PTFE およびフッ素樹脂製品の専門メーカーである Jiangsu Aokai New Materials は、射出成形装置での離型および固着防止シナリオ用の PTFE 高温テープの選択基準を共有しています。
I. 温度に基づく選択: 接着層と基材の耐熱性に焦点を当てる
PTFE テープは、基材 (通常は PTFE でコーティングされたグラスファイバー生地) と裏面接着剤の 2 つの部分で構成されます。通常、接着層が性能のボトルネックとなります。
1. 連続使用温度 ≤ 260°C (一般プラスチックおよび部分エンプラ)
適用材質：PE、PP、PS、ABS、軟質PVC、EVA、PA、PBTなど低温域で加工される材質。推奨される選択: シリコーン感圧接着剤 (PSA) を使用した標準のグラスファイバー強化 PTFE テープ。推奨される厚さ: 0.13 mm または 0.18 mm、適合性と使用耐久性のバランス。主な注意事項: これは、優れた化学的安定性と剥離性能を特徴とする PTFE テープの最適な作業範囲です。
2. 連続使用温度 260℃～300℃（高温エンジニアリングプラスチック）
適用材料：PC、PA66、POM、PET、高温PPA、変性PPO、その他の高温射出成形金型。推奨される選択: 高温耐性シリコーン粘着剤を配合したグラスファイバー PTFE テープ。通常のシリコーン接着剤は、この温度範囲では急速に劣化し、粘着性を失い、残留物が残ります。推奨される厚さ: 0.18 mm または 0.25 mm。接着剤層と基材層が厚いため、熱緩衝性と耐摩耗性が向上します。重要な確認: 280°C を超える長期耐熱性を備えた接着剤システムをサプライヤーに指定し、接着剤が高温下で金型を汚染するかどうかを確認します。
3. 瞬間ピーク温度 300°C ~ 400°C (特殊な高温プラスチックまたは局所的なホットスポット)
適用可能な材料: PEEK、LCP、PPS、PEI、主にホット ランナー ノズルおよび部分押出ダイヘッドの近くで使用されます。選択に関する警告: この温度範囲に耐えられる信頼性の高い感圧接着剤はありません。裏面に粘着剤が付いている PTFE テープはすぐに破損し、炭化し、最終製品を汚染します。代替ソリューション:
1. 接着剤不使用の PTFE グラスファイバー生地。型締めフレーム、ストリップ、または高温構造用接着剤 (シリコーン シーラントなどの非感圧接着剤) を介して機械的に固定されています。
2. 熱風溶着により金型表面に貼り付けられる可融性完全フッ素化 PFA フィルムテープ。連続 260°C および短期間の 300°C への曝露に耐えますが、粘着テープのように柔軟に交換することはできません。最適化された代替提案: このような高温条件では、モールド PTFE コーティングまたはナノセラミック耐高温コーティングがより推奨されます。
II.材料特性に基づいた選択: 耐摩耗性、耐腐食性、リリース要件に適合
溶融プラスチックの物理的および化学的特性によって、テープに必要な表面機能と構造強度が決まります。
1. 粘着性が高くカビが発生しやすい素材
代表的な材質：EVA、ホットメルト接着剤、TPE、TPU、一部の変性PPグレード。選択のポイント: PTFE 含有量が高く、コーティングが緻密な高剥離テープを選択します。純粋な PTFE フィルム テープ (グラスファイバー補強なし、引張強度が低く、低応力領域にのみ適しています) またはプレミアム完全含浸グラスファイバー PTFE テープを優先します。純粋な PTFE に近い表面は、優れた非粘着性能を発揮します。
2. ガラス繊維・鉱物入り強化材
代表的な材質：ガラス繊維強化PA、PP、PBT、炭酸カルシウム入りPP。摩耗メカニズム: 流れる溶融物は液体サンドペーパーのように作用し、通常の PTFE コーティングを急速に摩耗させます。露出したグラスファイバー基板は接着欠陥の原因となります。選択のキーポイント:
