Applications du tissu PTFE haute température dans l'industrie de transformation du caoutchouc

Jiangsu Aokai New Materials, un fabricant professionnel de tissu PTFE haute température, partage des applications industrielles. Doté d'une résistance aux températures élevées, de propriétés antiadhésives, d'une résistance à la corrosion et d'un faible frottement, le tissu en fibre de verre enduit de PTFE est largement adopté dans toutes les procédures de traitement du caoutchouc, du mélange au moulage en passant par la post-vulcanisation. Ses principales applications sont classées comme suit :

I. Libération et isolation pour la vulcanisation et le moulage

Il s’agit de l’application principale du tissu haute température PTFE. Il élimine efficacement l'adhérence du caoutchouc au moule, réduit la consommation d'agent de démoulage et améliore la finition de surface des produits finis en caoutchouc.

1. Revêtements de coussin pour presses de vulcanisation à plaques Posés entre les plaques chauffantes et les moules des vulcanisateurs à plaques multicouches, ou directement doublés sur les cavités du moule pour la fabrication de joints en caoutchouc, de joints, de pieds en caoutchouc et d'autres pièces. Il fonctionne exceptionnellement bien pour le caoutchouc de silicone, le caoutchouc fluoré et d’autres élastomères hautement adhésifs.

2. Machines de vulcanisation sous vide et par injection Sépare les moules du matériau en caoutchouc pour empêcher l'adhérence instantanée sur les plaques chauffantes, prolonger les intervalles de nettoyage des moules et simplifier les opérations de démoulage.

3. Matériau auxiliaire pour la construction et la vulcanisation des pneus Utilisé comme bandes transporteuses antiadhésives pour le transfert des pneus verts et couches d'isolation pour durcir les vessies, protéger les vessies et réduire la fréquence de lubrification.

4. Vulcanisation des chenilles en caoutchouc et des courroies trapézoïdales Doublé à l'intérieur des moules de pressage à chaud des vulcanisateurs de chenilles pour un démoulage, une répartition uniforme de la pression et une isolation, évitant ainsi l'adhérence de la ceinture verte aux moules métalliques.

5. Libération continue pour vulcanisateurs à tambour Pour la production de revêtements de sol en caoutchouc, de feuilles de caoutchouc et de films de caoutchouc minces, le tissu PTFE sans fin sert de courroie de transport de libération. Il transfère des textures lisses et uniformes en continu et permet un décapage facile du caoutchouc fini.

II. Convoyeur antiadhésif pour le mélange et le calandrage

Le caoutchouc chaud devient très collant pendant le mélange et la mise en feuille ; Le tissu PTFE permet un transport fluide sans emballage de rouleau ni accumulation de matériau.

1. Bandes transporteuses de décharge pour les broyeurs ouverts Les feuilles de caoutchouc chaudes déchargées des broyeurs ouverts tombent directement sur les courroies en PTFE sans coller ni s'empiler, facilitant ainsi un transfert fluide vers les processus en aval.

2. Guides de goulotte et de rideau pour la décharge interne du mélangeur et l'alimentation de la calandre Installés sous forme de goulottes de guidage antiadhésives ou de rideaux sur les rouleaux de calandre et les lignes de transport après la décharge du mélangeur interne, permettant un mouvement fluide des composés de caoutchouc mélangés en vrac.

3. Revêtement antiadhésif et courroies de traction pour rouleaux de calandre Pour le calandrage d'un film de caoutchouc fin et le revêtement de tissu, le tissu PTFE est fixé aux rouleaux de traction de sortie ou de refroidissement, ou utilisé comme courroies de traction de libération pour obtenir une séparation rapide des feuilles et empêcher l'enroulement des rouleaux.

4. Cadres de suspension et rouleaux de support antiadhésifs pour lignes de refroidissement en caoutchouc Les rouleaux et plaques de support sur les supports de refroidissement en caoutchouc et les bandes transporteuses sont enveloppés d'un tissu PTFE pour empêcher les feuilles de coller ensemble avant le refroidissement et le durcissement complets.

