पीटीएफई हाई-टेम्परेचर कपड़ा (पीटीएफई-कोटेड फाइबरग्लास) ओतने बढ़िया होला जतना कि एकरा के बनावे में इस्तेमाल कइल गइल कच्चा माल। दू गो घटक महत्व के बाड़ें: पीटीएफई राल/पायस (कोटिंग) आ फाइबरग्लास सब्सट्रेट (सुदृढीकरण)। दुनों में से कौनों एक में अशुद्धि – धातु आयन, कम आणविक भार वाला बहुलक, अवशिष्ट साइजिंग एजेंट, या क्षार ऑक्साइड – समय से पहिले बिफलता के कारण हो सके ला: पीलापन, दरार, नॉन-स्टिक के नुकसान, डिलेमिनेशन, या इन्सुलेशन के टूटल।
आओकाई पीटीएफई में उच्च शुद्धता वाला कच्चा माल अवुरी सख्त प्रक्रिया नियंत्रण के इस्तेमाल कईल जाला। एह गाइड में बतावल गइल बा कि शुद्धता हर परफार्मेंस आयाम के कइसे प्रभावित करे ले आ ई मांग वाला एप्लीकेशन सभ खातिर काहें महत्व के बा।
पीटीएफई कच्चा माल के शुद्धता – कवन अशुद्धि मौजूद बा?
पीटीएफई में आम अशुद्धि सभ में शामिल बाड़ें:
बिना रिएक्टेड मोनोमर आ कम आणविक भार वाला बहुलक
अवशिष्ट इनिशिएटर आ डिस्पर्सेंट (जइसे कि पीएफओए)
धातु आयन (लोहा, तांबा, सोडियम) के बा।
प्रोसेसिंग एड्स आ उप-उत्पाद के बारे में बतावल गइल बा
उच्च शुद्धता सामग्री के आदर्श विनिर्देश के करीब प्रदर्शन देवे में सक्षम बनावेला।
1. गर्मी प्रतिरोध आ तापीय स्थिरता के बा
धातु आयन (लोहा, तांबा, सोडियम) पीटीएफई तापीय गिरावट खातिर मजबूत उत्प्रेरक के रूप में काम करेला । 260°C से ऊपर लंबा समय ले सेवा के तहत, ट्रेस मेटल के अशुद्धि भी आणविक श्रृंखला के टूटे में तेजी ले आवे ले, जेकरा चलते समय से पहिले भंगुर हो जाला आ दरार हो जाला। उच्च-शुद्धता वाला पीटीएफई में तापीय अपघटन तापमान अधिका होला, शुद्ध सफेद रहेला आ पीलापन के प्रभावी ढंग से प्रतिरोध करेला।
2. नॉन स्टिक प्रदर्शन आ सतह के गुणवत्ता
कम आणविक भार वाला बहुलक आ तेल वाला उप-उत्पाद सभ उच्च तापमान पर सिंटरिंग के दौरान कोटिंग सतह पर पलायन करे लें आ अवक्षेप के निर्माण करे लें।
बिगड़ल नॉन-स्टिक गुण: सतह चिपचिपा हो जाले आ प्रोसेस्ड सामग्री (खाना, चिपकावे वाला टेप) से चिपक जाए के प्रवृत्ति होला।
दूषित होखे के जोखिम: खाद्य-ग्रेड आ मेडिकल एप्लीकेशन सभ में, प्रवासी अवसाद उत्पाद सभ के दूषित क सके ला आ स्वच्छता के मानक में बिफल हो सके ला। भोजन से संपर्क करे वाला पीटीएफई कपड़ा खातिर शुद्धता एगो मूल संकेतक ह।
3. बिजली के इन्सुलेशन के प्रदर्शन के बा
अशुद्धि आयन (धातु कैटशियम, हैलोजन आयन) चार्ज वाहक के काम करे लें, जेह से वॉल्यूम रेजिस्टिविटी आ ब्रेकडाउन वोल्टेज में काफी कमी आवे ला। उच्च इन्सुलेशन वाला एप्लीकेशन (जइसे कि इलेक्ट्रिकल इन्सुलेटिंग गैसकेट) खातिर, कच्चा माल के शुद्धता बहुत महत्व के होला। अशुद्धि के कारण होखे वाला छिद्र सभ से भी आंशिक डिस्चार्ज हो सके ला।
4. रासायनिक प्रतिरोध आ संकुचितता
रासायनिक मीडिया के संपर्क में अइला पर घुलनशील अशुद्धि सभ लीक हो जालीं आ कोटिंग के भीतर सूक्ष्म छिद्र रह जालें। एह दोष सभ के कारण संक्षारक गैस आ तरल पदार्थ फाइबरग्लास सब्सट्रेट में घुस के क्षरण करे ला जेवना से कपड़ा के बैरियर परफार्मेंस के कमजोर कइल जाला।
