Калі Высокотэмпературная клейкая стужка з ПТФЭ выкарыстоўваецца ў прыкладаннях, якія ўключаюць працяглае нацяжэнне, сілу заціску або пастаянную нагрузку - напрыклад, утрымліваючы ізаляцыю на месцы на гарачай трубе або дзейнічаючы як структурнае злучэнне пры ўстойлівым напружанні - можа ўзнікнуць схаваная праблема: паўзучасць.
Паўзучасць - гэта павольная пастаянная дэфармацыя матэрыялу пад пастаяннай нагрузкай з цягам часу. Пры пакаёвай тэмпературы стужка з ПТФЭ можа здацца стабільнай. Але пры тэмпературы 200°C або нават 260°C – тыповым працоўным дыяпазоне – пласт клею можа размякчыцца і цячы, а падкладка з ПТФЭ можа падвяргацца «халоднаму цячэнню» (паўзучасці ніжэй за тэмпературу плаўлення).
Aokai PTFE пратэставала паводзіны пры паўзучай на працягу тысяч гадзін. У гэтым артыкуле тлумачыцца, як ацэньваецца паўзучасць, які ўклад уносяць клейкі пласт і падкладка і якія канструкцыі стужкі найбольш супрацьстаяць паўзучасці.
Што такое паўзучасць у стужцы PTFE - два вымярэнні
Паўзучасць па сутнасці адносіцца да вязкапругкай рэакцыі матэрыялаў. Адгезійны пласт і падкладка функцыянуюць праз розныя механізмы, але абодва рэзка ўплываюць на агульную ўстойлівасць да дэфармацыі.
Кампанент
Механізм паўзучасці
Ключавыя фактары
Клейкі пласт (сіліконавы PSA)
Глейкая плынь пры ўстойлівым напружанні зруху
Шчыльнасць сшывання, малекулярная маса, узмацненне напаўняльніка, таўшчыня пакрыцця
Праблема з працоўнымі ўмовамі: ПТФЭ-стужкі часта сутыкаюцца з пастаяннымі нагрузкамі пры тэмпературы 200-260°C, што значна перавышае межы звычайных клеяў, адчувальных да ціску. Неабходныя працяглыя высокатэмпературныя выпрабаванні.
Уласцівасці клеючага пласта – сіліконавы PSA
Большасць клейкіх стужак з ПТФЭ выкарыстоўваюць адчувальныя да ціску клеі на аснове сілікону, устойлівасць да паўзучасці пры высокай тэмпературы залежыць ад наступных фактараў:
Фактар
Уплыў на супраціў паўзучасці
Аптымальны кірунак
Шчыльнасць сшывання
Больш высокая сшыўка ўтварае поўную пругкую сетку → меншая пастаянная дэфармацыя
Павелічэнне (але не настолькі высокае, каб страціць першапачатковую прывязку)
Малекулярная маса і структура
Высокая малекулярная маса + мадыфікацыя вініл/феніл → палепшаная трываласць на звязванне
Вышэйшая МВт, феніл-сілікон для высокай тэмпературы
Арматурны напаўняльнік (напрыклад, каларыт)
Значна павышае трываласць згуртавання, забяспечвае пругкі адскок (як гума) у параўнанні з вязкай цякучасцю (як жавальная гумка)
Дадайце 5-15% армавальнага напаўняльніка
Таўшчыня клеючага пакрыцця
Больш тоўсты пласт забяспечвае большае слізгаценне пры зруху → больш высокая паўзучасць пры такой жа нагрузцы
Выкарыстоўвайце тонкае аднастайнае пакрыццё для прымянення супраць паўзучасці
Памежная адгезія
Дрэннае склейванне выклікае адслойванне клею ад падкладкі → слізгаценне на паверхні (не аб'ёмнае паўзучае)
Выкарыстоўвайце сіліконавую грунтоўку, пераканайцеся, што паверхня чыстая
Ключавы вывад: недастаткова сшыты сіліконавы клей церпіць хуткую адмову ад паўзучасці пры павышаных тэмпературах. Прэміум-стужкі супраць паўзучасці выкарыстоўваюць сілікон з высокай шчыльнасцю сшывання з армавальнымі напаўняльнікамі і кантраляваным тонкім пакрыццём.
з ПТФЭ Aokai выкарыстоўваецца сіліконавы PSA з высокай шчыльнасцю сшыванняў з умацаваннем дыксікатам крэмнія. Для высокатэмпературнай стужкі Незалежнае статычнае выпрабаванне на зрух пры 260°C (нагрузка 1000 г, перакрыцце 12,5 × 25 мм) паказвае больш за 150 гадзін да выхаду з ладу - падыходзіць для патрабавальных прымянення з пастаяннай нагрузкай пры высокай тэмпературы.
Уласцівасці падкладкі – шкловалакно з PTFE пакрыццём у параўнанні з плёнкай з чыстага PTFE
Дзве асноўныя падкладкі выкарыстоўваюцца для стужак з ПТФЭ з істотна рознымі характарыстыкамі паўзучасці:
Тып падкладкі
Супраціў паўзучасці
Механізм
Плёнка з чыстага ПТФЭ
Бедны - схільны да вядомага халоднага цячэння (поўзанне холаду). Нават пры слабых пастаянных нагрузках, значна ніжэйшых за тэмпературу плаўлення (327°C), адбываецца незваротная вялікая дэфармацыя з-за слізгацення малекулярнага ланцуга.
