துகிறது, நச்சுப் புகைகளை வெளியிடுகிறது, அடி மூலக்கூறு வலிமையைக் குறைக்கிறது, மேலும் துணியை உடையக்கூடியதாகவும் மஞ்சள் நிறமாகவும் மாற்றுகிறது, இது பயன்படுத்த முடியாததாக ஆக்குகிறது.

குளிரூட்டும் வீதத்தின் தீர்க்கமான செல்வாக்கு : சின்டரிங் செய்த பிறகு குளிரூட்டும் விகிதம் PTFE இன் படிக உருவவியல் மற்றும் படிகத்தன்மையை தீர்மானிக்கிறது. விரைவான குளிரூட்டல் குறைந்த-படிகத்தன்மையை உருவாக்குகிறது, மாறும் வளைக்கும் பயன்பாடுகளுக்கு மிகவும் நெகிழ்வான துணி சிறந்தது. மெதுவான குளிர்ச்சியானது உயர்-படிகத்தன்மை, அதிக கடினத்தன்மை, நிலையான சீல் செய்வதற்கு ஏற்ற உடைகள்-எதிர்ப்பு துணியை உருவாக்குகிறது.

முடிவுரை

துல்லியமாக கட்டுப்படுத்தப்பட்ட 'வெப்ப வரலாறு' மூலம், சின்டரிங் செயல்முறை PTFE உருகுதல், பட உருவாக்கம், படிகமாக்கல் மற்றும் கண்ணாடியிழையுடன் இடைமுகப் பிணைப்பு ஆகியவற்றை அடைகிறது, உடையக்கூடிய அரை-முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்பை உயர் செயல்திறன் கொண்ட கலவைப் பொருளாக மாற்றுகிறது. இது PTFE பூசப்பட்ட கண்ணாடியிழை துணியின் வெப்பநிலை எதிர்ப்பு, இரசாயன நிலைத்தன்மை, இயந்திர வலிமை, மின் காப்பு மற்றும் மேற்பரப்பு பண்புகளை அடிப்படையில் தீர்மானிக்கிறது. எனவே, சின்டரிங் என்பது சந்தேகத்திற்கு இடமின்றி முழு உற்பத்தி செயல்முறையிலும் மிக முக்கியமான கட்டமாகும், மேலும் அதன் தொழில்நுட்ப நிலை PTFE துணி உற்பத்தியாளர்களின் முக்கிய தொழில்நுட்ப போட்டித்தன்மையை நேரடியாக பிரதிபலிக்கிறது.

மேலே உள்ள தகவல்கள் மூலம் வழங்கப்பட்டுள்ளது. ஜியாங்சு அகோய் அட்வான்ஸ்டு மெட்டீரியல்ஸ் டெக்னாலஜி கோ., லிமிடெட்

PTFE பூசப்பட்ட கண்ணாடியிழை துணி, PTFE உயர்-வெப்ப நாடா, PTFE திறந்த-மெஷ் கன்வேயர் பெல்ட்கள், தடையற்ற ஃப்யூசிங் மெஷின் பெல்ட்கள், ஒற்றை-பக்க PTFE துணி, உயர் வெப்பநிலை அல்லது வெப்ப-எதிர்ப்பு துணிகள் உட்பட எங்கள் முழு தயாரிப்பு வரம்பிற்கான விரிவான விவரக்குறிப்புகள், பயன்பாட்டு காட்சிகள் மற்றும் தனிப்பயனாக்கப்பட்ட தீர்வுகள் - எங்களை தொடர்பு கொள்ளவும். மணிக்கு:

·  திரு. குவோ: +86 18944819998

·  திரு. லியு: +86 13705266308

நாங்கள் ஒரு தொழில்முறை மற்றும் நம்பகமான சேவைத் தத்துவத்தை நிலைநிறுத்துகிறோம், மேலும் உங்களுக்கு ஒரே இடத்தில் பொருள் தீர்வுகள் மற்றும் கவனமுள்ள சேவையை வழங்க உறுதிபூண்டுள்ளோம்.