تشارك شركة Jiangsu Aokai New Materials، وهي شركة متخصصة في تصنيع منتجات PTFE والبلاستيك الفلوري، في معايير اختيار شريط PTFE ذو درجة الحرارة العالية لسيناريوهات التشكيل والمقاومة للالتصاق في معدات القولبة بالحقن.
I. الاختيار على أساس درجة الحرارة: التركيز على المقاومة الحرارية للطبقة اللاصقة والركيزة
يتكون شريط PTFE من جزأين: الركيزة (عادةً نسيج من الألياف الزجاجية المطلي بـ PTFE) والمواد اللاصقة الداعمة. عادة ما تكون الطبقة اللاصقة هي عنق الزجاجة في الأداء.
1. درجة حرارة التشغيل المستمر ≥ 260 درجة مئوية (اللدائن العامة واللدائن الهندسية الجزئية)
المواد القابلة للتطبيق: PE، PP، PS، ABS، PVC الناعم، EVA، بالإضافة إلى PA، PBT وغيرها من المواد المعالجة بنطاقات درجات حرارة منخفضة. الاختيار الموصى به: شريط PTFE قياسي مقوى بالألياف الزجاجية مع لاصق سيليكون حساس للضغط (PSA). السُمك المقترح: 0.13 مم أو 0.18 مم، مما يوازن بين التوافق ومتانة الخدمة. الملاحظات الأساسية: هذا هو نطاق العمل الأمثل لشريط PTFE، الذي يتميز بثبات كيميائي ممتاز وأداء إطلاق.
2. درجة حرارة التشغيل المستمر 260 درجة مئوية ~ 300 درجة مئوية (البلاستيك الهندسي عالي الحرارة)
المواد القابلة للتطبيق: PC، PA66، POM، PET، PPA ذات درجة الحرارة العالية، PPO المعدلة وغيرها من قوالب الحقن ذات درجة الحرارة العالية. الاختيار الموصى به: شريط من الألياف الزجاجية PTFE مصنوع من مادة لاصقة سيليكون مقاومة للحرارة العالية. سوف يتقادم لاصق السيليكون العادي بسرعة ويفقد ملمسه ويترك بقايا تحت نطاق درجة الحرارة هذا. السُمك المقترح: 0.18 ملم أو 0.25 ملم. توفر طبقات المادة اللاصقة والركيزة السميكة تخزينًا حراريًا أفضل ومقاومة للتآكل. التأكيد الحاسم: تحديد أنظمة لاصقة ذات مقاومة طويلة المدى لدرجة الحرارة فوق 280 درجة مئوية للموردين، والتحقق مما إذا كانت المادة اللاصقة ستلوث القوالب تحت الحرارة العالية.
3. درجة حرارة الذروة الفورية 300 درجة مئوية ~ 400 درجة مئوية (مواد بلاستيكية خاصة ذات درجة حرارة عالية أو نقاط ساخنة محلية)
المواد القابلة للتطبيق: PEEK، LCP، PPS، PEI، توجد بشكل أساسي بالقرب من فوهات المجرى الساخن ورؤوس قوالب البثق الجزئية. تحذير الاختيار: لا يمكن لأي مادة لاصقة حساسة للضغط أن تتحمل نطاق درجة الحرارة هذا. أي شريط PTFE مدعوم بمادة لاصقة سوف يفشل على الفور، ويتفحم ويلوث المنتجات النهائية. الحلول البديلة:
1. نسيج من الألياف الزجاجية PTFE خالي من المواد اللاصقة، يتم تثبيته ميكانيكيًا عبر إطارات تثبيت القالب أو الشرائط أو المواد اللاصقة الهيكلية عالية الحرارة (المواد اللاصقة غير الحساسة للضغط مثل مانعات التسرب السيليكونية).
2. شريط فيلم PFA قابل للانصهار بالكامل، يتم تثبيته على أسطح القالب عن طريق اللحام بالهواء الساخن. إنه يتحمل التعرض المستمر لدرجة حرارة 260 درجة مئوية و300 درجة مئوية على المدى القصير، ومع ذلك لا يمكن استبداله بمرونة مثل الشريط اللاصق الذاتي. اقتراح بديل محسّن: بالنسبة لمثل هذه الظروف ذات درجات الحرارة المرتفعة، يوصى باستخدام قالب طلاء PTFE أو طلاء نانو سيراميك مقاوم لدرجة الحرارة العالية.
ثانيا. الاختيار على أساس خصائص المواد: مطابقة مقاومة التآكل ومقاومة التآكل ومتطلبات الإطلاق
المواد التمثيلية: EVA، المادة اللاصقة المذوبة بالحرارة، TPE، TPU، بعض درجات PP المعدلة. النقاط الرئيسية للاختيار: اختر شريطًا عالي الإصدار يحتوي على نسبة عالية من PTFE وطلاء كثيف. قم بإعطاء الأولوية لشريط فيلم PTFE النقي (بدون تقوية الألياف الزجاجية، وقوة شد منخفضة، ومناسب فقط للمناطق منخفضة الضغط) أو شريط PTFE من الألياف الزجاجية الممتازة المشربة بالكامل. توفر الأسطح الأقرب إلى PTFE النقي أداءً فائقًا ضد الالتصاق.