III. Isolation et séparation de stockage pour produits semi-finis en caoutchouc

Le caoutchouc semi-fini non vulcanisé tel que les feuilles mélangées et les pièces préformées s'auto-adhère facilement ou adhère aux conteneurs pendant le transport et le stockage ; Le tissu PTFE agit comme une doublure de séparation.

1. Tissu intercalaire de séparation Des feuilles, des bandes et des blocs de caoutchouc coupés sont recouverts d'un tissu PTFE sur les palettes de stockage et les bacs de retournement. Les pièces peuvent être séparées sans déchirure ni déformation, et le tissu est réutilisable.

2. Bandes transporteuses pour lignes d'extrusion Après l'extrusion de bandes d'étanchéité, de tuyaux en caoutchouc et de profilés spéciaux, les bandes transporteuses en treillis des fours de vulcanisation à micro-ondes ou à air chaud sont recouvertes d'un tissu PTFE. Il empêche le caoutchouc non vulcanisé collant de coller au treillis tout en conservant la perméabilité à l'air chaud.

IV. Traitement des caoutchoucs spéciaux et des élastomères de silicone

Le caoutchouc de silicone, le caoutchouc fluoré, le caoutchouc acrylate et d'autres élastomères à haute adhérence bénéficient grandement des performances de démoulage supérieures du tissu PTFE.

1. Vulcanisation continue des feuilles de silicone et des panneaux de mousse de silicone Sur les vulcanisateurs à rouleaux ou à plaques continues, le tissu PTFE fonctionne comme une courroie de transport et de libération pour produire des feuilles de silicone solides et expansées ultra-lisses.

2. Transport pour la vulcanisation des tuyaux en silicone et en caoutchouc fluoré Sur les lignes de durcissement des manchons et de vulcanisation à air chaud, les bandes transporteuses en PTFE permettent un mouvement constant des tuyaux pendant la vulcanisation sans étirer ni déformer les produits.

3. Traitement auxiliaire pour le moulage par injection de caoutchouc de silicone liquide (LSR) Un ruban adhésif PTFE haute température est appliqué localement à proximité des lignes de joint du moule pour la ventilation et la prévention des éclairs, réduisant ainsi la fréquence de maintenance du moule.

V. Post-durcissement et post-traitement thermique dans les fours

De nombreux produits en caoutchouc nécessitent une vulcanisation secondaire pour stabiliser leurs propriétés physiques, le tissu PTFE étant utilisé comme bandes transporteuses de four ou comme revêtement de plateau.

1. Courroies grillagées et coussins de plateaux de four Les petites pièces telles que les joints toriques et les joints d'huile sont posées à plat sur un tissu PTFE à l'intérieur des fours à air chaud pour éviter l'adhérence aux plateaux métalliques tout en permettant une circulation uniforme de l'air chaud.

2. Couche d'isolation pour le collage thermique et le thermoscellage Lors du laminage thermique ou du scellement des bords de composants en caoutchouc, un tissu PTFE est placé entre les têtes de pressage à chaud et les pièces en caoutchouc pour transférer la chaleur sans coller, offrant des coutures nettes et cohérentes.

Résumé

Le tissu PTFE haute température sert de matériau de transport antiadhésif complet couvrant l'ensemble du flux de production de caoutchouc. En particulier pour les processus continus de vulcanisation à haute température, de calandrage et de transport, il augmente considérablement l'efficacité de la production, réduit les taux de rejet et réduit la consommation d'agents de démoulage chimiques. La sélection des matériaux doit être adaptée aux conditions de travail réelles en fonction de la résistance à la température à long terme (service continu maximum 260°C, tolérance à court terme plus élevée), des surfaces adhésives de contact, de l'épaisseur et des degrés de résistance à l'abrasion.

Le contenu technique ci-dessus est fourni par Jiangsu Aokai New Materials Technology Co., Ltd.

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