फाइबरग्लास सब्सट्रेट शुद्धता – क्षार सामग्री के मायने रखेला
फाइबरग्लास शुद्ध सिलिकॉन डाइऑक्साइड ना होला। एकर रासायनिक संरचना गर्मी प्रतिरोध, यांत्रिक ताकत, आ पीटीएफई के साथ बंधन के परिभाषित करे ले।
1. क्षार धातु ऑक्साइड सामग्री – निर्णायक कारक
फाइबरग्लास के प्रकार के बा
Na2O + K2O सामग्री के बा
विशैषता
ई-ग्लास (क्षार मुक्त) के बा।
<0.8% के बा।
उच्च शुद्धता, बेहतरीन बिजली इन्सुलेशन, उच्च तापमान पर धीमा ताकत के नुकसान – पीटीएफई कपड़ा खातिर मानक
मध्यम क्षारीय कांच के बा
~12% के बा।
कम लागत, खराब गर्मी प्रतिरोध, ताकत में भारी गिरावट आवेला उच्च तापमान पर
उच्च क्षार वाला कांच के बा
>15% के बा।
गर्मी के तहत तेजी से गिरावट आवे ला; क्षार आयन पीटीएफई अपघटन के उत्प्रेरक होला
उच्च तापमान पर, कम-शुद्धता वाला कांच से क्षार धातु आयन ना खाली खुद कपड़ा के कमजोर क देला बलुक पीटीएफई कोटिंग के गिरावट के उत्प्रेरक भी बनावे ला , समग्र रूप से बिफलता में तेजी ले आवे ला। एकरे अलावा, मध्यम/उच्च क्षार वाला कांच नमी के सोख लेला, जेकरा चलते इन्सुलेशन प्रतिरोध में भारी गिरावट आवे ला।
2. साइजिंग एजेंट – दूसरा अशुद्धि
फाइबरग्लास बुनाई के दौरान साइजिंग एजेंट (स्टार्च, पीवीए, तेल) लगावल जाला ताकि फाइबर के सुरक्षा हो सके। अगर पीटीएफई कोटिंग से पहिले पूरा तरीका से ना हटावल जाय तब लगभग 400°C पर सिंटरिंग के दौरान अवशिष्ट कार्बनिक सभ कार्बोनाइज हो जालें, बिघटन हो जालें आ गैसीकरण हो जालें।
सतह के दोष: पीला रंग बदलल, करिया धब्बा, फफोला – उत्पाद के रूप के निरीक्षण में असफल हो जाला।
कमजोर इंटरफेसियल बॉन्डिंग: कार्बन के अवशेष पीटीएफई आ फाइबरग्लास के बीच रासायनिक आ भौतिक एंकरिंग के रोके ला जेवना से सेवा के दौरान डिलेमिनेशन, फफोला आ छिलका हो जाला।
3. मोड़ के थकान प्रतिरोध के क्षमता
फाइबरग्लास फिलामेंट के अंदर माइक्रो एयर बबल आ क्रिस्टलीय अशुद्धि अलग-अलग फाइबर सभ के तन्यता ताकत के कम क देला। बार-बार झुकला के तहत ई दोष तनाव के एकाग्रता बिंदु बन जालें, जेकरा चलते फाइबर के जल्दी फ्रैक्चर हो जाला आ लचीलापन आ फ्लेक्स लाइफ में बहुत कमी आवे ला।
सारांश – शुद्धता प्रदर्शन के छत सेट करेला
कच्चा माल के शुद्धता पीटीएफई उच्च तापमान कपड़ा के मौलिक प्रदर्शन बिछावेला:
उच्च-शुद्धता वाला पीटीएफई निर्धारित करेला: अधिकतम सेवा तापमान (260°C+), लंबा समय तक नॉन-स्टिक स्थिरता, विश्वसनीय बिजली इन्सुलेशन, अवुरी खाद्य-संपर्क के अनुपालन।
उच्च-शुद्धता वाला क्षार-मुक्त फाइबरग्लास (ई-ग्लास, Na2O <0.8%) प्लस पूरा तरीका से साइजिंग हटावे के गारंटी: उच्च तापमान पर सब्सट्रेट के ताकत, आयामी स्थिरता, आ बिना डिलेमिनेशन के स्थिर कोटिंग आसंजन।
कवनो भी कड़ी में अपर्याप्त शुद्धता के कारण समय से पहिले बिफलता हो जाई – पीलापन, डिलेमिनेशन, इन्सुलेशन टूटल, आ नॉन-स्टिक के नुकसान – खासतौर पर कठोर परिस्थिति में: लंबा समय ले उच्च तापमान, उच्च वोल्टेज, भा सख्त स्वच्छता के जरूरत।
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