Неўмацаваны палімер → ланцужкі слізгаюць адзін міма аднаго пад устойлівым напружаннем
Тканіна з шкловалакна, прасякнутая PTFE (дамінуе для высокатэмпературнай стужкі)
Выдатна – плецены шкілет са шкловалакна эфектыўна перашкаджае цячэнню PTFE
Кампазітная структура: шкловалакно нясе нагрузку, PTFE забяспечвае антіпрігарная
Для падкладкі, армаванай шкловалакном, супраціў паўзучасці вызначаецца:
Фактар
Эфект
Шчыльнасць і таўшчыня пляцення
Высокая шчыльнасць, цяжкія тканіны → высокі модуль трываласці → нізкая паўзучасць
ПТФЭ з мадыфікаваным напаўненнем
Дабаўкі (парашок шкловалакна, графіт, вугляроднае валакно) абмяжоўваюць рух малекул PTFE → павялічваюць калянасць падкладкі і супраціў паўзучасці
Апрацоўка тканіны і поўная насычэнне
Цалкам спеченный ПТФЭ, які цалкам інкапсулюе шкловалакно, утварае інтэграваны кампазіт, каб пазбегнуць слізгацення пры зруху паміж пластамі. Недастатковая насычэнне → рэшткі PTFE ўнутры тканкавых сетак паўзуць пад нагрузкай
Таўшчыня падкладкі і роўнасць
Тоўстыя, роўна плоскія падкладкі → высокая калянасць на выгіб → раўнамернае размеркаванне напружання → прадухіляе лакалізаваную заўчасную паўзучасць ад канцэнтрацыі напружання
Ключавы вывад: для высокатэмпературных прыкладанняў з пастаяннай нагрузкай ніколі не выкарыстоўвайце чыстую плёнкавую стужку PTEF - яна будзе незваротна распаўзацца. Заўсёды выбірайце стужку з ПТФЭ, армаваную шкловалакном.
Рэзюмэ - Як забяспечыць устойлівасць да паўзучасці стужкі з ПТФЭ
Фактар
Што шукаць
Чаго варта пазбягаць
Клеевой тып
Сілікон PSA з высокай шчыльнасцю сшывання з напаўняльнікам з дыоксиду крэмнія
Недастаткова сшыты сілікон, акрылавы PSA (паўзае пры больш нізкай тэмпературы)
Таўшчыня клею
Тонкае раўнамернае пакрыццё (памер 0,02-0,05 мм)
Тоўсты клейкі пласт (>0,08 мм) - дапускае слізгаценне пры зруху
Тып падкладкі
ПТФЭ, армаваны шкловалакном
Плёнка з чыстага ПТФЭ (холад коўзаецца)
Якасць падкладкі
Пляценне высокай шчыльнасці, цалкам прасякнутае, цалкам спечанае
Няшчыльнае перапляценне, недастатковая насычэнне, часткова спечаны
Міжфазнае злучэнне
Грунтоўка паміж клеем і падкладкай
Няма грунтоўкі → адслойванне клею замест аб'ёмнага паўзуння
Практычная рэкамендацыя: для высокатэмпературных прыкладанняў з пастаяннай нагрузкай (напрыклад, ізаляцыйная абалонка труб пад нацяжэннем, утрыманне кампанентаў на нагрэтых плітах) запытвайце даныя аб статычным зруху пры канкрэтнай тэмпературы і нагрузцы. Указвайце стужку з ПТФЭ, армаваную шкловалакном, а не плёнкавую. Пераканайцеся, што клей з'яўляецца сіліконам з высокай шчыльнасцю сшывання з напаўняльнікам.
Такім чынам , устойлівасць да паўзучасці высокатэмпературнай клейкай стужкі з ПТФЭ пры працяглай пастаяннай нагрузцы залежыць ад двух кампанентаў. Сіліконавы пласт PSA павінен мець высокую шчыльнасць сшывання, армавальныя напаўняльнікі (дыксід крэмнія) і тонкае аднастайнае пакрыццё, каб супрацьстаяць вязкаму цячэнню. Падкладка павінна быць армаванай шкловалакном ПТФЭ - плёнка з чыстага ПТФЭ падвяргаецца незваротнай халоднай паўзучасці пры высокіх тэмпературах. Каркас са шкловалакна нясе нагрузку і падтрымлівае стабільнасць памераў кампазіта.
Выбіраючы стужку з ПТФЭ для прымянення пры пастаяннай нагрузцы і высокіх тэмпературах, ніколі не спыняйцеся на стужцы з чыстага ПТФЭ. Заўсёды запытвайце даныя аб статычным зруху пры вашай працоўнай тэмпературы. І памятайце: сувязь паміж клеем і падкладкай таксама мае значэнне - апрацаваныя грунтоўкай інтэрфейсы прадухіляюць слізгаценне паверхні.
Патрэбна ўстойлівая да паўзучасці PTFE стужка для пастаяннай высокатэмпературнай нагрузкі? Aokai PTFE прапануе армаваную шкловалакном стужку з сіліконам PSA з высокай шчыльнасцю сшывання, пацверджаную статычным выпрабаваннем на зрух пры 260°C. Звяжыцеся з намі з патрабаваннямі да нагрузкі, тэмпературы і працягласці.
Калі вам патрэбны дадатковыя спецыфікацыі, кіраўніцтва па ўжыванні і індывідуальныя рашэнні для нашай поўнай лінейкі прадуктаў, уключаючы высокатэмпературную тканіну з ПТФЭ, клейкую стужку з ПТФЭ, сеткаватую канвеерную стужку з ПТФЭ, бясшвоўную стужку термоблока, аднабаковую тканіну з ПТФЭ, устойлівую да высокіх тэмператур канвеерную стужку і тэрмаўстойлівую тканіну са шкловалакна , не саромейцеся звяртацца да нас:
