Вытворцы тэфлонавай высокатэмпературнай тканіны адзначаюць, што рэгуляванне хуткасці астуджэння з'яўляецца найбольш прамым і эфектыўным метадам кантролю крышталічнасці. Пасля поўнага расплаўлення ПТФЭ пры тэмпературы вышэй за 380°C малекулярныя ланцугі арганізуюцца ў крышталічныя рашоткі пры праходжанні праз тэмпературны дыяпазон максімальнай хуткасці крышталізацыі 310~315°C падчас астуджэння. Хуткасць астуджэння вызначае долю крышталічнай вобласці і мікраскапічную марфалогію пакрыцця.
1. Хуткае астуджэнне (загартоўка) для нізкай кристалличности
Паверхня спечанай тканіны хутка астуджаецца з дапамогай заслоны халоднага паветра, астуджальных ролікаў або рэзервуараў для вады з нармальнай тэмпературай. Малекулярныя ланцужкі застываюць да правільнага і ўпарадкаванага размяшчэння, утвараючы вялікую колькасць малюсенькіх і недасканалых крышталічных зерняў. Атрыманае пакрыццё адрозніваецца мяккай тэкстурай і выдатнай трываласцю з аптымізаванымі антіпрігарная характарыстыкамі, у той час як яго цвёрдасць і зносаўстойлівасць крыху зніжаны.
2. Павольнае астуджэнне (адпал) для высокай кристалличности
Секцыя захавання цяпла ўладкоўваецца на выхадзе з печы для спякання, або тканіна астуджаецца ў печы з вельмі нізкай хуткасцю 10~50°C/гадз. Гэта забяспечвае дастатковы рух малекулярных ланцугоў для фарміравання вялікіх і поўных сферолітаў. Пакрыццё адрозніваецца высокай цвёрдасцю, выдатнай зносаўстойлівасцю і стабільнай стабільнасцю памераў, але з паніжанай гнуткасцю і падвышанай далікатнасцю.
II. Кантроль дапаможных працэсаў і матэрыялаў
На аснове рэгулявання хуткасці астуджэння наступныя дапаможныя меры могуць дадаткова наладзіць крышталічнасць пакрыцця з ПТФЭ.
1. Тэмпература спякання і час вытрымкі
Матэрыял неабходна нагрэць да 380~400°C і вытрымаць на працягу дастатковага часу, каб цалкам расплавіць зыходныя крышталі і ліквідаваць цеплавую гісторыю. Недастатковае спяканне пакіне рэшткавыя зародкі крышталяў, што прывядзе да празмерна высокай і нераўнамерна размеркаванай канчатковай крышталічнасці.
2. Адпал пасля апрацоўкі
Для пакрыццяў з нізкай крышталічнасцю, атрыманых шляхам хуткага астуджэння, рост другасных крышталяў і ліквідацыю ўнутранага напружання могуць быць рэалізаваны шляхам апрацоўкі пры пастаяннай тэмпературы пры 300~320°C на працягу некалькіх гадзін з наступным павольным астуджэннем, што ўмерана павялічвае крышталічнасць пакрыцця.
3. Малекулярная маса сыравіны
Дысперсія PTFE з высокай малекулярнай масай адрозніваецца высокай глейкасцю расплаву і нізкай рухомасцю малекулярнай ланцуга, што прыводзіць да больш нізкай хуткасці крышталізацыі. Пры аднолькавых умовах астуджэння лягчэй прыгатаваць пакрыцця з нізкай кристалличностью.
4. Дабаўленне зародкаўтваральніка
Невялікая доза (0,1% ~ 1%) неарганічных напаўняльнікаў або перфтарыраваных супалімераў можа забяспечыць вялікую колькасць гетэрагенных ядраў крышталяў і значна ачысціць крышталічныя збожжа. Хоць ён не можа кардынальна змяніць агульную кристалличность, ён эфектыўна аптымізуе мікраструктуру крышталя.