1. 厚さ優先：厚さ0.25mm以上の高耐久耐摩耗テープを選択してください。
2. 構造強化: 単一の薄いコーティングではなく、多層 PTFE コーティングまたは表面硬化処理が施された製品を選択してください。
3. 交換戦略: このような作業条件ではテープを通常の消耗品として扱い、永久的な耐用年数を追求するのではなく、定期的な検査と交換のサイクルを設定します。
3. 腐食性または沈殿性添加剤を含む材料
代表的な材料: 硬質 PVC (HCl を放出)、難燃性化合物 (臭素化、リンベースの難燃性沈殿)、フッ素化加工助剤。故障モード: 沈殿物が接着層を侵食したり、基材に浸透したりして、テープの膨れや層間剥離が発生します。
1. 接着剤の耐薬品性: シリコーン接着剤が弱酸、可塑剤、その他の沈殿物に対して十分な不活性性を持っていることを確認します。
2. 緻密な基材: 裏面の接着剤を損傷するガス/液体の浸透を防ぐために、しっかりと織られたグラスファイバーと完全に密閉された PTFE 含浸を備えたテープを選択してください。
3. ベントの最適化: 必要に応じて、金型の真空抽出や追加のベント溝を組み合わせて、ソースからのテープ界面での析出物の蓄積を減らします。
4. 静電気に弱い素材
典型的なシナリオ: 電子部品射出成形、高流量 PP フィルム押出。推奨される選択: 塵の吸着や静電気放電のリスクを回避するための帯電防止 PTFE テープ (導電性カーボン ブラックまたは特殊な帯電防止層でコーティングされた黒色の PTFE テープ)。
Ⅲ．機器とアプリケーションシナリオに基づいた適応
1. 射出成形金型の脱型
キャビティ、スライダー、およびリフター: テープは通常、金型接着領域に貼り付けられます。複雑な曲面にフィットするためには、0.13mmの薄くて伸びの良いテープが必要です。エジェクターピンや通気スロットを避けてください。テープの厚さによって製品の寸法公差が変化するため、精密部品の場合は注意してください。ホット ランナー プレートとノズル チップ: ここでは非常に高い温度が適用されます。バリ付着を防止するには、機械的に固定された接着剤不使用の PTFE クロスのみを使用できます。粘着テープの使用は固く禁止されています。
2. 押出機と下流設備
押出ダイリップ/吐出口：吐出口での溶融物の滞留や糸引きを防止します。ダイオリフィスの寸法が変わらないように、極薄 (0.08 mm ～ 0.13 mm) の高剥離テープを選択してください。重ね継手への溶融の浸透を軽減するために、出口の前面から端面までテープを巻きます。ペレタイザー テンプレート: 高温の溶融物とガラス繊維の摩耗に直接さらされます。 0.25mm以上の強力テープが義務付けられており、定期消耗品として管理されています。キャストフィルムロール/トラクションプレスロール：こびりつきにくく、お手入れも簡単。シリコンを裏打ちした PTFE テープをローラーに巻き付けることも、接着剤不使用の PTFE ファイバーグラス スリーブを採用することもできます。加熱が必要な場合は、テープの耐熱温度がローラー表面温度と一致していることを確認してください。
上記の技術コンテンツは、 江蘇青開新材料技術有限公司
PTFE 高温クロス、PTFE 高温粘着テープ、PTFE 高温メッシュベルト、シームレスヒートプレスベルト、片面 PTFE ファブリック、高温耐性コンベアベルト、耐熱グラスファイバークロスを含む当社の全製品ポートフォリオの詳細な仕様、アプリケーションシナリオ、カスタマイズされたソリューションをご希望の場合は、以下の情報を通じてお問い合わせください。
· サービスホットライン: Guo +氏86 18944819998
· サービスホットライン: Mr. Liu +86 13705266308
当社は常にプロフェッショナルで誠実性を重視したサービス理念を堅持し、すべてのパートナーにワンストップの産業ソリューションと思慮深い顧客サービスを心を込めて提供します。
