Methoden und Leistungsunterschiede der PTFE-Emulsionspolymerisation

Jiangsu Aokai New Materials, ein führender Hersteller von PTFE-Hochtemperaturgeweben, führt Sie durch die wichtigsten Unterschiede in der Leistung von PTFE-Hochtemperaturgeweben. Der grundlegende Unterschied liegt im Polymerisationsprozess der PTFE-Emulsion. Suspensionspolymerisation und Emulsionspolymerisation bestimmen maßgeblich die Gesamtqualität fertiger PTFE-Hochtemperaturgewebe.

1. Partikelgröße und Stoffkompaktheit

Durch die Emulsionspolymerisation entstehen PTFE-Emulsionspartikel in Submikrongröße. Diese ultrafeinen Partikel dringen tief in Glasfasersubstrate ein und bilden eine dichte Beschichtung auf PTFE-Hochtemperaturgeweben. Diese Struktur sorgt für hervorragende Luftdichtheit und überlegene Korrosionsbeständigkeit Beständigkeit. Im Gegensatz dazu entstehen bei der Suspensionspolymerisation grobe Partikel, die den Produktionsanforderungen hochwertiger PTFE-Hochtemperaturgewebe nicht gerecht werden.

2. Molekulargewicht und mechanische Festigkeit

Durch Emulsionspolymerisation hergestelltes PTFE weist ein höheres Molekulargewicht und eine höhere Kristallinität auf. Es behält seine stabile mechanische Festigkeit über einen extremen Temperaturbereich von -196℃ bis 360℃ bei und erreicht hervorragende Temperaturbeständigkeitsgrenzen. Eine hohe Kristallinität erhöht auch die Haltbarkeit von PTFE-Geweben erheblich.

3. Faserformbarkeit und Rissbeständigkeit

Die faserige Formbarkeit von emulsionspolymerisiertem PTFE bildet beim Hochtemperatursintern ein kontinuierliches Fasernetzwerk. Es verbessert effektiv die Zähigkeit, Biegefestigkeit und Rissbeständigkeit von PTFE-Hochtemperaturgeweben und verlängert deren Lebensdauer erheblich.

4. Imprägnierungsprozess und Gleichmäßigkeit der Beschichtung

Bei der Herstellung von PTFE-Geweben sind mehrere Imprägnier- und Sinterzyklen erforderlich. Eine emulsionspolymerisierte PTFE-Emulsion weist eine niedrige Viskosität und eine ultrafeine Partikelgröße auf und ermöglicht so ein gleichmäßiges Eindringen in die Faserzwischenräume während jedes Imprägniervorgangs für eine glatte Oberfläche. Das für hochwertige PTFE-Gewebe eingesetzte Rakelbeschichtungsverfahren basiert in hohem Maße auf einer Feinpartikelemulsion, um die Dickentoleranz präzise zu steuern.

5. Chemische Korrosionsbeständigkeit und Schutzleistung

Das hohe Molekulargewicht verleiht emulsionspolymerisierten PTFE-Geweben eine stabile chemische Inertheit und einen langfristig zuverlässigen Schutz gegen starke Säuren und Laugen. Aus diesem Grund müssen PTFE-Hochtemperaturgewebe, die in chemischen Industrieszenarios verwendet werden, emulsionspolymerisierte PTFE-Rohstoffe verwenden.

Zusammenfassung

Für Hochleistungs-PTFE-Hochtemperaturgewebe sind Produkte aus emulsionspolymerisiertem PTFE die optimale Wahl. Für kostenorientierte, gewöhnliche Antihaftanwendungen können Suspensionspolymerisierte PTFE-Gewebe als wirtschaftliche Alternative dienen. Die Kernleistung von PTFE-Hochtemperaturgeweben wird im Wesentlichen durch die Art der verwendeten PTFE-Emulsion bestimmt.

Der obige Inhalt wird von Jiangsu Aokai New Material Technology Co., Ltd. bereitgestellt.

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