पीटीएफई उच्च तापमान वाला कपड़ा के सुरक्षा अवुरी लंबा उम्र सुनिश्चित करे खाती सावधानी से संभाले के जरूरत होखेला। मुख्य सावधानी: कबो 260°C से ढेर ना होखे के चाहीं (320°C से ऊपर जहरीला धुँआ निकले ला), तेज क्रीज से बची (कोटिंग में दरार आवे ला, फाइबरग्लास के उजागर करे ला), घर्षण सफाई ना करे के चाहीं (स्टील के ऊन से नॉन-स्टिक सतह के नुकसान होला), थर्मल एक्सपैन्शन क्लीयरेंस रिजर्व करे के चाहीं (फाड़े से बचावे ला), आ जब फफोला भा छील होखे तब बदले के चाहीं। स्टोर लुढ़क गइल, यूवी से दूर। हैंडलिंग के दौरान गर्मी से बचाव करे वाला दस्ताना पहिनीं।

पीटीएफई उच्च तापमान वाला कपड़ा के तापीय बिस्तार (CTE) के गुणांक 30-60 पीपीएम/°C (ताना/बाना) होला – अकेले फाइबरग्लास से ढेर बाकी शुद्ध पीटीएफई (100-200 पीपीएम/°C) से बहुत कम। पीटीएफई में 19°C आ 30°C के फेज ट्रांजिशन पर अचानक वॉल्यूम में बदलाव (1-2%) होला। बकलिंग, फाड़ल आ डिलेमिनेशन से बचे खातिर: मुक्त बिस्तार खातिर क्लीयरेंस डिजाइन करीं, फेज ट्रांजिशन तापमान के माध्यम से तनाव से बचे के चाहीं, कन्वेयर बेल्ट पर ऑटोमैटिक टेंशनर के इस्तेमाल करीं आ एंटी-बकलिंग ओवरलैप डिजाइन लागू करीं। ठंडा बहाव के नियमित निरीक्षण जरूरी बा।

पीटीएफई उच्च तापमान वाला कपड़ा के बेकिंग मैट चार गो प्रमुख फायदा देला: नॉन-स्टिक परफार्मेंस (तेल भा आटा के जरूरत ना पड़े ला, नाजुक पेस्ट्री साफ-साफ रिलीज होला), बिसाल तापमान रेंज (-70°C से 260°C, ओवन से फ्रीजर खातिर सुरक्षित), दोबारा इस्तेमाल करे लायकता (हजारन चक्र, साफ करे में आसान), आ इहाँ तक कि गर्मी के चालन (जरे से रोके ला, संतुलित भौंह चकोर होखे)। फूड ग्रेड एफडीए के मुताबिक, इ चर्मपत्र पेपर से जादे समय तक चलेले अवुरी बेहतर गर्मी हस्तांतरण अवुरी महीन सतह के बनावट के संगे सिलिकॉन मैट से बेहतर प्रदर्शन करेले।

परिधान इंटरलाइनिंग उद्योग में पीटीएफई उच्च तापमान वाला कपड़ा बहुत जरूरी बा। प्रमुख अनुप्रयोग: लगातार फ्यूजिंग मशीन खातिर निर्बाध अंतहीन कन्वेयर बेल्ट (गर्म पिघल चिपकावे वाला चिपकावे से रोकेला, शिकन-मुक्त संवाहक), फ्लैट हीट प्रेस खातिर नॉन-स्टिक कवर आ पैडिंग कपड़ा (प्लेटेन के चिपकावे वाला दूषितता से बचावेला), डॉट पेस्ट/पाउडर कोटिंग लाइन खातिर कन्वेयर बेल्ट (सुखावे/इंटरिंग के दौरान बरकरार चिपकावे वाला बिंदु के बनाए रखेला), आ... नमूना दबावे खातिर लोहा के जूता कवर। मोटाई 0.13mm (हल्का पैडिंग) से 0.55mm (भारी-ड्यूटी कन्वेयर बेल्ट) तक बा।

एंटी-स्टैटिक पीटीएफई कपड़ा दू गो मुख्य तरीका से हासिल कइल जाला: कोटिंग डोपिंग (कार्बन ब्लैक नियर प्रवाहकीय भराव के पीटीएफई पायस में मिला के, महत्वपूर्ण एकाग्रता पर परकोलेशन नेटवर्क बनावल) आ सब्सट्रेट बुनाई (फाइबरग्लास कपड़ा में प्रवाहकीय फाइबर के एम्बेड कइल)। सतह के प्रतिरोधकता 105–109 Ω पर नियंत्रित कइल जाला। सिद्धांत: एगो प्रवाहकीय रास्ता बनाईं जवन स्थिर आवेश के तुरंत पानी निकालेला, जवना से खतरनाक संचय ना हो सके। प्रभावी कामकाज खातिर ग्राउंडिंग अनिवार्य बा।

