PTFE乳化重合方法と性能の違い

PTFE 高温生地の大手メーカーである Jiangsu Aokai New Materials では、PTFE 高温生地の性能の核となる違いについて説明します。基本的な違いは PTFE エマルションの重合プロセスにあります。懸濁重合と乳化重合は、完成した PTFE 高温布帛の全体的な品質を大幅に決定します。

1. 粒子サイズと生地の緻密性

乳化重合により、サブミクロンサイズの PTFE エマルション粒子が生成されます。これらの超微粒子はガラス繊維基材に深く浸透し、PTFE 高温繊維上に緻密なコーティングを形成します。この構造により、優れた気密性と優れた強耐食性を実現します。 対照 的に、懸濁重合では粗大粒子が生成され、高品質の PTFE 高温織物の製造要件を満たすことができません。

2. 分子量と機械的強度

乳化重合で作られた PTFE は、分子量が高く、結晶性が高いのが特徴です。 -196℃から360℃までの極端な温度範囲にわたって安定した機械的強度を維持し、優れた耐熱限界を達成します。高い結晶化度により、PTFE ファブリックの耐久性も大幅に向上します。

3. 繊維成形性と耐クラック性

乳化重合 PTFE の繊維形成性により、高温焼結中に連続繊維ネットワークが形成されます。 PTFE 高温生地の靭性、耐屈曲性、耐亀裂性を効果的に向上させ、耐用年数を大幅に延長します。

4. 含浸プロセスとコーティングの均一性

PTFE ファブリックの製造では、複数回の含浸と焼結サイクルが必要です。乳化重合された PTFE エマルションは低粘度で超微粒子であるため、各含浸工程で繊維の隙間に均一に浸透し、滑らかな表面に仕上がります。高級 PTFE ファブリックに採用されるブレードコーティングプロセスは、厚さ公差を正確に制御するために微粒子エマルションに大きく依存しています。

5. 耐薬品性と保護性能

高分子量の乳化重合 PTFE ファブリックは、安定した化学的不活性性と、強酸や強アルカリに対する長期にわたる信頼性の高い保護を実現します。このため、化学産業のシナリオで使用される PTFE 高温布地には、乳化重合 PTFE 原料を採用する必要があります。

まとめ

高性能 PTFE 高温織物には、乳化重合 PTFE から作られた製品が最適な選択肢です。コスト重視の通常の非粘着用途では、懸濁重合 PTFE ファブリックが経済的な代替品として機能します。 PTFE 高温布帛の中核となる性能は、基本的に、採用される PTFE エマルションの種類によって決まります。

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