PTFE高温布帛の専門供給源メーカーとして、江蘇青開新材料はポリテトラフルオロエチレン(PTFE)の表面処理を導入します。
PTFEは、優れた高温および低温耐性、優れた耐薬品性、低い摩擦係数、自己潤滑性を備えています。電子、機械、化学装置、航空宇宙、生物医学などの分野で広く使用されており、 「プラスチックの王様」と呼ばれています。ただし、PTFE は化学的に不活性で表面エネルギーが低いため、他の材料と結合するのが難しく、その用途がある程度制限されます。 PTFEと各種材料との密着性を向上させるためには、PTFEの表面活性を高める方法が一般的に採用されています。アオカイニューマテリアルズでは通常、以下のPTFE表面改質方法を製品ごとに適用しています。
ナトリウム ナフタレン化学処理は 、PTFE の表面改質に有効な方法の 1 つです。プロセスが簡単でコストが低いため、Aokai New Materials の PTFE 工場での実際の生産に選ばれています。
ナトリウムナフタレン処理では、主にエッチング液を使用して PTFE と化学反応させ、表面から一部のフッ素原子を除去します。これにより炭化層が残り、水酸基、カルボニル基、不飽和結合などの極性基が導入されます。これらの極性基はポリマーの表面エネルギーを増加させ、接触角を減少させ、湿潤性を改善するため、PTFE を非結合性から結合性へと変化させます。
ポリマーが外力(例えば、粉砕、粉砕、摩擦など)にさらされると、高分子鎖が切断され、機械分解、機械化学的架橋、機械化学的グラフト化、ブロック共重合、応力活性化重合などの化学反応が起こります。これらはポリマーメカノケミカル反応として知られています。
メカノケミカルボンディングでは、接着剤でコーティングされたポリマー表面がこされます。メカノケミカル作用により、ポリマー表面は機械分解を受けて高分子フリーラジカルを形成し、その後接着分子と共有結合を形成して強力な結合界面を形成し、接合部の結合強度を大幅に向上させます。
高温溶融による PTFE 表面の改質の基本原理は、高温で PTFE 表面の結晶形態が変化し、SiO2 や Al 粉末などの表面エネルギーが高く結合しやすい材料が埋め込まれることです。冷却後、結合性物質を含む改質層が PTFE 表面に形成されます。 PTFEの表面分子層に結合材の分子が浸透しているため、結合を解除するには分子間の破壊が必要となり、高い結合強度が得られます。
PTFE をスチレン、フマル酸、メタクリレートなどの反応性重合性モノマーに入れ、 Co-60を照射します。これにより、PTFE 表面上でモノマーの化学グラフト重合が引き起こされ、結合しやすいグラフトポリマー層が形成されます。また、グラフト化により表面が粗くなり、結合面積が増加し、結合強度が高まります。
プラズマ処理は、近年 PTFE 表面改質において最も急速に発展している技術の 1 つです。
この技術の本質は、サンプルを専用のプラズマ処理装置に配置することであり、イオン衝撃またはイオン注入により分子結合が切断されるか、ポリマー表面に官能基が導入され、表面が活性化されて修飾が行われます。イオンは、不活性ガス、化学的に活性なガス、または金属元素の場合があります。不活性ガスの衝突により、ポリマーの表面構造が変化する可能性があります。
上記の情報は 江蘇青開新材料技術有限公司より提供されたものです。
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