पीटीएफई उच्च तापमान वाला कपड़ा (पीटीएफई-लेपित फाइबरग्लास) असाधारण रासायनिक प्रतिरोध प्रदान करे ला, ई गाढ़ एसिड (एक्वा रेजिया सहित), मजबूत क्षार (कमरा के तापमान पर), कार्बनिक बिलायक, आ ऑक्सीडाइजिंग एजेंट सभ के सामना करे ला। अपवाद: पिघलल क्षार धातु आ उच्च तापमान वाला हैलोजन यौगिक पीटीएफई पर हमला करे लें। कोटिंग के नुकसान से फाइबरग्लास हाइड्रोफ्लोरिक एसिड आ गरम गाढ़ क्षार के संपर्क में आवे ला। 260°C से ऊपर के तापमान से प्रतिरोध कम हो जाला। अधिकतर रासायनिक वातावरण खातिर, पीटीएफई कपड़ा बहुत स्थिर आ बिस्वास जोग रहे ला।

पीटीएफई उच्च तापमान वाला कपड़ा उत्पादन में सुखावल एगो महत्वपूर्ण कदम बा। आम दोष सभ में सामिल बाड़ें: दरार (बहुत तेजी से सूखल, सतह पर चमड़ी निकलल), कोटिंग के प्रवास (कण सतह पर चले, कमजोर आंतरिक बंधन), पिनहोल/फफोला (फंसल हवा भा भाप), सफेद धब्बा आ चाक (सर्फैक्टेंट के प्रवासन भा अधूरा फ्यूजन), पीलापन/कोकिंग (एडिटिव सभ के ढेर गरम होखल), डिलेमिनेशन (सिकुड़न के तनाव आसंजन से ढेर), संतरा के छिलका (खराब लेवलिंग), वार्पेज (असमान सिकुड़न), सतह सूखल बाकी भीतरी गीला (स्किनिंग नमी के फँसावे ला), आ मोट किनारे (कॉफी-रिंग इफेक्ट)। समाधान में नियंत्रित सुखावे के प्रोफाइल, सही हवादार, आ सब्सट्रेट के पहिले से उपचार शामिल बा।

फाइबरग्लास कपड़ा के पीटीएफई पायस संसेचन में एक समान कोटिंग, मजबूत आसंजन, आ दोष मुक्त सतह हासिल करे खातिर बिबिध सहायक के जरूरत होला। प्रमुख एडिटिव सभ में शामिल बाड़ें: गीला करे वाला एजेंट (सतह के तनाव कम करे, पैठ में सुधार), मोटा करे वाला (चिपचिपाहट आ कोटिंग के वजन के नियंत्रित करे ला), पीएच रेगुलेटर (पीएच 9-10 पर पायस के स्थिर करे वाला), सिलेन कपलिंग एजेंट (कांच से आसंजन बढ़ावे वाला), फिल्म बनावे वाला सहायक (सिंटरिंग खातिर पीएफए/एफईपी), फंक्शनल फिलर (पहनने के प्रतिरोध, चालकता), डिफॉमर (रोके पिनहोल), आ ह्यूमेक्टेंट (धीमा सुखावे वाला)। चयन सब्सट्रेट आ प्रदर्शन के जरूरत पर निर्भर करेला।

विस्तारित फाइबरग्लास कपड़ा (बल्क यार्न कपड़ा) धागा संरचना में परंपरागत फाइबरग्लास कपड़ा से मौलिक रूप से अलग होला। हाई-प्रेशर एयर जेट ट्रीटमेंट के माध्यम से लगातार ग्लास फिलामेंट के अलग कइल जाला, क्रिम्प कइल जाला आ फुला के व्यापक, कपास नियर धागा बनावल जाला। एह से बेहतर थर्मल इन्सुलेशन (फंसल हवा के परत), बेहतर अनुरूपता, अधिका छाननी दक्षता, आ बेहतर फाड़/फ्लेक्स प्रतिरोध के साथ मोट, नरम कपड़ा बने ला – जवना के कीमत तनी कम तन्यता ताकत होला। उच्च तापमान वाला गैसकेट, पाइप रैप, फिल्टर बैग, आ ओवन सील खातिर इस्तेमाल होला।

कच्चा माल के शुद्धता पीटीएफई उच्च तापमान कपड़ा प्रदर्शन के आधार ह। उच्च-शुद्धता वाला पीटीएफई पायस (कोई धातु आयन ना, ना कम आणविक भार वाला अवशेष) गर्मी प्रतिरोध (260°C तक पीलापन ना), स्थिर नॉन-स्टिक, आ उच्च ढांकता हुआ ताकत सुनिश्चित करे ला। फाइबरग्लास खातिर, क्षार मुक्त ई-ग्लास (Na2O <0.8%) उच्च तापमान पर ताकत आ इन्सुलेशन के बरकरार रखे ला; मध्यम/उच्च क्षार वाला कांच के गिरावट के कारण होला। बुनाई के साइजिंग एजेंट के पूरा तरीका से हटावे से कार्बोनाइजेशन आ डिलेमिनेशन ना हो पावे ला। शुद्धता के सीधा असर सेवा जीवन, खाद्य-ग्रेड के अनुपालन, आ बिजली के बिस्वासजोगता पर पड़े ला।