III. Комплекснае кіраванне вытворчасцю шматслаёвых пакрыццяў
Тэфлонавая высокатэмпературная тканіна вырабляецца шляхам некалькіх працэсаў насычэння і спякання з паступовым назапашваннем пакрыццяў, што патрабуе мэтанакіраванага кантролю працэсу наступным чынам.
1. Кансістэнцыя міжслойнай крышталізацыі
Празмерна вялікія адрозненні ў хуткасці астуджэння паміж пластамі прывядуць да неадпаведнай кристалличности прамежкавага пласта і ўзнікне ўнутранага напружання, нават прыводзячы да адслаення пакрыцця ў цяжкіх выпадках. Рэкамендуецца выкарыстоўваць мяккае астуджэнне для прамежкавых слаёў і ўкараняць мэтанакіраванае хуткае або павольнае астуджэнне толькі для вонкавага пласта ў адпаведнасці з патрабаваннямі вытворчасці.
2. Эфект таўшчыні пакрыцця
Больш тоўстыя пакрыцця пакутуюць ад асінхроннага астуджэння паміж паверхняй і ўнутраным пластом. Унутраны пласт мае тэндэнцыю да адукацыі высокай кристалличности з-за павольнага рассейвання цяпла. Неабходна адпаведным чынам павялічыць час спякання, каб забяспечыць аднастайную тэмпературу ўсяго пакрыцця перад укараненнем уніфікаваных працэдур астуджэння.
3. Адпаведнасць нацяжэння пры астуджэнні
Нацяжэнне, якое прыкладваецца да паверхні тканіны падчас секцыі астуджэння, уплывае на арыентацыю малекулярных ланцугоў, што спалучаецца з працэсам крышталізацыі і разам вызначае канчатковую марфалогію крышталя і стабільнасць памераў. Абавязковы зладжаны і дакладны кантроль.
IV. Колькаснае выяўленне крышталічнасці
Дыферэнцыяльная сканіруючая каларыметрыя (DSC) павінна быць прынята для праверкі кристалличности пасля рэгулявання працэсу. Узор пакрыцця 5~10 мг награваюць з хуткасцю 10°C/хв, каб праверыць энтальпію плаўлення. Крышталічнасць разлічваецца шляхам дзялення праверанай энтальпіі плаўлення на тэарэтычную энтальпію плаўлення 100% крышталічнага ПТФЭ (прыкладна 82 Дж/г). У спалучэнні з устойлівасцю да выгібу, зносаўстойлівасцю і іншымі тэстамі прадукцыйнасці можна вызначыць аптымальнае акно працэсу.
Агульныя прынцыпы працы : каб атрымаць нізкую кристалічность, укараніце неадкладную загартоўку пасля поўнага спякання; для атрымання высокай кристалличности падтрымлівайце пастаянную тэмпературу каля 310°C з наступным вельмі павольным астуджэннем пасля поўнага спякання.
Для атрымання падрабязнай інфармацыі аб падрабязных параметрах, сцэнарыях прымянення і індывідуальных рашэннях нашага поўнага асартыменту прадуктаў, уключаючы высокатэмпературную тэфлонавую тканіну, тэфлонавую высокатэмпературную клейкую стужку, тэфлонавы высокатэмпературны сеткаваты пояс, рамень бясшвоўнай машыны для склейвання, аднабаковую тканіну з ПТФЭ, устойлівую да высокіх тэмператур канвеерную стужку і ўстойлівае да высокіх тэмператур шкловалакно. тканіны, калі ласка, не саромейцеся пракансультавацца з намі ў Інтэрнэце або звязацца з нашай гарачай лініяй абслугоўвання.
Прытрымліваючыся філасофіі прафесійнага і добрасумленнага абслугоўвання, мы імкнемся прадастаўляць комплексныя рашэнні і ўважлівыя паслугі для ўсіх кліентаў!