2. المواد المقواة المصنوعة من الألياف الزجاجية / المعدنية
المواد التمثيلية: PA، PP، PBT المقوى بالألياف الزجاجية، PP المملوء بكربونات الكالسيوم. آلية التآكل: يعمل الذوبان المتدفق مثل ورق الصنفرة السائل، مما يؤدي إلى كشط طبقات PTFE العادية بسرعة؛ سوف تتسبب الركيزة المصنوعة من الألياف الزجاجية المكشوفة في حدوث عيوب في الالتصاق. النقاط الرئيسية في الاختيار:
1. أولوية السُمك: حدد شريطًا عالي التحمل ومقاومًا للتآكل بسمك 0.25 مم أو أكثر.
2. التعزيز الهيكلي: اختر المنتجات ذات الطلاء متعدد الطبقات PTFE أو معالجة تصلب السطح بدلاً من الطلاء الرقيق الفردي.
3. استراتيجية الاستبدال: تعامل مع الشريط باعتباره مادة مستهلكة عادية لظروف العمل هذه، وقم بإعداد دورات فحص واستبدال دورية بدلاً من متابعة فترة الخدمة الدائمة.
3. المواد التي تحتوي على إضافات مسببة للتآكل أو الترسيب
المواد التمثيلية: PVC الصلب (يطلق حمض الهيدروكلوريك)، ومركبات مثبطات اللهب (الترسيب المثبط للهب المبروم والفوسفوري)، ومساعدات المعالجة المفلورة. وضع الفشل: تؤدي الرواسب إلى تآكل الطبقة اللاصقة أو اختراق الركيزة، مما يؤدي إلى ظهور تقرحات في الشريط وتصفيته.
1. المقاومة الكيميائية للمادة اللاصقة: تأكد من أن مادة لاصقة السيليكون لديها خمول كافٍ ضد الأحماض الضعيفة والملدنات والرواسب الأخرى.
2. الركيزة الكثيفة: حدد شريطًا مصنوعًا من الألياف الزجاجية المنسوجة بإحكام وتشريب PTFE محكم الغلق لمنع اختراق الغاز/السائل الذي يؤدي إلى إتلاف المادة اللاصقة الخلفية.
3. تحسين التنفيس: اجمع بين استخراج القالب بالفراغ أو أخاديد تنفيس إضافية إذا لزم الأمر لتقليل تراكم الرواسب عند واجهة الشريط من المصدر.
4. المواد الحساسة للكهرباء الساكنة
السيناريوهات النموذجية: قولبة حقن المكونات الإلكترونية، بثق فيلم PP عالي التدفق. الاختيار الموصى به: شريط PTFE مضاد للكهرباء الساكنة (شريط PTFE أسود مطلي بطبقة كربون سوداء موصلة أو طبقة خاصة مضادة للكهرباء الساكنة) لتجنب مخاطر امتصاص الغبار والتفريغ الكهروستاتيكي.
ثالثا. التكيف على أساس سيناريوهات المعدات والتطبيق
1. صب قالب الحقن
التجاويف والمنزلقات والرافعات: يتم تطبيق الشريط بشكل شائع على المناطق اللاصقة بالقالب. مطلوب شريط رفيع مقاس 0.13 مم مع قابلية تمديد جيدة ليناسب الأسطح المنحنية المعقدة. تجنب دبابيس القاذف وفتحات التهوية؛ توخي الحذر بالنسبة للأجزاء الدقيقة حيث أن سمك الشريط سيغير تفاوتات أبعاد المنتج. ألواح العداء الساخن وأطراف الفوهة: تنطبق هنا درجات حرارة عالية جدًا؛ يمكن استخدام قطعة قماش PTFE الخالية من المواد اللاصقة المثبتة ميكانيكيًا فقط لمنع التصاق الفلاش. الشريط اللاصق الذاتي ممنوع منعا باتا.
2. الطاردات والمعدات النهائية
شفاه / منافذ قالب البثق: تمنع تراكم الذوبان والتوتير في منفذ التفريغ. حدد شريطًا رفيعًا للغاية (0.08 مم - 0.13 مم) عالي الإصدار لتجنب تغيير أبعاد فتحة القالب. قم بلف الشريط من الأمام إلى الوجه النهائي للمنفذ لتقليل تغلغل الذوبان في مفاصل اللفة. قالب الكريات: معرض مباشرة لدرجات الحرارة المرتفعة وتآكل الألياف الزجاجية. يعد الشريط عالي التحمل الذي يبلغ سمكه 0.25 مم أو أكثر إلزاميًا، ويتم إدارته كمواد استهلاكية عادية. لفات فيلم الزهر / بكرات ضغط الجر: مضادة للالتصاق وسهلة التنظيف. يمكن لف شريط PTFE المدعم بالسيليكون حول بكرات، أو يمكن اعتماد أكمام من الألياف الزجاجية PTFE الخالية من المواد اللاصقة. تحقق من أن مقاومة درجة حرارة الشريط تتطابق مع درجة حرارة سطح الأسطوانة في حالة التسخين.
إذا كنت ترغب في الحصول على المواصفات التفصيلية وسيناريوهات التطبيق والحلول المخصصة لمجموعة منتجاتنا الكاملة بما في ذلك قماش PTFE عالي الحرارة، والشريط اللاصق PTFE ذو درجة الحرارة العالية، وحزام شبكي PTFE عالي الحرارة، وحزام الضغط الحراري غير الملحوم، ونسيج PTFE أحادي الجانب، وحزام ناقل مقاوم للحرارة العالية وقماش من الألياف الزجاجية المقاومة للحرارة، فيرجى الاتصال بنا عبر المعلومات الواردة أدناه:
