Tratamiento superficial de politetrafluoroetileno (PTFE)

Como fabricante profesional de tejidos de PTFE para altas temperaturas, Jiangsu Aokai New Materials introducirá el tratamiento superficial de politetrafluoroetileno (PTFE).

El PTFE presenta una excelente resistencia a altas y bajas temperaturas, una excelente resistencia a la corrosión química, un bajo coeficiente de fricción y propiedades autolubricantes. Se utiliza ampliamente en electrónica, maquinaria, equipos químicos, aeroespacial, biomedicina y otros campos, ganándose la reputación de 'Rey de los plásticos' . Sin embargo, debido a su inercia química y su baja energía superficial, el PTFE es difícil de unir con otros materiales, lo que limita hasta cierto punto sus aplicaciones. Para mejorar la adhesión entre el PTFE y diversos materiales, generalmente se adoptan métodos para mejorar la actividad superficial del PTFE. Para diferentes productos, Aokai New Materials generalmente aplica los siguientes métodos de modificación de superficies de PTFE.

1. Tratamiento químico húmedo

El tratamiento químico con naftaleno y sodio  es uno de los métodos eficaces para la modificación de la superficie de PTFE. Con un proceso simple y bajo costo, es la opción preferida en la producción práctica en la fábrica de PTFE de Aokai New Materials.

El tratamiento con naftaleno de sodio utiliza principalmente una solución de grabado para reaccionar químicamente con el PTFE, eliminando algunos átomos de flúor de la superficie. Esto deja una capa carbonizada e introduce grupos polares como grupos hidroxilo, grupos carbonilo y enlaces insaturados. Estos grupos polares aumentan la energía superficial del polímero, reducen el ángulo de contacto y mejoran la humectabilidad, convirtiendo así el PTFE de no adherible a adherible.

2. Método de enlace mecanoquímico

Cuando los polímeros se someten a fuerzas externas (por ejemplo, trituración, molienda, fricción, etc.), las cadenas macromoleculares se rompen y sufren reacciones químicas, incluida la mecanodegradación, la reticulación mecanoquímica, el injerto mecanoquímico, la copolimerización en bloque y la polimerización activada por estrés. Éstas se conocen como reacciones mecanoquímicas de polímeros.

En la unión mecanoquímica se frota la superficie del polímero recubierta con adhesivo. A través de la acción mecanoquímica, la superficie del polímero sufre una mecanodegradación para formar radicales libres macromoleculares, que luego forman enlaces covalentes con moléculas adhesivas, creando una interfaz de unión fuerte y mejorando en gran medida la fuerza de unión de la unión.

3. Método de fusión a alta temperatura

El principio básico de la modificación de superficies de PTFE mediante fusión a alta temperatura es: a altas temperaturas, se altera la morfología cristalina de la superficie de PTFE y se incrustan materiales de alta energía superficial y fácilmente adheribles, como SiO₂ y polvo de Al. Después del enfriamiento se forma sobre la superficie de PTFE una capa modificada que contiene sustancias adheribles. Dado que las moléculas de los materiales adheribles han penetrado en la capa molecular superficial del PTFE, romper la unión requiere destrucción intermolecular, lo que da como resultado una alta fuerza de unión.

4. Método de radiación

El PTFE se coloca en monómeros polimerizables reactivos como estireno, ácido fumárico, metacrilatos y otros, y luego se irradia con Co-60 . Esto desencadena la polimerización química por injerto de los monómeros sobre la superficie de PTFE, formando una capa de polímero de injerto que es fácil de unir. El injerto también vuelve áspera la superficie, aumenta el área de unión y mejora la fuerza de la unión.

5. Tecnología de tratamiento con plasma

El tratamiento con plasma es una de las tecnologías de más rápido desarrollo para la modificación de superficies de PTFE en los últimos años.

La esencia de esta tecnología es colocar la muestra en un dispositivo de tratamiento de plasma exclusivo, donde el bombardeo o implantación de iones rompe los enlaces moleculares o introduce grupos funcionales en la superficie del polímero, activando la superficie para lograr la modificación. Los iones pueden ser gases inertes, gases químicamente activos o elementos metálicos. El bombardeo con gases inertes puede modificar la estructura superficial del polímero.

La información anterior es proporcionada por Jiangsu Aokai New Materials Technology Co., Ltd.

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